本实用新型专利技术涉及一种电力工具的绝缘耐压检测装置，特别是一种绝缘绳分段耐压试验装置。本实用新型专利技术采用转筒结构，包括由轴承支承的绝缘转轴，固定在绝缘转轴两端的绝缘端板，两绝缘端板上同一圆周上均匀布置六根试验电极，其中三根为加压极，三根为接地极，交替布置，且相邻试验电极间距为300mm，三根加压极连接在一起，三根接地极连接在一起。绝缘转轴的一端安装有金属摇把，试验电极中的加压极与金属摇把连通。转筒由绝缘支架支承，绝缘支架下设置了金属底座，金属底座下设了四个滚轮。缩短了试验时间，提高了工作效率，节约了劳动力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电力工具的绝缘耐压检测装置，特别是一种绝缘绳分段耐压试验装置。
技术介绍
绝缘绳是带电作业人员必备的安全工器具，为确保绝缘绳绝缘性能良好，必须每年定期对其进行电气试验以检测其绝缘性能。绝缘绳分段耐压(检查性试验)是将绳按每300_耐压75kV、时间为I分钟进行检验。目前、由于没有专用的绝缘绳试验平台，绝缘绳试验工作主要存在以下问题I、绝缘绳分段试验一般采用两端固定好支架，然后采用缠绕的方式水平固定好绝 缘绳，水平固定的绝缘绳必须对地保持一定的安全距离，以满足绝缘绳加压端对地绝缘要求，现场一般都使用固定支架或其它可以缠绕绝缘绳的牢固物件来水平固定缠绕绝缘绳，由于没有统一规范的绝缘绳固定支架，造成在试验工作中，水平固定绝缘绳的方式比较混舌L。试验过程中，绝缘绳每300mm进行加压和接地，即绝缘绳每300mm必须引线至试验变压器和引至接地端，其试验接线凌乱、繁琐。2、试验时要对缠绕的每一根绝缘绳按每300mm的加压端和接地端使用铜线缠绕来实现与绝缘绳的导通，特别是绝缘绳的缠绕工作比较繁琐，工作效率低。绝缘绳分段耐压试验时，按照规程要求必须按照规定300mm的长度进行耐压试验，现场一般使用米尺来测量其绝缘绳的缠绕和试验长度，费时也费力。
技术实现思路
本技术目的是提供一种规范的、效率高、省时省力的绝缘绳分段耐压试验装置。本技术技术方案一种绝缘绳分段耐压试验装置，采用转筒结构，包括由轴承支承的绝缘转轴，固定在绝缘转轴两端的绝缘端板，两绝缘端板上同一圆周上均匀布置六根试验电极，其中三根为加压极，三根为接地极，交替布置，且相邻试验电极间距为300mm，三根加压极连接在一起，三根接地极连接在一起。绝缘转轴的一端安装有金属摇把，试验电极中的加压极与金属摇把连通。转筒由绝缘支架支承，绝缘支架下设置了金属底座，金属底座下设了四个滚轮。本技术积极效果缩短了试验时间，提高了工作效率，节约了劳动力。原来试验2根(50m/根)绝缘绳需人员4名，时间45分钟，采用本试验装置后，由于减少加压极和接地极导线包绕、测量两极试验长度等环节，试验2根绝缘绳仅需人员2名即可完成，试验时间仅为20分钟；实现了试验的标准化作业，提高了试验的精确性和灵活性。附图说明附图为本技术结构示意图。图中1一绝缘转轴，2—试验电极，3—绝缘端板，4一电极连接线，5—轴承，6—金属摇把，7—绝缘支架，8—金属底座，9一滚轮。具体实施方式如附图所示，本技术采用纺车原理精心制作，上部转筒部分的两边绝缘端板3采用绝缘性能好的绝缘板制作成圆形，起固定试验电极2和保证试验电极2之间的绝缘作用。试验电极2采用直径为20mm、长为1200mm的不锈钢棒制作,一是使转筒部分牢固，二是利于绝缘绳的缠绕。考虑到实用性、美观性和灵巧性，两绝缘端板3上同一圆周上均匀布置六根试验电极2，即三根为加压极，三根为接地极，且交替布置(即相邻二根试验电极中一根为加压极，另一根为接地极)，相邻试验电极2间距为300mm，正好符合绝缘绳按每300mm耐压试验要求。为方便不锈钢试验电极2在两边绝缘端板3上固定，两边绝缘端板3制作成直径为650mm的圆形。这样只需把绝缘绳的一端首先固定在试验电极2上，把绝缘绳缠绕在由六根试验电极2形成的转筒上，即实现了绝缘绳按每300mm耐压试验工作要求，彻底解 决了测量绝缘绳试验长度及加压极和接地极使用铜线缠绕既费时又繁琐的问题。两绝缘端板3采用进口 P03绝缘板加工而成，板型材料加工更方便，易于实现各种功能的制作要求，试验人员在各种温度湿度环境下测试，耐压值符合要求。为方便绝缘绳的缠绕，保证缠绕在由六根试验电极2形成的转筒上绝缘绳满足对地绝缘要求，设置了转筒绝缘支架7，考虑到灵巧性，绝缘支架7使用管型材料作为转筒的固定支架和绝缘支撑作用。同时，在转筒上设置了绝缘转轴I，由高强度环氧树脂材料实心棒制成，绝缘转轴I两端装设了轴承并连接有金属摇把6 (不锈钢)。试验时，只需把绝缘绳一端固定在电极上，转动金属摇把6，绝缘绳即可缠绕在试验电极2上。为使试验接线简单、可靠、实用，实现试验时只需一端加压一端接地接线方式，必须使三根加压电极连接在一起，三根接地电极连接在一起。利用两边绝缘端板3的绝缘性能，把固定在绝缘端板3上的三根加压电极用电极连接线4 (2. 5mm扁铜线)连接在金属摇把6上，把固定在绝缘端板3上的另三根接地极连接在另一端，形成一端为加压极，另一端为接地极。即只需把一根加压引线接到加压端，在转筒上就有三根电极同时在加压，接地端同样如此。试验时只需两人配合，就可以把绝缘绳缠绕在转筒电极上，缠绕一圈绝缘绳即I. 8m，在转筒上相当分成了 6段，每段为300mm，试验电极长I. 2m，每次可以缠绕约IOOm长绝缘绳。缠绕好绝缘绳后，一端引至加压端，一端接地，加压即可开展试验工作。本技术在绝缘支架7下设置了金属底座8，金属底座8采用不锈钢材料制,一是使整个试验装置扎实牢靠、美观，满足机械强度要求，二是符合试验工作接地要求。金属底座8下设了四个滚轮9，方便试验装置的移动。权利要求1.一种绝缘绳分段耐压试验装置，其特征是采用转筒结构，包括由轴承支承的绝缘转轴，固定在绝缘转轴两端的绝缘端板，两绝缘端板上同一圆周上均匀布置六根试验电极，其中三根为加压极，三根为接地极，交替布置，且相邻试验电极间距为300mm，三根加压极连接在一起，三根接地极连接在一起。2.根据权利要求I所述的一种绝缘绳分段耐压试验装置，其特征是绝缘转轴的一端安装有金属摇把，试验电极中的加压极与金属摇把连通。3.根据权利要求I所述的一种绝缘绳分段耐压试验装置，其特征是转筒由绝缘支架支承，绝缘支架下设置了金属底座，金属底座下设了四个滚轮。专利摘要本技术涉及一种电力工具的绝缘耐压检测装置，特别是一种绝缘绳分段耐压试验装置。本技术采用转筒结构，包括由轴承支承的绝缘转轴，固定在绝缘转轴两端的绝缘端板，两绝缘端板上同一圆周上均匀布置六根试验电极，其中三根为加压极，三根为接地极，交替布置，且相邻试验电极间距为300mm，三根加压极连接在一起，三根接地极连接在一起。绝缘转轴的一端安装有金属摇把，试验电极中的加压极与金属摇把连通。转筒由绝缘支架支承，绝缘支架下设置了金属底座，金属底座下设了四个滚轮。缩短了试验时间，提高了工作效率，节约了劳动力。文档编号G01R31/12GK202676863SQ201220350329公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日专利技术者屠志斌, 兰向明, 陆继文, 俞永辉, 罗建国, 杜鹏, 陈庆 申请人:江西赣州供电公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绝缘绳分段耐压试验装置，其特征是：采用转筒结构，包括由轴承支承的绝缘转轴，固定在绝缘转轴两端的绝缘端板，两绝缘端板上同一圆周上均匀布置六根试验电极，其中三根为加压极，三根为接地极，交替布置，且相邻试验电极间距为300mm，三根加压极连接在一起，三根接地极连接在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：屠志斌，兰向明，陆继文，俞永辉，罗建国，杜鹏，陈庆，
申请(专利权)人：江西赣州供电公司，
类型：实用新型
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