【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及不锈钢的冶金。更具体地，本专利技术涉及直接由液态金属铸造几毫米厚铁素体不锈钢带。几年来，对于直接由液态金属在称作“双辊连铸设备”上铸造几毫米厚(最大10毫米)钢带的工艺进行了研究。这些设备一般包括两个具有水平轴的辊，这两个辊并排放置，每个辊都具有导热良好的外表面，且内部进行剧烈的冷却，这两辊间的空隙决定了铸造间隙，这一间隙的最小宽度相应于被铸造带所要求的厚度，用两块装在这两辊端部的难熔的壁将该铸造间隙封闭。这两个辊以相对转动的方式驱动，并且该铸造间隙用钢水填充。钢“壳”在辊表面凝固，并且进入辊“隙”，即两辊间的最小距离处，以形成凝固的带，该带连续的从该设备中挤出。然后在卷盘之前将带自然冷却或强制冷却。使用该工艺可以铸造各种等级的钢(特别是不锈钢)，从而实现了这种研究的目的。在最普通的铸造条件下，其中在空气中自然冷却离开辊的钢带，钢带通常是在约700-900℃温度盘卷，这取决于其厚度和铸造速率。当然，该盘卷温度也取决于铸辊与卷盘机之间的距离。在将带卷进行冶金学处理之前将其自然冷却，这种冶金学处理与对由普通连铸坯制造的热轧带进行的处理相同。已经表明...
【技术保护点】
一种生产厚度小于１０毫米的铁素体不锈钢薄带的工艺，其中铁素体不锈钢薄带碳含量最大为０．０１２％，锰含量最大为１％，硅含量最大为１％，磷含量最大为０．０４０％，硫含量最大为０．０３０％，铬含量为１６－１８％，该薄带直接由液态金属在两相邻的、内部冷却、转向相反的辊隙间凝固，该双辊具有水平轴，其特征在于使薄带冷却或放置冷却从而避免使之处于奥氏体向铁素体和碳化物转变的区域，在于使薄带在６００℃和马氏体转变温度Ｍｓ之间进行盘卷，在于使盘卷薄带以最大冷却速率３００℃／小时冷却到２００℃和环境温度范围内，然后对薄带进行箱式退火处理。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：P帕拉迪斯，P马丁，
申请(专利权)人：于西纳公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]
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