铸造机接料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造机接料机构，包括一设于铸造机两立柱之间的车架，车架平面与立柱垂直，车架左右两侧与立柱之间设有第一滑轨机构，车架上设有一小车平板，小车平板上设有固定接料盘的固定座，小车平板左右两侧与车架之间设有第二滑轨机构，所述车架由第一直线驱动机构驱动沿第一滑轨机构运动，所述小车平板由第二直线驱动机构驱动沿第二滑轨机构运动。本实用新型专利技术采用直线运动的方式进行产品的移位，设有两个油缸，通过两层的行程设计，使托盘的行程更大化，其运行稳定可靠，该机构设在铸造机的两根立柱之间，大大节省了整个机构的占用空间和场地。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸造机接料机构。
技术介绍
轮毂铸造完成后，通过接料机构将铸造完成的产品通过托盘来进行移位，以往采用的接料机构为圆周运动式， 即绕着一个中心柱，将产品通过圆周运动送出铸造区域，这样不仅要求的场地宽，而且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种铸造机接料机构，占用空间小，工作效率高，安全可靠。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案铸造机接料机构，其特征在于包括一设于铸造机两立柱之间的车架，车架平面与立柱垂直，车架左右两侧与立柱之间设有第一滑轨机构，车架上设有一小车平板，小车平板上设有固定接料盘的固定座，小车平板左右两侧与车架之间设有第二滑轨机构，所述车架由第一直线驱动机构驱动沿第一滑轨机构运动，所述小车平板由第二直线驱动机构驱动沿第二滑轨机构运动。作为优选，所述第一直线驱动机构为一上油缸，所述第二直线驱动机构为一下油缸。作为优选，所述立柱内侧固定有固定板，所述第一滑轨机构包括安装于固定板内侧的内滚轮及设于车架左右两侧外侧的外滑槽，所述内滚轮设于外滑槽内。作为优选，所述上油缸固定于固定板上，上油缸活塞杆通过一连接板固定于车架前端。作为优选，所述第二滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
铸造机接料机构，其特征在于：包括一设于铸造机两立柱（5）之间的车架（1），车架平面与立柱垂直，车架左右两侧与立柱之间设有第一滑轨机构，车架上设有一小车平板（2），小车平板上设有固定接料盘的固定座（21），小车平板左右两侧与车架之间设有第二滑轨机构，所述车架由第一直线驱动机构驱动沿第一滑轨机构运动，所述小车平板由第二直线驱动机构驱动沿第二滑轨机构运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建生，周键，
申请(专利权)人：浙江今飞凯达轮毂股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：