【技术实现步骤摘要】
本技术涉及调平校直装置领域，尤其涉及到一种用于刀模钢的自动调平校直>J-U ρ α装直。
技术介绍
现行的刀模钢加工完成后经检测其瓦型弯容易超标。瓦型弯超标的刀模钢在冲击力的作用下容易变形，无法保证刀模稳定的形状，且现有对于瓦型弯的检测还必须停止生产线，剪下一段刀模钢进行检测；如此既影响生产效率又造成材料的浪费。专利申请号为201010557732. 2公开了一种辊压校直机构，包括支撑座，支撑座 上沿同一轴线设置有多个固定辊，其特征在于所述相邻两固定辊之间的上方设有活动辊，活动辊安装在滑块上，所述滑块设置在导轨内，所述滑块上端设有连杆，连杆上端与支撑座固定连接，滑块上端面和支撑座之间设有弹簧。此技术方案对于小型的钢片或弯曲度较小的钢片或钢条所使用，但对于大型的钢片或厚度较大的钢条则效果不佳，且没有检测装置，对于校直后的钢条无法得知其是否合格。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、提高生产效率、实用的用于刀模钢的自动调平校直装置。本技术是通过如下方式实现的一种用于刀模钢的自动调平校直装置，其特征在于包括支架I、导入辊2、前测量装置4、导向辊5、校平辊6、后测量装置7 ;所述的导入辊2设于支架I的右侧上；所述的前测量装置4设于支架I上，所述的前测量装置4的两侧各设有一压带辊3 ;所述的导向辊5设于支架I上，且位于前测量装置4的左侧；所述的校平辊6设于支架I上，且位于导向辊5的左侧；所述的后测量装置7设于支架I上，所述的后测量装置7的两侧各设有一压带辊3。本技术的有益效果在于操作简单，提高生产效率；在线全程自动检测，减少...
【技术保护点】
一种用于刀模钢的自动调平校直装置，其特征在于：包括支架（1）、导入辊（2）、前测量装置（4）、导向辊（5）、校平辊（6）、后测量装置（7）；所述的导入辊（2）设于支架（1）的右侧上；所述的前测量装置（4）设于支架（1）上，所述的前测量装置（4）的两侧各设有一压带辊（3）；所述的导向辊（5）设于支架（1）上，且位于前测量装置（4）的左侧；所述的校平辊（6）设于支架（1）上，且位于导向辊（5）的左侧；所述的后测量装置（7）设于支架（1）上，所述的后测量装置（7）的两侧各设有一压带辊（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林正华，
申请(专利权)人：莆田市恒达机电实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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