一种气封喷嘴制造技术

技术编号:8279075 阅读:163 留言:0更新日期:2013-01-31 20:06
本实用新型专利技术提供了一种气封喷嘴,包括相互配合的内锥套和外锥套,内锥套的内腔与外锥套的内腔相互贯通形成沿轴向贯通的通道;内锥套的锥面与外锥套的锥面配合形成向通道的轴心方向收敛的环形缝隙;内锥套和外锥套之间还具有与环形缝隙相通的介质入口;内锥套的锥面和/或外锥套的锥面上沿周向分布有多个导流沟槽,导流沟槽入口端与介质入口相通,出口端与通道相通。本实用新型专利技术的气封喷嘴通过在内锥套的锥面和/或外锥套的锥面上加工多个导流沟槽,从而在内锥套与外锥套配合时形成多个导流腔体,压缩空气经介质入口进入到该导流沟槽内,射流喷出,沿轧件肋筋方向直接吹扫轧件表面,形成气封,可以有效地阻挡轧件上的残水和散水溢出。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水冷装置的进、出口气封喷嘴,适用于棒材车间的预水冷装置、穿水冷装置。
技术介绍
水冷装置是对于轧制后的高温棒、线材进行强制冷却和在线热处理的设备,其原理是利用棒、线材热轧后在奥氏体状态下快速冷却,棒、线材表面淬成马氏体,随后由其心部放出余热进行自回火,提高棒、线材的强度和塑性,改善韧性,从而得到良好的综合力学性能。国内水冷装置的进、出口普遍采用圆环型气封喷嘴,该圆环型气封喷嘴主要由内锥套与外锥套构成,内锥套的锥形表面与外锥套的锥形表面之间形成环形的缝隙,压缩空 气通过环形的缝隙喷出,形成锥体气流吹扫轧件表面,其存在以下缺点气流汇集到轧件表面的过程中互相排挤,造成气流动能损失较大,为了保证气流的强度,环隙必须小,这样会影响射流的流量,无法有效的阻挡轧件上的残水和散水的溢出。
技术实现思路
为了解决以上现有技术中水冷装置的进、出口气封喷嘴无法有效阻挡轧件上的残水和散水溢出的问题,本技术提供了一种水冷装置的进、出口气封喷嘴,能有效解决了轧件上的残水和散水的溢出。本技术所提供的技术方案为一种气封喷嘴,包括相互配合的内锥套和外锥套,其中,所述内锥套的内腔与所述外锥套的内腔相互贯通形成沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气封喷嘴,包括相互配合的内锥套和外锥套,其中,所述内锥套的内腔与所述外锥套的内腔相互贯通形成沿轴向贯通的通道;所述内锥套的锥面与所述外锥套的锥面配合形成向所述通道的轴心方向收敛的环形缝隙;所述内锥套和外锥套之间具有与所述环形缝隙相通的介质入口;其特征在于:所述内锥套的锥面、和/或所述外锥套的锥面上沿周向分布有多个导流沟槽,所述导流沟槽入口端与所述介质入口相通,出口端与所述通道相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁鸿熊坚刘炜童镇孙长城马志勇王任全耿志勇
申请(专利权)人:北京京诚瑞信长材工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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