【技术实现步骤摘要】
本技术设计汽车零部件，具体是一种拉索快速定长铆切自动弹出装置。
技术介绍
现有制动拉索定尺寸如图I所示，均为L型板单边限位即采用定位挡板(7、8、9)限位，铆钉铆压后芯露长芯线3需二次打磨才能实现装车要求，主要存在尺寸(A+B)误差不易保证和工序效率低两方面缺点。
技术实现思路
本技术提出一种拉索快速定长铆切自动弹出装置，目的是为了保证拉索装配尺寸和提高拉索生产效率。为此本技术的技术方案为，一种拉索快速定长铆切自动弹出装置，包括铆压上模对应设有铆压下模，铆压模具外设有切线上模和切线下模，铆压模具内侧对应尺寸A设有A端定位板，还包括另一端的尺寸B保持板，其特征在于尺寸B保持板上对应尺寸B设有B端定位座一和B端定位座二，B端定位座一和B端定位座二上分别设有推销一和推销二，推销一和推销二再连接至气缸。有益效果本技术在使用时将拉索B端铆钉10装入定位座二并和定位座一由尺寸B保持板准确定位；A端切线上模和铆压上模同时下行，先切断多余的露长芯线，随即完成铆钉铆压，避免了二次打磨芯线；气缸与铆压设备联动，铆压完成同时将B端接头铆钉一同推出，节省了取铆钉接头时间。本技术采用这种拉索快速定长铆切自动弹出装置和方式进行保护，可以有效控制拉索制作过程装配尺寸，降低劳动强度和提高生产效率。附图说明图I是现有技术中定长铆切的装置结构示意图。I是铆压上模，2是铆钉，3是露长芯线，4是铆压下模，5是压铸铆钉，6是拉索，7是定位挡板一，8是定位挡板二，9是定位挡板三。图2是本技术的快速定长铆切自动弹出装置的结构示意图。I是铆压上模，2是切线上模，3是铆钉，4是露长芯线，5是切线下模，6是铆...
【技术保护点】
一种拉索快速定长铆切自动弹出装置，包括铆压上模对应设有铆压下模，铆压模具外设有切线上模和切线下模，铆压模具内侧对应尺寸A设有A端定位板，还包括另一端的尺寸B保持板？，其特征在于：尺寸B保持板上对应尺寸B设有B端定位座一和B端定位座二，B端定位座一和B端定位座二上分别设有推销一和推销二，推销一和推销二再连接至气缸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金善林，
申请(专利权)人：十堰达峰软轴有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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