大型螺旋桨双刀双面对称加工装置制造方法及图纸

技术编号:8265100 阅读:183 留言:0更新日期:2013-01-30 19:08
一种大型螺旋桨双刀双面对称加工装置,涉及螺旋桨加工装置,设有固定座,固定座上设有一对相互对称的螺旋桨加工装置,螺旋桨加工装置包括支撑架、X向滑座、X向驱动丝杠,X向驱动电机、Y向滑座、与Y向驱动丝杠、Y向驱动电机构成的加工动力装置,少自由度并联机构设置在Y向滑座上,加工刀具设置在少自由度并联机构的执行端上;两个支撑架上设有与螺旋桨加工装置相互配合用于装夹螺旋桨的分度机构。本发明专利技术可以对螺旋桨桨叶的压力面和吸力面对称加工,双面对称加工可以有效地消除加工过程中的悬臂梁效应,同时减轻振颤,改善加工装置的刚度性能,螺旋桨的加工效率和加工精度高,保证了军用潜艇的隐蔽性和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺旋桨加工装置,详细讲是一种加工周期短、效率高、加工精度高的大型螺旋桨双刀双面对称加工装置
技术介绍
我们知道,螺旋桨是舰船的核心部件,大型舰船的大型螺旋桨直径可达10余米。大型螺旋桨重型加工机床一直被欧美发达国家列为我国禁运和封锁的战略物资,导致我国大型螺旋桨的加工水平一直落后于西方发达国家。长期一段时间,国内一直采用传统的手工铲磨或三坐标机床加工方法。这些方法存在成本高、周期长等缺点,加工很大程度上取决于生产工人的技术熟练程度,不能保证螺旋桨的高精度要求;螺旋桨工作转速高,工作环境恶劣,上述方法加工出的大型螺旋桨容易出现空泡、振动、噪声、磨损等不良现象,会降低螺旋桨推进效率,增大舰船动力消耗。对于军用潜艇,更是无法保证潜艇的隐蔽性和安全性。而且采用上述加工方法加工大型螺旋桨,工人劳动强度高,工作环境极端恶劣,制造成 本闻。因此研究大型螺旋桨的加工装置及加工方法,对提高我国大型装备设计制造能力、增强国防实力、缩小我国与国际先进水平的差距意义重大。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有螺旋桨加工技术的不足,提供一种加工周期短、效率高,加工精度高的大型螺旋桨双刀双面对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型螺旋桨双刀双面对称加工装置,其特征在于设有固定座,固定座上设有一对相互对称的螺旋桨加工装置,螺旋桨加工装置包括支撑架、X向滑座、Y向滑座、少自由度并联机构和加工刀具;支撑架上设有X向驱动电机和X向滑座,X向滑座上设有X向驱动丝杠,X向驱动电机与X向驱动丝杠相连接,驱动X向滑座沿X方向运动;X向滑座上设有Y向驱动电机和Y向滑座,Y向滑座上设有Y向驱动丝杠,Y向驱动电机与Y向驱动丝杠连接,驱动Y向滑座沿Y方向运动;少自由度并联机构设置在Y向滑座上,加工刀具设置在少自由度并联机构的执行端上;两个支撑架上设有与螺旋桨加工装置相互配合用于装夹螺旋桨的分度机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞钟诗胜付旭云张永健纪校娟
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学威海
类型:发明
国别省市:

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