【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电气柜通风口热锻模的强化工艺，特别涉及了。
技术介绍
模具强化工艺中，普遍采用热处理实现，但是传统的油类淬火介质，容易导致失火，给安全生产带来隐患
技术实现思路
本专利技术的目的是在安全生产的前提下，提高电气柜通风口热锻模的强度，特提供了。本专利技术提供了，其特征在于所述电气柜通风口热锻模的强化方法为，在PQL水基淬火介质中淬火，水基淬火介质中PQL淬火液的质量百分比为25 35%，25%时，其冷却性能与机械油接近，水中含35%PQL淬火液时，其冷却能力小于32号机械油；淬火介质的浓度选择H13模块厚度小于150mm的模具，在水中加入30%PQL淬火齐_液；厚度大于150mm的模具，在水中加入25%PQL淬火剂母液；淬火、回火工艺加热经锻造退火后的锻模，型腔用涂料保护，随炉升温至840°C 850°C，保温2 6小时，继续将模具升温到980°C 1000°C，保温2 6小时；淬火冷却到加热保温时间后，模具在PQL淬火剂溶液中淬火冷却；回火采用二次回火；模具进入回火炉后，在560±20°C，保温4小时后空冷，空冷到模具表面温度相对稳定在220°C 17...
【技术保护点】
一种电气柜通风口热锻模的强化方法，其特征在于：所述电气柜通风口热锻模的强化方法为，在PQL水基淬火介质中淬火，水基淬火介质中PQL淬火液的质量百分比为25~35%；淬火、回火工艺：加热：经锻造退火后的锻模，型腔用涂料保护，随炉升温至840℃～850℃，保温2~6小时，继续将模具升温到980℃～1000℃，保温2~6小时；淬火冷却：到加热保温时间后，模具在PQL淬火剂溶液中淬火冷却；回火：采用二次回火；模具进入回火炉后，在560±20℃，保温4小时后空冷，空冷到模具表面温度相对稳定在220℃～170℃时，进行第二次回火，即550℃保温4小时空冷；模具中的残余奥氏体转变成马氏体...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王玲，夏泳，杜科，
申请(专利权)人：国家电网公司，辽宁省电力有限公司本溪供电公司，
类型：发明
国别省市：
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