用于幕墙板安装的预紧连接组件制造技术

本发明专利技术公开了一种用于幕墙板安装的预紧连接组件，包括用于支承幕墙板的龙骨，以及用于将幕墙板预紧定位在龙骨上的限位机构，限位机构与龙骨可拆卸连接。本发明专利技术具有结构简单、操作方便、安装效率高、可提高安装作业安全性等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及幕墙系统，具体涉及一种用于幕墙板安装的预紧连接组件。
技术介绍
幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂在建筑物的墙体上，故又称为悬挂墙，它是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。现有.墙中.墙板与龙骨的连接结构有很多种，然和无论何种连接结构的.墙在安装时，均是从安放到预装位置到最终紧固一次性完成。在该过程中，需要多位工人同时对同一块幕墙板进行长时间的操作，由于幕墙板安装是在高空作业，且操作空间较小，这不仅增大了高空作业的危险性，还使幕墙板安装极其不方便，导致安装效率不高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、操作方便、安装效率高、可提高安装作业安全性的用于幕墙板安装的预紧连接组件。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案 一种用于幕墙板安装的预紧连接组件，包括用于支承所述幕墙板的龙骨，还包括用于将幕墙板预紧定位在龙骨上的限位机构，所述限位机构与所述龙骨可拆卸连接。作为本专利技术的进一步改进所述限位机构设有多个，所述多个限位机构沿幕墙板周向分布并可沿龙骨调整连接位置。所述龙骨上开设有卡接槽，所述限位机构设有第一连接部，所述第一连接部与所述卡接槽卡接并可沿卡接槽滑动。所述卡接槽为底部宽度大于开口宽度的凹槽。所述龙骨上开设有卡接槽，所述限位机构设有可插入卡接槽的第二连接部，所述第二连接部通过旋转转换与卡接槽的内壁胀紧连接。所述第二连接部呈长条形，所述长条形的第二连接部沿长度方向的两个端部均设有用于与卡接槽内壁胀紧配合的偏心弧面。 所述卡接槽为底部宽度大于开口宽度的凹槽。所述限位机构为龙骨连接件，所述龙骨连接件设有限位部，所述限位部与龙骨之间形成对幕墙板预紧定位的限位槽。所述龙骨连接件通过第一紧固件连接有用于压紧固定幕墙板的压板。所述压板呈罩状，所述罩状压板罩设于限位部的外部。所述限位机构包括限位块和龙骨连接件，所述限位块设有楔紧斜面，所述龙骨连接件设有楔紧配合孔，所述限位块插设于楔紧配合孔中并与龙骨之间形成对幕墙板预紧定位的限位槽。所述限位块通过第二紧固件与所述龙骨连接件相连。所述限位机构包括第三紧固件、限位件和龙骨连接件，所述限位件通过第三紧固件与龙骨连接件相连，所述限位件与龙骨之间形成对幕墙板预紧定位的限位槽。所述龙骨连接件和限位件之间设有可使两者沿紧固方向相对滑动的止转结构。所述止转结构包括设于龙骨连接件上的止转凹槽和设于限位件上的止转凸台，所述止转凸台沿第三紧固件的紧固方向插设于止转凹槽中。所述限位机构包括限位件和龙骨连接件，所述限位件通过可变形的连接边与龙骨连接件相连，所述限位件与龙骨之间形成对幕墙板预紧定位的限位槽。所述预紧连接组件还包括第四紧固件，所述第四紧固件穿过限位件与所述龙骨连接件相连。所述连接边通过在龙骨连接件上开设通槽形成，所述通槽中装设有加强板，所述第四紧固件连接至所述加强板。·与现有技术相比，本专利技术的优点在于 本专利技术用于幕墙板安装的预紧连接组件，由于与龙骨相连的限位机构可对幕墙板进行预紧定位，安装幕墙时，幕墙板安放在龙骨的预装位置后，可先采用限位机构快速的对幕墙板进行预紧定位，再压紧固定幕墙板，而压紧固定工作可在幕墙板预紧定位以后的任何时候进行，这样，将幕墙板的安装分为预紧定位和压紧固定两个独立的工序后，两个工序可由人员分别来完成，避免了多人同时对一块幕墙板进行长时间操作的弊端，大大提高了幕墙安装的方便性和高空作业的安全性；采用该连接组件后，可分批次一次预装多块幕墙板，再对预装的幕墙板集中进行压紧固定，大大提高了幕墙的安装效率；幕墙板通过连接组件预紧后完成初步定位，并可进行小范围调整，将单块幕墙板的安装误差控制在合理范围，避免过多的误差累积导致个别幕墙板无法安装，不存在需要大量返工的问题。限位机构设有多个，多个限位机构沿幕墙板周向分布，对幕墙板的预紧定位稳定可靠，同时各限位机构可沿龙骨调整连接位置，可根据实际安装工况调整限位机构的位置，进一步方便了幕墙安装。本专利技术的限位机构具有多种结构形式，且其结构简单、操作方便、易于生产制作。附图说明图I为本专利技术实施例I的主视结构示意图。图2为图I的A— A剖视放大结构示意图。图3为本专利技术实施例I中龙骨连接件的立体结构示意图。图4为本专利技术实施例I中压板的立体结构示意图。图5为本专利技术实施例2的主视结构示意图。图6为图5的B— B剖视放大结构示意图。图7为本专利技术实施例2中限位块的立体结构示意图。图8为本专利技术实施例2中龙骨连接件的立体结构示意图。图9为本专利技术实施例3的主视结构示意图。图10为图9的C一C剖视放大结构示意图。图11为本专利技术实施例3中限位件的立体结构示意图。图12为本专利技术实施例3中龙骨连接件的立体结构示意图。图13为本专利技术实施例4的主视结构示意图。图14为图13的D— D剖视放大结构示意图。图15为本专利技术实施例4中限位件和龙骨连接件的立体结构示意图。图16为本专利技术实施例4中加强板的立体结构示意图。图例说明 I、龙骨；11、卡接槽；2、压板；3、限位块；31、楔紧斜面；4、幕墙板；5、龙骨连接件；51、限位部；52、楔紧配合孔；53、止转凹槽；54、通槽；55、第一连接部；56、第二连接部；561、偏心弧面；6、限位件；61、止转凸台；7、连接边；8、加强板；101、第一紧固件；102、第二紧固件；103、第三紧固件；104、第四紧固件。具体实施方式 以下将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例I : 图I至图4示出了本专利技术用于幕墙板安装的预紧连接组件的第一种实施例，本实施例的预紧连接组件包括用于支承幕墙板4的龙骨1，以及用于将幕墙板4预紧定位在龙骨I上的限位机构，限位机构可拆卸的连接于龙骨I上。由于限位机构可对幕墙板4进行预紧定位，安装幕墙时，幕墙板4安放在龙骨I的预装位置后，可先采用限位机构将幕墙板4预紧定位，再压紧固定幕墙板4，而压紧固定工作可在幕墙板4预紧定位以后的任何时候进行，这样，将幕墙板4的安装分为预紧定位和压紧固定两个独立的工序后，两个工序可由人员分别来完成，避免了多人同时对一块幕墙板4进行长时间操作的弊端，大大提高了幕墙安装的方便性和高空作业的安全性；采用该连接组件后，可分批次一次预装多块幕墙板4，再对预装的幕墙板4集中进行压紧固定，大大提高了幕墙的安装效率；幕墙板4通过连接组件预紧后完成初步定位，并可进行小范围调整，将单块幕墙板4的安装误差控制在合理范围，避免过多的误差累积导致个别幕墙板4无法安装，不存在需要大量返工的问题。上述限位机构设有多个，多个限位机构沿幕墙板4周向分布并可沿龙骨I调整连接位置，一方面幕墙板4周向设有多个限位机构，对幕墙板4的预紧定位更加稳定可靠，另一方面限位机构可沿龙骨I调整连接位置，进而适应不同的安装工况，进一步方便了幕墙安装。本实施例中，龙骨I与幕墙板4相贴的端面上开设有卡接槽11，该卡接槽11为底部宽度大于开口宽度凹槽，例如T型槽和燕尾槽等，本实施例的卡接槽11为T形槽。限位机构为龙骨连接件5，龙骨连接件5的一端设有一个可插入卡接槽11的第二连接部56，第二连接部56呈长条形，其沿长度方向的两个端部均设有一个偏心弧面561，该长条形的第二连接部56通过调整合适角度可插入卡接槽11中，再旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于幕墙板安装的预紧连接组件，包括用于支承所述幕墙板（4）的龙骨（1），其特征在于：还包括用于将幕墙板（4）预紧定位在龙骨（1）上的限位机构，所述限位机构与所述龙骨（1）可拆卸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢斌泉，许又配，
申请(专利权)人：湖南省金为型材有限公司，
类型：发明
国别省市：