一种介质反洗方法技术

技术编号:8264538 阅读:176 留言:0更新日期:2013-01-30 18:32
本发明专利技术公开了一种介质反洗方法,包括放水工序、反洗工序、正洗工序和注水工序,反洗工序为先用压缩空气搽洗,然后进行气水合洗。本发明专利技术反洗效果明显,出水水质良好;缩短了反洗时间,减少反洗用水量,降低成本,降低劳动强度;反洗分层效果良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水处理方法,具体涉及。
技术介绍
锅炉补给水系统担负的任务是给锅炉供给质量合格,数量足够,成本低廉的锅炉补给水,主要工艺为双介质过滤器+反渗透+混床系统。过滤器内装填有滤料,主要作用是去除进水中大的杂质、胶体、悬浮物,同时有吸附水中异味的作用,确保反渗透进水水质合格,反渗透运行稳定,SDI (淤泥污染指数)< 4。其工艺流程为进水口进水、出水口出水,水中的杂质、胶体、悬浮物全部被滤料节留,随着运行时间的增加,滤料表面的杂质越来越多,导致过滤器进、出水口压差增大,出水产水量下降,因此必须进行反洗,即通过出水口进水、进水口出水把滤料表面的杂物冲洗干净。 现有反洗方法一般为放水工序-反洗工序-正洗工序-注水工序。先将过滤器内已有存水通过出水口放出,之后通过出水口进水进行反洗,控制反洗出水无滤料带出,进水口出水清澈后停止反洗,进行通过进水口进水进行正洗,之后通过进水口注水,直到排气口出水后停止。该反洗方法只是单纯的用水反洗,不能很好的解决过滤器内滤料板结,频繁出现SDI (淤泥污染指数)不合格,反洗时间长,反洗用水量大,反洗滤料分层效果差等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供,以解决现有技术中存在的反洗效果差,反洗用水量大的问题。本专利技术是通过以下步骤实现的,包括放水工序、反洗工序、正洗工序和注水工序,所述反洗工序为先用压缩空气搽洗,然后进行气水合洗。所述反洗工序具体包括以下步骤步骤一先通过进气口输入压缩空气,对滤料进行疏松、搽洗;步骤二 降低所述压缩空气的压力,同时,通过出水口进水,对滤料进行气水合洗;步骤三重复步骤一和步骤二。所述步骤一中压缩空气的进气压力为O. 25-0. 3MPa,擦洗时间为480s。所述步骤二中压缩空气的进气压力为O. 15-0. 2MPa,进水流量为100_130t/h,气水合洗时间为600s。本专利技术的有益效果是反洗效果明显,出水水质良好;缩短了反洗时间,减少反洗用水量,降低成本,降低劳动强度;反洗分层效果良好。具体实施方式实施例,一种介质反洗工艺,包括放水工序、反洗工序、正洗工序和注水工序。I.放水工序将过滤器内现有存水通过出水口放出,将存水水位控制在滤料上方20cm 处;2.反洗工序具体包括以下步骤 步骤一先通过进气口输入压缩空气,对滤料进行疏松、搽洗,压缩空气的进气压力为O. 25-0. 3MPa,擦洗时间为480s。步骤二 对压缩空气的压力进行调整的同时,通过出水口进水,对滤料进行气水合洗;压缩空气的进气压力为O. 15-0. 2MPa,进水流量为100_130t/h,气水合洗时间为600s。步骤三将步骤一及步骤二重复一次。3.正洗工序通过进水口进水,进水口水流量为150_200t/h,正洗工序时间为1200s。4.注水工序通过进水口进水,当排气口有出水时停止注水工序。本专利技术与现有反洗方法在产水质量、反洗时间、反洗水量、反洗流量、反洗频率和反洗分层上的对比情况如下表I所示表I权利要求1.,包括放水工序、反洗工序、正洗工序和注水工序,其特征在于反洗工序为先用压缩空气搽洗,然后进行气水合洗。2.根据权利要求I所述的,其特征在于 反洗工序具体包括以下步骤 步骤一,先通过进气口输入压缩空气,对滤料进行疏松、搽洗; 步骤二,降低所述压缩空气的压力,同时,通过出水口进水,对滤料进行气水合洗; 步骤三,重复步骤一和步骤二。3.根据权利要求2所述的,其特征在于步骤一中压缩空气的进气压力为O. 25-0. 3MPa,擦洗时间为480s。4.根据权利要求2所述的,其特征在于步骤二中压缩空气的进气压力为O. 15-0. 2MPa,进水流量为100_130t/h,气水合洗时间为600s。全文摘要本专利技术公开了,包括放水工序、反洗工序、正洗工序和注水工序,反洗工序为先用压缩空气搽洗,然后进行气水合洗。本专利技术反洗效果明显,出水水质良好;缩短了反洗时间,减少反洗用水量,降低成本,降低劳动强度;反洗分层效果良好。文档编号B01D29/66GK102895813SQ20121036473公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日专利技术者魏芳芳 申请人:陕西陕煤黄陵矿业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种介质反洗方法,包括放水工序、反洗工序、正洗工序和注水工序,其特征在于:反洗工序为先用压缩空气搽洗,然后进行气水合洗。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏芳芳
申请(专利权)人:陕西陕煤黄陵矿业有限公司
类型:发明
国别省市:

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