滚动轴承专用切削机床使用的装填装置制造方法及图纸

滚动轴承专用切削机床使用的装填装置，它涉及数控车床配件领域。它包含连接板、调节螺母、活塞杆、油缸、保持架、送料推板、定程头、支承块、装填支架、固定座、滑板座；连接板设置在调节螺母的上方，活塞杆设置在调节螺母与保持架之间，油缸分别套设于活塞杆的上下两端外侧，保持架的底部设置有送料推板，送料推板设置定程头的一侧，定程头的另一侧设置有支承架，装填支架的一端设置在固定座上，另一端与滑板座连接固定；本实用新型专利技术具有以下有益效果：动能强劲，能完美有效的应用于中小型号加工车床。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控车床配件领域，具体涉及滚动轴承专用切削机床使用的装填>J-U ρ α装直。技术背景目前，公知的数控切削小型轴承车床的装填装置是气动装置，动力不够强劲 ，只能应用于小型号轴承加工车床；加工中型时，常发生无法安全拍到位的问题
技术实现思路
本技术的目的是提供滚动轴承专用切削机床使用的装填装置，它动能强劲，能完美有效的应用于中小型号加工车床。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含连接板I、调节螺母2、活塞杆3、油缸4、保持架5、送料推板6、定程头7、支承块8、装填支架9、固定座10、滑板座11 ;连接板I设置在调节螺母2的上方，活塞杆3设置在调节螺母2与保持架5之间，油缸4分别套设于活塞杆3的上下两端外侧，保持架5的底部设置有送料推板6，送料推板6设置定程头7的一侧，定程头7的另一侧设置有支承架8，装填支架9的一端设置在固定座10上，另一端与滑板座11连接固定。本技术具有以下有益效果动能强劲，能完美有效的应用于中小型号加工车床。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I的左视图。具体实施方式参看图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案它包含连接板I、调节螺母2、活塞杆3、油缸4、保持架5、送料推板6、定程头7、支承块8、装填支架9、固定座10、滑板座11 ；连接板I设置在调节螺母2的上方，活塞杆3设置在调节螺母2与保持架5之间，油缸4分别套设于活塞杆3的上下两端外侧，保持架5的底部设置有送料推板6，送料推板6设置定程头7的一侧，定程头7的另一侧设置有支承架8，装填支架9的一端设置在固定座10上，另一端与滑板座11连接固定。本具体实施方式动能强劲，能完美有效的应用于中小型号加工车床。权利要求1.滚动轴承专用切削机床使用的装填装置，其特征在于它包含连接板(I)、调节螺母(2)、活塞杆(3)、油缸(4)、保持架(5)、送料推板￠)、定程头(7)、支承块(8)、装填支架(9)、固定座(10)、滑板座(11);连接板(I)设置在调节螺母(2)的上方，活塞杆(3)设置在调节螺母(2)与保持架(5)之间，油缸(4)分别套设于活塞杆(3)的上下两端外侧，保持架(5)的底部设置有送料推板￠)，送料推板(6)设置定程头(7)的一侧，定程头(7)的另一侧设置有支承架(8)，装填支架(9)的一端设置在固定座(10)上，另一端与滑板座(11)连接固定。专利摘要滚动轴承专用切削机床使用的装填装置，它涉及数控车床配件领域。它包含连接板、调节螺母、活塞杆、油缸、保持架、送料推板、定程头、支承块、装填支架、固定座、滑板座；连接板设置在调节螺母的上方，活塞杆设置在调节螺母与保持架之间，油缸分别套设于活塞杆的上下两端外侧，保持架的底部设置有送料推板，送料推板设置定程头的一侧，定程头的另一侧设置有支承架，装填支架的一端设置在固定座上，另一端与滑板座连接固定；本技术具有以下有益效果动能强劲，能完美有效的应用于中小型号加工车床。文档编号B23B15/00GK202701399SQ20122011339公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日专利技术者彭铭峰 申请人:浙江宇泰精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
滚动轴承专用切削机床使用的装填装置，其特征在于它包含连接板(1)、调节螺母(2)、活塞杆(3)、油缸(4)、保持架(5)、送料推板(6)、定程头(7)、支承块(8)、装填支架(9)、固定座(10)、滑板座(11)；连接板(1)设置在调节螺母(2)的上方，活塞杆(3)设置在调节螺母(2)与保持架(5)之间，油缸(4)分别套设于活塞杆(3)的上下两端外侧，保持架(5)的底部设置有送料推板(6)，送料推板(6)设置定程头(7)的一侧，定程头(7)的另一侧设置有支承架(8)，装填支架(9)的一端设置在固定座(10)上，另一端与滑板座(11)连接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭铭峰，
申请(专利权)人：浙江宇泰精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：