本实用新型专利技术提供一种钢副框成型装置，包括成型平台、弯角机、压紧焊角机、定位装置，弯角机、压紧焊角机与定位装置均安装在成型平台上。本实用新型专利技术的有益效果是本实用新型专利技术通过弯角机、压紧焊角机与定位装置对管料进行折弯成型，制成矩形框；具有钢副框整体强度高，质量稳定性好，原材料耗损少，生产速度高、产品的合格率高的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于管料折弯领域，尤其是涉及一种将管料折弯成钢副框的成型装置。
技术介绍
现在钢副框生产分为焊接和尼龙插脚连接两种连接方式整体焊接和尼龙插角焊接。整体焊接工艺是将矩形钢副框的四根方管相互搭接后进行焊接；尼龙插脚连接工艺是将矩形钢副框的四根方管两两相接后，在方管内传入90度尼龙角码，通过螺钉将钢方管与尼龙插脚进行连接。·以上焊接方式具有整体强度低，质量稳定性差，原材料耗损严重，辅料的费用高，生产速度低、产品合格率低的技术缺点。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种矩形框成型装置，尤其一种钢副框成型装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种钢副框成型装置，包括成型平台、弯角机、压紧焊角机、定位装置，弯角机、压紧焊角机与定位装置均安装在成型平台上，以管料前进方向为基准，定位装置设在最前方，弯角机在定位装置的后方，焊角机在弯角机的右侧。所述弯角机是液压弯角机或气动弯角机；所述弯角机有两台，两台弯角机的距离以钢副框的长度尺寸为准，纵向布置在定位装置的后方。所述定位装置包括长度定位部件和宽度定位部件；宽度定位部件在长度定位部件的后方；长度定位部件与宽度定位部件均可以高度调整。所述定位装置的长度定位部件和宽度定位部件均包括齿轮、齿条或凸轮；齿轮、齿条或凸轮对定位装置进行高度调整。本技术具有的优点和积极效果是按照该技术方案生产的钢副框，转角处为折弯，所以角部强度好于传统连接工艺，而且无需进行原材切割，大大降低了焊接数量，使钢副框生产的污染工序降到最低，而且降低了材料损耗，节约了生产成本，具有钢副框整体强度高，质量稳定性好，原材料耗损少，生产速度高、产品的合格率高的优点。附图说明图I是本技术的俯视图图中I、成型平台 2、弯角机 3、压紧焊角机4、定位装置 5、管料具体实施方式下面结合本实例结构以及附图对本技术做进一步的阐述如图I所示，本实施例包括成型平台I、弯角机2、压紧焊角机3、定位装置4，弯角机2、压紧焊角机3与定位装置4均安装在成型平台I上，以管料前进方向为基准，定位装置4设在最前方，弯角机2在定位装置的后方，焊角机3在弯角机2的右侧。如图I所示，本实施例的弯角机2为液压弯角机，通过液压缸的活塞杆的伸缩实现对钢副框的直角成型，本实施共有两台弯角机2，纵向布置在成型平台上；压紧焊角机3与离定位装置4远的那台焊角机2横向布置。本实施例的定位装置4包括长度定位部件4-1和宽度定位部件4-2，两者纵向布置在成型平台上，长度定位部件4-1与宽度定位部件4-2均能进行高度调整，高度调整可通过齿轮齿条机构、凸轮机构或其他能实现的机构。本实施例中，当钢制管料5向前输送到成型平台I后，此时定位装置4的长度定位 部件4-1与宽度定位部件4-2均低于成型平台I的上表面，管料5继续向前输送，长度定位部件4-1由其高度调整部件使其伸出高于成型平台上表面，当管料5到达长度定位部件4-1后，将管料5挡住后定位，进一步，通过液压弯角机2对钢副框进行第一个角折弯；第一个折角完成后，定位装置4的宽度定位部件4-2由其高度调整部件使其伸出高于成型平台的上表面，钢副框的半成品继续向前输送，直至宽度定位部件4-2处，此时，两个弯角机2同时对钢副框对第二个角和第三个角折弯；三个角折弯完成后，钢副框基本成型，定位装置4的长度定位部件4-1与宽度定位部件4-2均回位，即回到成型平台的上表面以下；此时钢副框的最后一个未闭合的角正好处于压紧焊角机位置处，最后由压紧焊角机3对钢副框的最后一个角进行压紧、焊接、打磨；钢副框闭合成型。本技术通过弯角机2、压紧焊角机3与定位装置4对管料进行折弯成型，制成矩形框；整个矩形钢副框由一整根方管通过连续90度折弯后，构成闭合矩形，最后的方管两端通过机械连接进行固定。具有钢副框整体强度高，质量稳定性好，原材料耗损少，生产速度高、产品的合格率高的优点。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.一种钢副框成型装置，包括成型平台、弯角机，其特征在于所述管料成型装置还包括压紧焊角机、定位装置，弯角机、压紧焊角机与定位装置均安装在成型平台上，以管料前进方向为基准，定位装置设在最前方，弯角机在定位装置的后方，焊角机在弯角机的右侧。2.根据权利要求I所述的钢副框成型装置，其特征在于所述弯角机是液压弯角机或气动弯角机；所述弯角机有两台，两台弯角机的距离以钢副框的长度尺寸为准，纵向布置在定位装置的后方。3.根据权利要求I所述的钢副框成型装置，其特征在于所述定位装置包括长度定位部件和宽度定位部件；宽度定位部件在长度定位部件的后方；长度定位部件与宽度定位部件均可以高度调整。4.根据权利要求I所述的钢副框成型装置，其特征在于所述定位装置的长度定位部件和宽度定位部件均包括齿轮、齿条或凸轮；齿轮、齿条或凸轮对定位装置进行高度调整。专利摘要本技术提供一种钢副框成型装置，包括成型平台、弯角机、压紧焊角机、定位装置，弯角机、压紧焊角机与定位装置均安装在成型平台上。本技术的有益效果是本技术通过弯角机、压紧焊角机与定位装置对管料进行折弯成型，制成矩形框；具有钢副框整体强度高，质量稳定性好，原材料耗损少，生产速度高、产品的合格率高的优点。文档编号B23P23/04GK202701772SQ20122026844公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日专利技术者张宝恒, 刘金腾, 吴兵 申请人:天津住宅集团建材科技有限公司, 天津华惠安信装饰工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢副框成型装置，包括成型平台、弯角机，其特征在于：所述管料成型装置还包括压紧焊角机、定位装置，弯角机、压紧焊角机与定位装置均安装在成型平台上，以管料前进方向为基准，定位装置设在最前方，弯角机在定位装置的后方，焊角机在弯角机的右侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张宝恒，刘金腾，吴兵，
申请(专利权)人：天津住宅集团建材科技有限公司，天津华惠安信装饰工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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