一种稀土镁合金制造技术

技术编号:8268269 阅读:164 留言:0更新日期:2013-01-30 23:54
本发明专利技术公开了一种用于3C薄壁/超薄压铸件的稀土镁合金,其原料及重量百分比为:压铸镁合金废料97.7-99.8%;铈0.1-1%;镧0.1-1%;富钇混合稀土0-0.3%。本发明专利技术以压铸镁合金废料为原料,通过在其中科学合理地添加轻稀土和重稀土元素,提高了镁合金产品的成型性、耐腐性、强度和抗蠕变性,使得稀土镁合金能达到薄壁化与超薄化的3C产品对材质的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料加工
,尤其涉及一种稀土镁合金
技术介绍
镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金,是结构工程中最轻的材料,具有比重小、刚性高、减振性好、抗电磁干扰性好、散热性好、质感佳的优良特性,被广泛应用于航空航天、运输、化工、火箭等各个领域。3C产品是指计算机(Computer)、通信(Communication)和消费类电子产品 (ConsumerElectronics)三者的结合,其主要的发展趋势为薄壁化与超薄化,因而该类产品对材质要求更高1)薄壁/超薄、重量轻、强度高;2)成型性好;3)耐腐蚀性高;通常镁合金产品壁厚多大于O. 8mm ;薄壁化要求不大于O. 65mm ;超薄化更要求不大于O. 45mm。然而由于传统的镁合金的强度、抗蠕变和耐腐蚀性能较差,无法适应3C产品薄壁化与超薄化的要求,因而近年来又出现了含有稀土的镁合金材料。实践证明,具有特殊的化学活性和表面活性的稀土元素,是改善镁合金铸造性能、高温蠕变性能和耐腐蚀性能最有效和最具有实用价值的元素。尽管稀土镁合金已经成为有色金属材料科学领域的研究热点,众多种类的稀土镁合金如雨后春笋般的涌现,但由于薄壁化与超薄化的3C产品对材质的要求过高,目前尚未见到适合薄壁产品的镁合金材料的报道,如何优化适合3C薄壁产品用稀土元素种类及添加量,开发出重量轻、强度高、耐腐蚀的稀土镁合金材料是当前形势的必然要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有稀土镁合金材料无法满足薄壁化与超薄化3C产品材料要求的缺陷,提供一种强度高、重量轻、抗性强、耐腐蚀且价格低廉的稀土镁合金。本专利技术解决上述技术缺陷所采用的方案是—种稀土镁合金,所述稀土镁合金的原料及重量百分比为压铸镁合金废料97.7-99.8%铈O. 1-1%镧O. 1-1%富钇混合稀土 0-0. 3%。优选地,所述压铸镁合金废料为AZ系列压铸镁合金经压铸工艺后产生的I级废料和2级废料。优选地,所述I级废料和2级废料,重量百分组成为铝8-11%、锌O. 1-1%、锰 O. 04-0. 1%、硅 O. 01-0. 1%、铁 O. 001-0. 002%、铜 O. 002-0. 004%、镍 O. 0005-0. 001%、铍O. 0005-0. 001%,余量为镁及不可避免的杂质。优选地,所述铈的重量百分比为稀土镁合金总量的O. 1-0. 2%。优选地,所述镧的重量百分比为稀土镁合金总量的O. 1-0. 3%。本专利技术通过在压铸镁合金废料中添加稀土元素,除去了镁合金中的氢、氧、硫、氮、氯等非金属杂质和铁、钴、铜、镍等金属杂质以及氧化物夹渣,提高了合金产品的成型性与耐腐性;同时利用稀土元素在固液界面前沿富集引起成分过冷,形成新的形核,晶粒变成细等轴晶粒,从而提高合金产品的强度;此外稀土与镁作用,产生固溶强化和时效强化作用,在热处理过程中可析出金属间化合物、第二相微粒,分布于晶内而强化基体,偏聚于晶界而使晶界组织细化、强化;超过固溶度的稀土与镁或与镁合金中的其它元素(如铝)直接作用形成初生的、热稳定性能高的化合物弥散分布于合金中,产生弥散强化作用,而提高其强度和抗蠕变等性能。 相比与现有技术,本专利技术具有以下有益效果(I)以压铸镁合金废料为原料,既充分回收利用的压铸废料,又降低了稀土镁合金的生产成本;(2)在压铸镁合金废料中添加了储量多、配分高、价格低的多元稀土元素,提高了镁合金产品的成型性、耐腐性、强度和抗蠕变性;(3)将轻重稀土科学组合,充分发挥轻稀土活性强,净化细化作用大的优势与重稀土固溶强化和时效强化作用高的优势,产生双重优化作用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是现有技术生产的镁合金PC面盖的效果图;图2是本专利技术实施例制备的稀土镁合金PC面盖的效果图。具体实施例方式下面对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例I用于O. 65mm PC面盖的一种稀土镁合金,其原料及重量百分比为压铸镁合金废料99. 656%铈O. 161%镧O. 183%富钇混合稀土 0%。其中,压铸镁合金废料为AZ系列压铸镁合金经压铸工艺后产生的I级废料和2级废料,其重量百分组成为铝9. 82%、锌O. 78%、锰O. 083%、硅O. 052%、铁O. 0019%、铜O. 0033%、镍O. 0006%、铍O. 0007%,余量为Mg及不可避免的杂质。为了体现本专利技术实施例的有益效果,还设置以下对比实施例对比实施例I用于O. 65mm PC面盖的一种镁合金,其原料的重量百分组成为铝9. 06%、锌O. 76%、锰 O. 151%、硅 O. 041%、铁 O. 0036%、铜 O. 0045%、镍 O. 0015%、铍 O. 0007%,余量为 Mg 及不可避免的杂质。表I为实施例I与对比实施例I两种合金材料的重量百分组成表(镁除外)。表I实施例I与对比实施例I所述O. 65mmPC面盖材料的重量百分组成表权利要求1.一种稀土镁合金,其特征在于,所述稀土镁合金的原料及重量百分比为 压铸镁合金废料97. 7-99. 8%铺 O. 1-1%镧 O. 1-1% 富钇混合稀土 0-0. 3%。2.根据权利要求I所述的一种稀土镁合金,其特征在于,所述压铸镁合金废料为AZ系列压铸镁合金经压铸工艺后产生的I级废料和2级废料。3.根据权利要求2所述的一种稀土镁合金,其特征在于,所述I级废料和2级废料,重量百分组成为铝 8-11%、锌 O. 1-1%、锰 O. 04-0. 1%、硅 O. 01-0. 1%、铁 O. 001-0. 002%、铜O.002-0. 004%、镍 O. 0005-0. 001%、铍 O. 0005-0. 001%、,余量为镁及不可避免的杂质。4.根据权利要求I所述的一种稀土镁合金,其特征在于,所述铈的重量百分比为稀土镁合金总量的O. 1-0. 2%。5.根据权利要求I所述的一种稀土镁合金,其特征在于,所述镧的重量百分比为稀土镁合金总量的O. 1-0. 3%。全文摘要本专利技术公开了一种用于3C薄壁/超薄压铸件的稀土镁合金,其原料及重量百分比为压铸镁合金废料97.7-99.8%;铈0.1-1%;镧0.1-1%;富钇混合稀土0-0.3%。本专利技术以压铸镁合金废料为原料,通过在其中科学合理地添加轻稀土和重稀土元素,提高了镁合金产品的成型性、耐腐性、强度和抗蠕变性,使得稀土镁合金能达到薄壁化与超薄化的3C产品对材质的要求。文档编号C22C23/02GK102899544SQ201210395089公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日专利技术者李远发, 单巍巍, 刘金平 申请人:创金美科技(深圳)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土镁合金,其特征在于,所述稀土镁合金的原料及重量百分比为:压铸镁合金废料?97.7?99.8%铈?0.1?1%镧?0.1?1%富钇混合稀土?0?0.3%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李远发单巍巍刘金平
申请(专利权)人:创金美科技深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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