冶金容器的关闭/控制器制造技术

一种冶金容器的关闭／控制器，它有一个固定的内管（２）和一个相对于该内管可移动的外管（３），为了获得紧急关闭性能，外管（３）的可能的关闭行程设置的这样大，使得可以到达一个关闭位置，在该关闭位置处，外管（３）的下端部的前缘（８）支持在容器底部（４）的平面上的一个环形面上。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种使金属熔体从一个冶金容器中排出的关闭/控制器，它有一个固定的内管和一个外管，内管装在容器的底部并且在底部的上方至少有一个孔口(穿孔)，外管的下端处有一个围绕着内管周面的前缘，并且外管可从一个内管孔口与外管孔口对齐的打开位置起，相对于内管在纵向上大致在一个关闭行程中向一个关闭位置移动。这种类型的关闭/控制器在西德专利DE3540202C1中曾有过描述。其外管在控制熔体流出时可以转动和在纵向上移动。通过相应地转动或移动外管使之遮住内管的孔口，从而在该关闭位置处没有熔体流出。如果将DE3540202C1中的外管在纵向上移至其最大关闭行程时，那么在其下部前缘与容器底部之间则存在一间距。在这一区域;内管暴露给金属熔体而容易受金属熔体的作用，在其周围出现的裂口则不会被外管所遮盖，从而不能排除熔体从那里渗出。此外，外管在关闭位置处作最大行程的移动时会撞到位于外管中的内管的上部前缘上。这使内管承受了机械负荷，它提高了裂缝形成的可能性以及由此产生的熔体渗出的危险。总的来说，DE3540202C1所述的关闭/控制器不具备足够满意的紧急关闭性能。本专利技术的任务是，提出一种开头所述的具有必需的紧急关闭性能的关闭/控制器。按照本专利技术，这种开关所述的关闭/控制器的任务是这样解决的，即，适当地设置关闭行程的大小，使得外管在纵向上可移向另一个关闭位置，在这个关闭位置内管的孔口也被外管所遮盖，而外管下端部的前缘密封地支持在一个围绕着内管的环形面上。外管在进行控制操作时的动作情况与先有技术的一样。在为了防止熔体流出而需要紧急关闭时，可在纵轴方向上快速移动外管，直至外管的前缘接触到环形面上。此时，外管并不撞击内管的上边缘，外管的前缘支持在环形面上也形成了一个附加的密封区。在本专利技术的一个优选实施例中，环形面位于容器底部的平面上，由此可以保证在紧急关闭时内管伸入到容器中的部分被外管围住，从而隔开熔体。环形面最好由容器的底部本身构成。但也可以将环形面做成内管的外部台阶结构。本专利技术的其它结构优点可由从属权利要求和下面实施例的描述中得出。附图中附图说明图1为一种关闭/控制器的截面图;图2为关闭/控制器的另一种实施例。关闭/控制器(1)包含内管(2)和外管(3)，两者均由耐火陶瓷材料制成。内管(2)气密地及熔体密封地设置在一个冶金容器的底部(4)中。内管(2)的纵轴垂直于底部(4)。在底部(4)的上方，内管(2)有孔口(5)。内管(2)在其上端部(6)处被封住。外管(3)推插在内管(2)上，并且可以相对于内管(2)绕纵轴转动和在纵轴方向上移动。外管(3)上设有与孔口(5)相应的孔口(7)。在孔口(7)的下方，外管(3)有一个围绕着内管(2)的前缘(8)。在图1所示的实施例中，内管(2)的密封端部(6)为圆形顶端(拱顶)。外管(3)的内部设有一个与拱形端部(6)相适应的弯曲部分或拱顶(9)。由于外管(3)的结构比较稳固，可以在紧急关闭移动时借助于拱顶(9)压挤内管(2)，这样，由于内管(2)部分破裂而对浇铸通道起到附加的封闭作用。在图1所示的实施例中，环形面(10)由内管(2)附近的底部(4)构成。在图2所示的实施例中，环形面(10)由内管(2)上的一个台阶(11)构成。在这种情况下，环形面也位于底部(4)的平面中。内管(2)在开口(5)区域处的结构比外管(3)的弱。在图2的实施例中，内管(2)在台阶(11)下面的结构比台阶(11)上面的要强。附图中所示的关闭/控制器(1)处于打开位置，此处，内管(2)中的孔口(5)与外管(3)中的孔口(7)对齐。金属熔体从容器中经内管通过孔口(5、7)向下流出。熔体流量可通过转动或移动内管(2)改变。如果需要紧急关闭关闭/控制器，可沿箭头(N)的方向移动外管(3)，直到其前缘(8)撞在环形面(10)上。该位置在图1和图2中以虚线示出。外管(3)遮盖住内管(2)的孔口(5)，并在其整个位于容器内部的长度范围上包封住内管(2)。这样就保证了既使内管(2)中有裂缝或裂口，熔体也再不会流出。权利要求1.用于从一个冶金容器中排出金属熔体的关闭/控制器，它有一个固定的内管和一个外管，内管装在容器的底部上并且在底部上方至少有一个孔口，外管的下端部上有一个围绕着内管周面的前缘，外管从一个打开位置开始，此时内管的孔口与外管的孔口对齐，相对于内管在纵轴方向上可在一个关闭行程内移至一个关闭位置，其特征在于，可以这样设置关闭行程的大小，使得外管(3)在纵轴方向上可移动到另一个关闭位置，在该关闭位置处，内管(2)的孔口(5)也被外管(3)遮盖住，外管(3)下端部的前缘(8)密封地支持在一个围绕内管(2)延伸的环形面(10)上。2.按照权利要求1所述的关闭/控制器，其特征在于，环形面(10)位于底部(4)的平面内。3.按照权利要求1或2所述的关闭/控制器，其特征在于，环形面(10)由底部(4)本身构成。4.按照权利要求1或2所述的关闭/控制器，其特征在于，环形面(10)由内管(2)的一个台阶(11)构成。5.按照前述权利要求中之一所述的关闭/控制器，其特征在于，在结构上外管(3)比内管(2)更稳定些。6.按照前述权利要求中之一所述的关闭/控制器，其特征在于，内管(2)在其上端部(6)中以拱形顶封闭。7.按照权利要求6所述的关闭/控制器，其特征在于，外管(3)在其内部有一个拱顶(9)，该拱顶(9)与拱形端部(6)相配。全文摘要一种冶金容器的关闭/控制器，它有一个固定的内管(2)和一个相对于该内管可移动的外管(3)，为了获得紧急关闭性能，外管(3)的可能的关闭行程设置的这样大，使得可以到达一个关闭位置，在该关闭位置处，外管(3)的下端部的前缘(8)支持在容器底部(4)的平面上的一个环形面上。文档编号B22D41/18GK1049464SQ90106918公开日1991年2月27日 申请日期1990年8月9日 优先权日1989年8月12日专利技术者尤里奇·哈因特恩, 伊尔斯特·鲁尔森, 安得里斯·斯奇尔 申请人:迪迪尔工厂股份公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于从一个冶金容器中排出金属熔体的关闭／控制器，它有一个固定的内管和一个外管，内管装在容器的底部上并且在底部上方至少有一个孔口，外管的下端部上有一个围绕着内管周面的前缘，外管从一个打开位置开始，此时内管的孔口与外管的孔口对齐，相对于内管在纵轴方向上可在一个关闭行程内移至一个关闭位置，其特征在于，可以这样设置关闭行程的大小，使得外管（３）在纵轴方向上可移动到另一个关闭位置，在该关闭位置处，内管（２）的孔口（５）也被外管（３）遮盖住，外管（３）下端部的前缘（８）密封地支持在一个围绕内管（２）延伸的环形面（１０）上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：尤里奇哈因特恩，伊尔斯特鲁尔森，安得里斯斯奇尔，
申请(专利权)人：迪迪尔工厂股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]