新型生物质锅炉二次风供风装置制造方法及图纸

技术编号:8269841 阅读:309 留言:0更新日期:2013-01-31 01:34
新型生物质锅炉旋风式二次风供风装置,包括主进风管(1)、二次风分配管道(2)、二次风输送管(3)、水套内壁(4)、进风孔(5)和出风孔(6),7根二次风管焊接在炉膛内壁四周;每根风管上均匀布置有10个出风孔,其特征在于:所述的炉膛中心和风管连线与出风孔(6)轴向方向设有15?夹角。本发明专利技术的优点是:一是出风孔吹出的热空气在炉膛内形成漩涡型气流流场,这样使燃烧火焰向中间靠拢,提高火焰温度,对挥发分充分燃烧有重要作用;二是二次风输送管在炉排下面,增加二次风的送风温度,利于燃烧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生物质 热水锅炉二次进风装置,特别是关于旋风聚焰式二次进风装置,属于锅炉

技术介绍
目前利用生物质成型压块作燃料的锅炉尚未在市场中得到普及,而且现有锅炉的燃烧技术较落后,即助燃空气只是从炉膛底面的炉排进入,炉排上的燃料、灰覆盖在炉排面上,炉排通风不良,对燃料燃烧供氧不足。生物质燃料属于高挥发分燃料,因此燃烧过程中必须配比一定量二次风辅助燃烧,这样才能使燃烧充分。因此,设计生物质锅炉的二次风结构,开发新的二次风设备意义重大。现有的生物质锅炉二次供风系统大多是直接是引风管到炉膛上部,这样操作虽能够有助于烟气进一步燃烧,但是二次风分配不均匀,燃烧效果不够理想,另一方面,二次风使火焰偏向一侧,长期如此炉膛磨损严重。中国专利号为ZL92242724. O的专利(锅炉二次风分配系统)说明书公开了一种锅炉二次风分配装置。该装置将二次风均匀喷向火焰。但是此装置结构较复杂,对零件耐高温性和加工精度要求较高,最主要的是二次风直接吹向火焰中心使火焰不稳定。
技术实现思路
针对以上不足,本专利技术的目的在于提供一种新型生物质锅炉旋风式二次风供风装置,是通过对二次风供风装置形状及结构进行更新设计,使锅炉烟气与二次风充分接触,燃烧完全;通过改变二次风向,使火焰形成旋流聚焰方式,火焰温度进一步提高。以克服目前生物质锅炉燃烧不充分、冒黑烟、炉膛温度低的缺点。本专利技术采用了以下技术方案新型生物质锅炉旋风式二次风供风装置,包括主进风管、二次风分配管道、二次风输送管、水套内壁、进风孔和出风孔,7根二次风管焊接在炉膛内壁四周;每根风管上均匀布置有个出风孔,其特征在于所述的炉膛中心和风管连线与出风孔轴向方向设有15°夹角。本专利技术的优点是一是由于比传统锅炉二次风设备在内部进行了分流供风,使烟气与二次风混合更加均匀;二是炉膛中心和风管连线与出风孔轴向方向与有一定角度,因此产生旋流式火焰,使火焰更加集中,提高炉膛温度。附图说明图I是本专利技术的结构示意图。图中1主进风管、2 二次风分配管道、3 二次风输送管、4水套内壁、5进风孔、6出风孔。具体实施方式如图I所示,本专利技术的一种新型生物质热水锅炉二次进风装置,包括主进风管I、二次风分配管道2、二次风输送管3、水套内壁4、进风孔5和出风孔6。一根主进风管I、二根二次风输送管3和二根二次风分配管道2均焊接在炉膛内壁四周;风管上均匀布置10个出风孔,炉膛中心和风管连线与出风孔轴向方向设有15°夹角。 进风装置正常运行时,进风孔5接在鼓风机上,二次风通过管道运输到二次风分配管道2上,由分配管使二次风从炉膛四周吹出,使烟气充分燃烧。由于出风孔角度位置使炉膛内形成旋流式火焰,火焰温度升高,进一步加强燃烧。权利要求1.新型生物质锅炉旋风式二次风供风装置,包括主进风管(I)、二次风分配管道(2)、二次风输送管(3)、水套内壁(4)、进风孔(5)和出风孔(6),7根二次风管焊接在炉膛内壁四周;每 根风管上均匀布置有10个出风孔,其特征在于所述的炉膛中心和风管连线与出风孔(6)轴向方向设有15°夹角。全文摘要新型生物质锅炉旋风式二次风供风装置,包括主进风管(1)、二次风分配管道(2)、二次风输送管(3)、水套内壁(4)、进风孔(5)和出风孔(6),7根二次风管焊接在炉膛内壁四周;每根风管上均匀布置有10个出风孔,其特征在于所述的炉膛中心和风管连线与出风孔(6)轴向方向设有15o夹角。本专利技术的优点是一是出风孔吹出的热空气在炉膛内形成漩涡型气流流场,这样使燃烧火焰向中间靠拢,提高火焰温度,对挥发分充分燃烧有重要作用;二是二次风输送管在炉排下面,增加二次风的送风温度,利于燃烧。文档编号F23L9/00GK102901116SQ201210342560公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日专利技术者郭双革, 姚勇, 张德利, 李瑞杨 申请人:江苏圆通农机科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型生物质锅炉旋风式二次风供风装置,包括主进风管(1)、二次风分配管道(2)、二次风输送管(3)、水套内壁(4)、进风孔(5)和出风孔(6),7根二次风管焊接在炉膛内壁四周;每根风管上均匀布置有10个出风孔,其特征在于:所述的炉膛中心和风管连线与出风孔(6)轴向方向设有15o夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭双革姚勇张德利李瑞杨
申请(专利权)人:江苏圆通农机科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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