碳载纯化余热利用节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及节能设备技术领域，特指碳载纯化余热利用节能装置，预热器、加热器、脱氧塔、水冷却塔、吸干机、氮气储气罐依次相连接，由脱氧塔的气体出口处引出热再生气导流管通过常开电磁阀接入吸干机的再生气管，吸干机的气体出口处引出冷再生气导流管通过常闭电磁阀接入吸干机的再生气管，预热器的上端设有普通氮气输入口，氮气储气罐设有成品氮气输出口，设计简单独特，结构合理实用，将微热吸干机的微加热部分去除，可以将它消耗的电能节约下来，实现节约能源，而且采集的再生气都是经过脱氧后的高纯氮气，使得碳载纯化装置制取的氮气纯度更加稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气分离设备中的制氮机高纯氮制取的碳载纯化中热量的回收利用
，特指碳载纯化余热回收装置。技术背景PSA制氮装置在制取氮气时的纯度范围在98 99. 999%之间，一般的纯度都可用PSA制氮装置来制取。纯度在99. 99% (含)及其以下时，我们称之为普通氮，纯度在99. 999% (含)及其以上时，我们称之为高纯氮，当用PSA制氮装置制取高纯氮气时对电能的消耗将大大增加，会给使用者带来高额的成本负担，故在制取高纯氮气时，会采用PSA制氮装置制取纯度为99. 9%的普通氮，再经过碳载纯化装置制取，这样可以大大的节约高纯 氮的制取成本。碳载纯化装置是一种通过在一定的温度下使碳催化剂与普通氮中的残氧发生氧化反应c+02 = CO2，生成的CO2和水份经变压吸附工艺去除，及深度脱水，再经精密过滤器除去颗粒杂质，得到高达99. 9995%以上纯度氮气的装置。在传统的碳载纯化工艺中，除水的变压吸附设备配备的微热吸干机，而微热吸干机本身是通过外部(电加热)微加热再生的方式进行吸附干燥的，对于本身已有预加热，脱氧塔加热等的碳载纯化装置来说，再加上微热吸干机的电加热，会产生额外本文档来自技高网...

【技术保护点】
碳载纯化余热利用节能装置，其包括吸干机(1)、常闭电磁阀(2)、冷再生气导流管(3)、常开电磁阀(4)、热再生气导流管(5)、脱氧塔(6)、加热器(7)、预热器(8)、水冷却塔(9)、氮气储气罐(10)，其特征在于：预热器(8)、加热器(7)、脱氧塔(6)、水冷却塔(9)、吸干机(1)、氮气储气罐(10)依次相连接，由脱氧塔(6)的气体出口处引出热再生气导流管(5)通过常开电磁阀(4)接入吸干机的再生气管，吸干机(1)的气体出口处引出冷再生气导流管(3)通过常闭电磁阀(2)接入吸干机的再生气管，预热器(8)的上端设有普通氮气输入口(81)，氮气储气罐(10)设有成品氮气输出口(103)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王开锋，靳大威，
申请(专利权)人：广东太安伊侨气体设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：