一种两通漏斗制造技术

技术编号:8141748 阅读:179 留言:0更新日期:2012-12-28 04:19
本实用新型专利技术涉及一种卸料装置,具体为一种两通漏斗,漏斗的给料筒体内设有挡板并在给料筒体的底部设有控制挡板转动的旋转控制装置,该旋转控制装置包括电机,所述挡板的顶边为与给料筒体筒壁对应的弧形,且挡板倾斜放置在给料筒体内并可封挡一侧卸料筒体上部的卸料端口,所述旋转控制装置包括设置在给料筒体底面上的旋转机构,所述旋转机构与电机通过轴承连接,且该旋转机构顶部设有支撑挡板的连杆。本实用新型专利技术作为一种两通漏斗,具有传动部件少,易于维护,挡板不易被卡,更换容易的特点,能有效地降低工人工作强度,采用电机驱动挡板的旋转,操作简单,易于实现自动控制,有利于提高工厂自动化水平。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种卸料装置,具体为ー种两通漏斗
技术介绍
两通漏斗能实现固体物料输送流程的切換,被广泛地应用于固体物料输送。现有两通漏斗的结构为,在卸料筒体的卸料端ロ分别设置挡板,并通过与每块挡板相连的电动连杆控制挡板绕各自的转臂旋转,进而控制各卸料端ロ中挡板的开闭。在实际应用中,上述两通漏斗存在以下问题a、该两通漏斗的挡板进行横向运动,该过程所消耗的能量除了推动挡板运动外,还需克服物料对挡板的冲击。·b、为了不漏物料,挡板与筒壁之间的缝隙较小,部分物料易卡在缝隙中,导致挡板与漏斗壁之间摩擦増大,影响挡板正常翻转,严重时将卡死挡板,导致物料流程不能正常切换,影响物料流程的畅通。C、该两通漏斗的挡板与传动部件是固定的,安装和维修时,需要同时拆开传动部件,更换挡板エ序繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在干,针对现有技术的不足,提供一种两通漏斗,可有效防止挡板被卡死,更换部件容易,节约能量。本技术的技术方案为,一种两通漏斗,包括给料筒体和对称设在给料筒体下部两侧的卸料筒体,给料筒体为圆柱体,给料筒体内设有挡板并在给料筒体的底部设有控制挡板转动的旋转控制装置,该旋转控制装置包括电机,所述挡板的顶边为与给料筒体筒壁对应的弧形,且挡板倾斜放置在给料筒体内并可封挡ー侧卸料筒体上部的卸料端ロ,所述旋转控制装置包括设置在给料筒体底面上的旋转机构,所述旋转机构与电机通过轴承连接,且该旋转机构顶部设有支撑挡板的连杆。所述旋转机构包括两个上下放置的圆盘和两个圆盘之间的滚珠,下部圆盘固定在给料筒体底面上,并在下部圆盘的上表面和上部圆盘的下表面设有滚珠运动槽,上部圆盘与连杆连接且轴承的顶端与上部圆盘连接。滚珠能较好的实现圆盘的旋转,同时对上部圆盘、连杆和挡板等起支撑作用,避免圆盘、连杆和挡板等的重量过于集中在轴承上。所述上部圆盘上表面设有加强筋。所述上部圆盘与连杆之间设有弹簧,有效降低物料下落过程中对轴承产生的冲击。所述挡板外周设有缓冲材料,減少旋转过程中挡板与筒壁之间的摩擦和减小挡板与筒壁间的缝隙。物料正常输送时,电机不工作,旋转机构不旋转,物料从给料筒体顶部给入,下落到挡板上,沿着挡板滑落到两侧卸料筒体中的一侧卸料筒体,此时挡板正好将另ー侧卸料筒体的卸料端ロ给封堵上。当需要改变物料输送流程吋,控制电机的开启和关闭,使旋转装置迅速旋转180度,使物料从相反的卸料筒体排出,同时挡板将上ー卸料端ロ封堵上。等下一次需要切換物料流程时,控制系统再根据信号控制旋转装置的旋转,使挡板迅速便捷地旋转,实现物料流程的切換。由以上可知,本技术作为ー种两通漏斗,具有传动部件少,易于维护,挡板不易被卡,更换容易的特点,能有效地降低工人工作強度,采用电机驱动挡板的旋转,操作简単,易于实现自动控制,有利于提高工厂自动化水平。附图说明图I为本技术所述两通漏斗的主视图2为本技术所述两通漏斗的侧视图。具体实施方式如图I、图2所示,一种两通漏斗,包括给料筒体I和对称设在给料筒体I下部两侧的卸料筒体10,给料筒体I为圆柱体而卸料筒体10为长方体,给料筒体I内设有挡板2并在给料筒体I的底部设有控制挡板2运动的旋转控制装置,该旋转控制装置包括电机9,所述挡板2的顶边为与给料筒体筒壁对应的弧形,且挡板2倾斜放置在给料筒体I内并可封挡ー侧卸料筒体10上部的卸料端ロ,所述旋转控制装置包括设置在给料筒体I底面上的旋转机构,所述旋转机构与电机9通过轴承8连接,且该旋转机构顶部设有支撑挡板2的连杆3。所述旋转机构包括两个上下放置的圆盘5、7和两个圆盘5、7之间的滚珠6,下部圆盘 固定在给料筒体I底面上,并在下部圆盘7的上表面和上部圆盘5的下表面设有滚珠运动槽,上部圆盘5与连杆3连接且轴承8的顶端与上部圆盘5连接。上部圆盘5上表面设有加强筋。上部圆盘5与连杆之间设有弹簧4。 挡板2外周设有缓冲材料。权利要求1.一种两通漏斗,包括给料筒体(I)和对称设在给料筒体(I)下部两侧的卸料筒体(10),给料筒体(I)为圆柱体,给料筒体(I)内设有挡板(2)并在给料筒体(I)的底部设有控制挡板(2)转动的旋转控制装置,该旋转控制装置包括电机(9),其特征是,所述挡板(2)的顶边为与给料筒体筒壁对应的弧形,且挡板(2)倾斜放置在给料筒体(I)内并可封挡ー侧卸料筒体(10)上部的卸料端ロ,所述旋转控制装置包括设置在给料筒体(I)底面上的旋转机构,所述旋转机构与电机(9)通过轴承(8)连接,且该旋转机构顶部设有支撑挡板(2)的连杆(3)。2.根据权利要求I所述两通漏斗,其特征是,所述旋转机构包括两个上下放置的圆盘(5,7)和两个圆盘(5,7)之间的滚珠(6),下部圆盘(7)固定在给料筒体(I)底面上,并在下部圆盘(7)的上表面和上部圆盘(5)的下表面设有滚珠运动槽,上部圆盘(5)与连杆(3)连接且轴承(8)的顶端与上部圆盘(5)连接。3.根据权利要求I所述两通漏斗,其特征是,所述上部圆盘(5)上表面设有加强筋。4.根据权利要求I所述两通漏斗,其特征是,所述上部圆盘(5)与连杆之间设有弹簧(4)。5.根据权利要求I所述两通漏斗,其特征是,所述挡板(2)外周设有缓冲材料。专利摘要本技术涉及一种卸料装置,具体为一种两通漏斗,漏斗的给料筒体内设有挡板并在给料筒体的底部设有控制挡板转动的旋转控制装置,该旋转控制装置包括电机,所述挡板的顶边为与给料筒体筒壁对应的弧形,且挡板倾斜放置在给料筒体内并可封挡一侧卸料筒体上部的卸料端口,所述旋转控制装置包括设置在给料筒体底面上的旋转机构,所述旋转机构与电机通过轴承连接,且该旋转机构顶部设有支撑挡板的连杆。本技术作为一种两通漏斗,具有传动部件少,易于维护,挡板不易被卡,更换容易的特点,能有效地降低工人工作强度,采用电机驱动挡板的旋转,操作简单,易于实现自动控制,有利于提高工厂自动化水平。文档编号B65D88/28GK202625039SQ20122029426公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日专利技术者吴承桧 申请人:长沙有色冶金设计研究院有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两通漏斗,包括给料筒体(1)和对称设在给料筒体(1)下部两侧的卸料筒体(10),给料筒体(1)为圆柱体,给料筒体(1)内设有挡板(2)并在给料筒体(1)的底部设有控制挡板(2)转动的旋转控制装置,该旋转控制装置包括电机(9),其特征是,所述挡板(2)的顶边为与给料筒体筒壁对应的弧形,且挡板(2)倾斜放置在给料筒体(1)内并可封挡一侧卸料筒体(10)上部的卸料端口,所述旋转控制装置包括设置在给料筒体(1)底面上的旋转机构,所述旋转机构与电机(9)通过轴承(8)连接,且该旋转机构顶部设有支撑挡板(2)的连杆(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴承桧
申请(专利权)人:长沙有色冶金设计研究院有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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