供应熔融金属的方法及设备技术

本发明专利技术涉及用于向铸造机供应熔融金属的方法和设备，其中熔融金属供应量可精确控制并可防止熔融金属中的熔渣引起的铸件缺陷。供料装置向铸桶以固态供应一次压射的适量铸造材料。固态铸造材料熔化后，熔融金属从铸桶送至铸造机。借助固态铸造材料控制熔融金属供应量，从而提高了熔融金属量的控制精度。另外，由于铸造材料熔化后不久即从铸桶送至铸造机，因而熔融金属暴露于空气的时间缩短，从而抑制了熔融金属氧化成熔渣。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及使用铸桶向铸造机供应熔融金属的方法和设备。在铸造中，供应熔融金属的操作是通过下述方式进行的，即，用一铸桶舀取暂时储存在熔融金属储存炉中的熔融金属，将盛有熔融金属的铸桶送至铸造机，并倾斜铸桶，将熔融金属浇入模具。送至模具的熔融金属量必须适于模具的模腔尺寸。当熔融金属的供应量太小时，在重力浇铸的情形中，冒口不能很好地发挥作用，而在压铸的情形中，残饼则太薄，压力不足以传递到产品部分，不能得到良好的铸件。另一方面，当熔融金属供应量太大时，在重力浇铸的情形中，熔融金属从模腔溢流并恶化工作环境，而在压铸的情形中，残饼则太厚，夹持残饼的夹头不能适当地夹住残饼，铸件难于取出。另外，残饼的厚度最终会影响铸造状态的高速期和低速期，从而引起某些质量问题。大家都知道，在压铸领域中，残饼是指柱塞端部和片蕊(spool core)之间形成的部分。在熔融金属固化之前，压力借助残饼部分中的熔融金属作用于产品部分。在铸造完成之后，用夹头夹住残饼以便将铸件从模具取出。在现有技术中，熔融金属供应量是通过调节铸桶倾角或在使用铸桶从熔融金属储存炉舀取熔融金属时利用负荷检测装置如测力仪来控制的。更具体来说，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种供应熔融金属的方法，包括以下步骤：向铸桶以固态供应一次压射的适量铸造材料；将所述固态铸造材料熔化成熔融金属；以及将所述熔融金属从所述铸桶供应至铸造机。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：松浦良树，飞户正己，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]