大型伞的伞座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型伞的伞座，用于与伞杆套接的脚柱(1)垂直位于十字形支架中心，所述十字形支架由四副内支杆和外支杆组成，脚柱下端焊接轴座(6)，所述轴座由管套制有向外的正交的四个叉头(61)，并一体浇铸成型，每一叉头与一内支杆(4)的一端由铰轴一(5)连接，每一内支杆的另一端与一外支杆(2)的一端由铰轴二(3)连接；在轴座的每一叉头上方分别有一横向别辊(8)与脚柱螺纹连接。本实用新型专利技术一是由于增加了外支杆，十字形支架的抓地面积加大，可以增强伞的稳固性；二是由于铰轴结构，使十字形支架可相对伞杆折叠，减小了运输体积，可降低运输成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大型遮阳伞。
技术介绍
大型伞，比如太阳伞，由于有较大的伞面,遮荫面积大而被广泛使用。但又由于有较大的伞面，受风面积大，抗倾倒能力差，因此伞座需要有较大的重量和体积。目前市面上常见的太阳伞的伞座，由钢铁制成的十字形支架形底座，用于与伞杆套接的脚柱垂直固定在十字形支架中心。而为了提高伞的稳固性，要求十字形支架的尺寸较大，也即十字形支架的每根支杆有较长的长度，但又由于体积的增大，制约了运输成本的降低
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种不增大运输体积、伞的稳固性提高的大型伞的伞座。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种大型伞的伞座，用于与伞杆套接的脚柱垂直位于十字形支架中心，其特征在于所述十字形支架由四副内支杆和外支杆组成，脚柱下端焊接轴座，所述轴座由管套制有向外的正交的四个叉头，并一体浇铸成型，每一叉头与一内支杆的一端由铰轴一连接，每一内支杆的另一端与一外支杆的一端由铰轴二连接；在轴座的每一叉头上方分别有一横向别辊与脚柱螺纹连接。所述内支杆和外支杆由凹字形型钢构成，其中内支杆的横向内尺寸与外支杆的横向外尺寸配合。在折叠状态下，内支杆和外支杆的凹字形朝向一致。本技术的有益效果，一是由于增加了外支杆，十字形支架的抓地面积加大，可以增强伞的稳固性；二是由于铰轴结构，使十字形支架可相对伞杆折叠，减小了运输体积，可降低运输成本。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术折叠状态结构示意图；图2是图I中轴座6的俯视图；图3是本技术使用状态结构示意图。具体实施方式参照图I-图3，本技术一种太阳伞的伞座，由十字形支架作为底座，脚柱I呈圆管状，垂直位于十字形支架中心，用于与伞杆插入或套接。所述十字形支架由四副内支杆4和外支杆2组成，每副内支杆和外支杆由铰轴二 3连接构成可180°转动的关节。所述内支杆4和外支杆2由凹字形型钢构成，其中内支杆4的横向内尺寸与外支杆2的横向外尺寸内外配合，这样外支杆可在折叠状态下180°转动完全卡入内支杆4内，如图I所示。在折叠状态下内支杆和外支杆的凹字形朝向一致，这样当外支杆180°转动向外打开时，其凹字形平面方向朝下，增加与地面的接触面，可提高稳定性，如图3所示。脚柱I下端套装轴座6，该轴座由管套62制有向外的正交的四个叉头61，并一体浇铸成型，管套62焊接或螺纹固定在脚柱I底端，每一叉头与一内支杆4的内端由铰轴一 5连接,使内支杆4可绕铰轴一 5上下转动。在脚柱I底端紧配合插入衬管7，位于叉头61上方的位置正交方向开有四个贯穿脚柱和衬管的内螺纹通孔，衬管7的作用一是加强脚柱I底部抗弯强度，二是加厚通孔内螺纹段的长度，以利与横向别辊8牢固螺纹连接。使用时，先将外支杆180°转动向外打开，使之成为内支杆4的延伸段，然后将内支杆4绕铰轴一 5向下转动90°，这样形成了扩大了的十字形支架。最后在每一叉头上方 分别用横向别辊8与脚柱I内螺纹通孔连接，横向别辊8的作用是将内支杆4别住，防止内支杆4向上转动而失去稳定性。权利要求1.一种大型伞的伞座，用于与伞杆套接的脚柱(I)垂直位于十字形支架中心，其特征在于所述十字形支架由四副内支杆和外支杆组成，脚柱下端焊接或螺纹固定轴座￠)，所述轴座由管套制有向外的正交的四个叉头(61)，并一体浇铸成型，每一叉头与一内支杆(4)的一端由铰轴一(5)连接，每一内支杆的另一端与一外支杆(2)的一端由铰轴二(3)连接；在轴座的每一叉头上方分别有一横向别棍(8)与脚柱螺纹连接。2.根据权利要求I所述大型伞的伞座，其特征在于所述内支杆(4)和外支杆(2)由凹字形型钢构成，其中内支杆的横向内尺寸与外支杆的横向外尺寸配合。3.根据权利要求I或2所述大型伞的伞座，其特征在于在折叠状态下，内支杆(4)和外支杆(2)的凹字形朝向一致。专利摘要本技术涉及一种大型伞的伞座，用于与伞杆套接的脚柱(1)垂直位于十字形支架中心，所述十字形支架由四副内支杆和外支杆组成，脚柱下端焊接轴座(6)，所述轴座由管套制有向外的正交的四个叉头(61)，并一体浇铸成型，每一叉头与一内支杆(4)的一端由铰轴一(5)连接，每一内支杆的另一端与一外支杆(2)的一端由铰轴二(3)连接；在轴座的每一叉头上方分别有一横向别辊(8)与脚柱螺纹连接。本技术一是由于增加了外支杆，十字形支架的抓地面积加大，可以增强伞的稳固性；二是由于铰轴结构，使十字形支架可相对伞杆折叠，减小了运输体积，可降低运输成本。文档编号F16M11/22GK202691498SQ201220270820公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日专利技术者赵群燕 申请人:赵群燕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型伞的伞座，用于与伞杆套接的脚柱(1)垂直位于十字形支架中心，其特征在于所述十字形支架由四副内支杆和外支杆组成，脚柱下端焊接或螺纹固定轴座(6)，所述轴座由管套制有向外的正交的四个叉头(61)，并一体浇铸成型，每一叉头与一内支杆(4)的一端由铰轴一(5)连接，每一内支杆的另一端与一外支杆(2)的一端由铰轴二(3)连接；在轴座的每一叉头上方分别有一横向别辊(8)与脚柱螺纹连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵群燕，
申请(专利权)人：赵群燕，
类型：实用新型
国别省市：