【技术实现步骤摘要】
本技术属低压铸造机开合铸型机构的设计与制造
技术介绍
目前在生产实际中使用的低压铸造机，它的铸型开合机构都是立式结构设计。机构的两侧带有立柱。两个立柱的上部横梁上带有上油缸。使用时由上油缸活塞杆的上下移动来完成铸型的开合动作。但这种设计结构存在的特点是占据空间大，结构较为复杂。工人操作也不方便。另外，它的两侧立柱的设计距离较短，不能铸造大型铸件。因此说目前所使用的低压铸造机的开合铸型机构不是很理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卧式结构设计的开合铸型机构，以解决现有机构存在的实际问题。 本技术的结构如附图所示由横梁和下部两侧的立柱构成。在横梁的上部有一上油缸。在立柱外部上带有立柱油缸。在立柱油缸的活塞杆顶部带有开合拉杆连杆。在开合拉杆连杆的上下部各有一开合拉杆。上油缸和立柱油缸分别与动力部分相连接。本机构的工作方法是将铸型箱体放置于两根立柱之间的铸造平台上。启动上油缸和立柱油缸将铸型箱体夹紧固定。待铸造完毕后，启动各油缸，上油缸脱离铸造箱体上盖，立柱油缸上的开合拉杆将铸型箱体向两侧拉开，然后再将铸件从平台上卸下。本技术结构简单，设计合理，因为是卧式结构设计，可以减小占地面积，工人操作变得方便快捷。另外，还可以铸造体积较大的铸件。是一种理想的低压铸造开合铸型机构。附图说明附图为本技术结构示意图 1-上油缸 2-横梁 3-立柱 4-立柱油缸 5-开合拉杆 6-开合拉杆连杆 具体实施方式 本技术的结构如附图所示由横梁(2)和下部两侧的立柱(3)构成。在横梁的上部有一上油缸(1)。在立柱外部上带有立柱油缸(4)。在立柱油缸的活塞杆顶部带有...
【技术保护点】
低压铸造机开合铸型机构，由横梁（２）和下部两侧的立柱（３）构成，其特片是在立柱外部上带有立柱油缸（４），在立柱油缸的活塞杆顶部带有开合拉杆连杆（６），在开合拉杆连杆的上下部各有一开合拉杆（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋静芝，温丽洪，
申请(专利权)人：营口经济技术开发区金达合金铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。