待粉料仓的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种待粉料仓的连接结构，包括第一待粉料仓和第二待粉料仓，第一待粉料仓下部设有呈八字形分布的第一下料管和第二下料管，第一待粉料仓通过一个由气缸驱动的滑板阀与其下部的两根下料管分时连通；第二待粉料仓下部设有呈八字形分布的第三下料管和第四下料管，第二待粉料仓通过一个由气缸驱动的滑板阀与其下部的两根下料管分时连通；第一下料管与第三下料管平行设置；第二下料管与第四下料管平行设置，还包括竖直设置的第一连通管和第二连通管，第一连通管上部与第一下料管连通、下部与第三下料管连通；第二连通管上部与第四下料管连通、下部与第二下料管连通。这种待粉料仓的连接结构下料更为通畅、维修时更为灵活。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种饲料生产过程中的待粉料仓，尤其是一种待粉料仓的连接结构。
技术介绍
随着社会的进步，人工养殖业有了较大的发展，人工饲料的需求越来越大，这对饲料生产行业提出了更高的要求，饲料生产设备也需要不断的改良以适应新的时代需求。粉碎是饲料生产过程中的常规步骤，而粉碎前的原料(如玉米、豆柏等)都存放在待粉料仓中；现有的待粉料仓通常为多个，用于盛放不同的原料，待粉料仓下部设有呈八字形分布的两根下料管，待粉料仓通过一个由气缸驱动的滑板阀与其下部的两根下料管分时连通，通过两根下料管可以将待粉料仓中的物料输送至不同的工位(如粉碎机、分级筛等)， 现有的多个待粉料仓的下料管之间并不连通，彼此为独立的(如图I所示)，这在使用过程中不够灵活，因此有必要对现有的待粉料仓进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种下料更为通畅的待粉料仓的连接结构。本技术所设计的待粉料仓的连接结构，包括第一待粉料仓和第二待粉料仓，所述第一待粉料仓下部设有呈八字形分布的第一下料管和第二下料管，第一待粉料仓通过一个由气缸驱动的滑板阀与其下部的两根下料管分时连通；所述第二待粉料仓下部设有呈八字形分布的第三下料管和第四下料管，第二待粉料仓也通过一个由气缸驱动的滑板阀与其下部的两根下料管分时连通；所述第一下料管与第三下料管平行设置；所述第二下料管与第四下料管平行设置，还包括竖直设置的第一连通管和第二连通管，所述第一连通管上部与第一下料管连通、下部与第三下料管连通；所述第二连通管上部与第四下料管连通、下部与第二下料管连通。作为优选所述的第一连通管和第二连通管上靠近其上部连接口的一侧都设有阀门；这样，根据需求可以切断第一下料管与第三下料管及第二下料管与第四下料管的连通。所述阀门下方设有视镜，这样更方便地观察连通管内的情况。本技术所设计的待粉料仓的连接结构，其有益效果是I、由于第一连通管将第一下料管和第三下料管连通；当第一待粉料仓从第一下料管下料至粉碎机时，同时可以通过经第一连通管后从第三下料管下料至粉碎机，这样下料更为通畅；同理当当第二待粉料仓从第四下料管下料至粉碎机时，同时可以通过经第二连通管后从第二下料管下料至粉碎机，这样下料也更为通畅；2、当第一下料管下部发生故障时(如阀门故障)，第一待粉料仓可以借助第三下料管下料；当第四下料管下部发生故障时，第二待粉料仓可以借助第二下料管下料；使用时更为灵活；3、对现有技术的改造非常方便，只需在现有的管道间增加对应的连通管即可。4、在工艺需要的时候，可以使第一待粉料仓和第二待粉料仓内的原料在下料时进行预混合。附图说明图I是现有技术的示意图；图2是实施例I结构示意图；图3是实施例2结构示意图；图中第一待粉料仓I、第一下料管11、第二下料管12、第二待粉料仓2、第三下料 管21、第四下料管22、第一连通管3、第二连通管4、滑板阀5、阀门6、视镜7、气缸8。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例I :如图2所示，本实施例所描述的待粉料仓的连接结构，包括第一待粉料仓I和第二待粉料仓2，所述第一待粉料仓I下部设有呈八字形分布的第一下料管11和第二下料管12，第一待粉料仓I通过一个由气缸8驱动的滑板阀5与其下部的两根下料管分时连通；所述第二待粉料仓2下部设有呈八字形分布的第三下料管21和第四下料管22，第二待粉料仓2也通过一个由气缸8驱动的滑板阀5与其下部的两根下料管分时连通；所述第一下料管11与第三下料管21平行设置；所述第二下料管12与第四下料管22平行设置，还包括竖直设置的第一连通管3和第二连通管4，所述第一连通管3上部与第一下料管11连通、下部与第三下料管21连通；所述第二连通管4上部与第四下料管22连通、下部与第二下料管12连通。本实施例所描述的待粉料仓的连接结构，其有益效果是由于第一连通管3将第一下料管11和第三下料管21连通；当第一待粉料仓I从第一下料管11下料至粉碎机时，同时可以通过经第一连通管3后从第三下料管21下料至粉碎机，这样下料更为通畅；同理当当第二待粉料仓2从第四下料管22下料至粉碎机时，同时可以通过经第二连通管4后从第二下料管12下料至粉碎机，这样下料也更为通畅。而且在工艺需要的时候，可以使第一待粉料仓I和第二待粉料仓2内的原料在下料时进行预混合。实施例2 如图3所示，本实施例所描述的待粉料仓的连接结构，与实施例I不同的是所述的第一连通管3和第二连通管4上靠近其上部连接口的一侧都设有阀门6 ;这样，根据需求可以切断第一下料管11与第三下料管21及第二下料管12与第四下料管22的连通。所述阀门6下方设有视镜7，这样更方便地观察连通管内的情况。本实施例所描述的待粉料仓的连接结构，其有益效果是I、由于第一连通管3将第一下料管11和第三下料管21连通；当第一待粉料仓从第一下料管11下料至粉碎机时，同时可以通过经第一连通管3后从第三下料管21下料至粉碎机，这样下料更为通畅；同理当当第二待粉料仓2从第四下料管22下料至粉碎机时，同时可以通过经第二连通管4后从第二下料管12下料至粉碎机，这样下料也更为通畅；2、当第一下料管11下部发生故障时(如阀门6故障)，第一待粉料仓可以借助第三下料管21下料；当第四下料管22下部发生故障时，第二待粉料仓2可以借助第二下料管12下料；使用时更为灵活；3、对现有技术的改造非常方便，只需在现有的管道间增加对应的连通管即可。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术的构思作举例说明。本技术 所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。权利要求1.一种待粉料仓的连接结构，包括第一待粉料仓和第二待粉料仓，所述第一待粉料仓下部设有呈八字形分布的第一下料管和第二下料管，第一待粉料仓通过一个由气缸驱动的滑板阀与其下部的两根下料管分时连通；所述第二待粉料仓下部设有呈八字形分布的第三下料管和第四下料管，第二待粉料仓也通过一个由气缸驱动的滑板阀与其下部的两根下料管分时连通；所述第一下料管与第三下料管平行设置；所述第二下料管与第四下料管平行设置，其特征是还包括竖直设置的第一连通管和第二连通管，所述第一连通管上部与第一下料管连通、下部与第三下料管连通；所述第二连通管上部与第四下料管连通、下部与第二下料管连通。2.根据权利要求I所述的待粉料仓的连接结构，其特征是所述的第一连通管和第二连通管上靠近其上部连接口的一侧都设有阀门；所述第一下料管上与第一连通管连接处的下方设有阀门；所述第四下料管上与第二连通管连接处的下方也设有阀门。3.根据权利要求2所述的待粉料仓的连接结构，其特征是所述阀门下方设有视镜。专利摘要本技术公开了一种待粉料仓的连接结构，包括第一待粉料仓和第二待粉料仓，第一待粉料仓下部设有呈八字形分布的第一下料管和第二下料管，第一待粉料仓通过一个由气缸驱动的滑板阀与其下部的两根下料管分时连通；第二待粉料仓下部设有呈八字形分布的第三下料管和第四下料管，第二待粉料仓通过一个由气缸驱动的滑板阀与其下部的两根下料管分时连通；第一下料管与第三下料管平行设置；第二下料管与第四下料管平行设置，还包括竖直设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种待粉料仓的连接结构，包括第一待粉料仓和第二待粉料仓，所述第一待粉料仓下部设有呈八字形分布的第一下料管和第二下料管，第一待粉料仓通过一个由气缸驱动的滑板阀与其下部的两根下料管分时连通；所述第二待粉料仓下部设有呈八字形分布的第三下料管和第四下料管，第二待粉料仓也通过一个由气缸驱动的滑板阀与其下部的两根下料管分时连通；所述第一下料管与第三下料管平行设置；所述第二下料管与第四下料管平行设置，其特征是还包括竖直设置的第一连通管和第二连通管，所述第一连通管上部与第一下料管连通、下部与第三下料管连通；所述第二连通管上部与第四下料管连通、下部与第二下料管连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李丁成，袁珍虎，张聚涛，王桂芹，袁昌学，左骁，孙诗韶，朱秋凤，胡佩红，徐业虎，徐宝贵，袁鹏，
申请(专利权)人：淮安正昌饲料有限公司，
类型：实用新型
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