水龙头制造技术

本实用新型专利技术提供一种水龙头，包括出水口、本体和处于本体内的阀芯，本体内部设置水道，水道分为相互流体连通的第一部分和第二部分，第一部分围绕阀芯，第二部分处于出水口附近。本实用新型专利技术由于在本体内采用附加水道的设计，使水龙头外壳不需要直接过水，因此，不论水龙头外壳采用何种材料制成，都不会影响水流的水质，进而可以将水龙头加工得更薄更轻，降低了水龙头的设计生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水龙头。
技术介绍
在现有的水龙头中，水直接从水龙头本体的内壁流过。因此，为了确保本体内壁不影响水流的水质，本体一般必须采用铜制成，而不能采用其他容易在水中混入有毒介质的金属(例如，锌、铝)制成。然而，由铜制成的水龙头本体也同样会引发一系列缺陷。例如，现有的铜材料往往含有铅等重金属元素，日积月累，仍然会污染水质。因此，在现有的水龙头中，水龙头本体的材料总是或多或少会影响到水质，从而危害人体健康。另外，铜的比重较大，这也导致水龙头的整体重量较重。而且，为了保证水龙头本体对水的密封性，本体一般采用铜直接铸造而成。受当前铸造工艺所限，铸造成的本体一般壁厚较厚，这也进一步增大了水龙头重量，从而增大成·本。另外还需要注意的是，如图I所示，在现有的水龙头中，阀芯的密封位置一般位于阀芯下端。这就迫使水龙头的出水管的出水口的位置较低。水龙头本体受阀芯密封结构所限，无法将出水口位置升高。因此，水龙头外形的设计受到了阀芯结构的严重制约，增大了设计难度，从而增加了设计成本。
技术实现思路
本技术提供了一种水龙头，旨在解决现有技术中存在的上述各方面缺陷。具体而言，本技术提供一种水龙头，包括出水口、本体和处于本体内的阀芯，本体内部设置水道，水道分为相互流体连通的第一部分和第二部分，第一部分围绕阀芯，第二部分处于出水口附近。可选地，所述阀芯是高脚阀芯。可选地，所述阀芯是平脚阀芯。可选地，所述第一部分和第二部分一体形成或分体形成。优选地，所述高脚阀芯固定地套设在阀芯外壳内，该阀芯外壳处于阀芯与水道的第一部分之间。更优选地，在阀芯外壳的上部设置密封圈，该密封圈处于水道的第一部分和阀芯外壳之间。可选地，所述水道是塑料水道。可选地，所述本体是由锌合金、铜型材、铝合金或工程塑料中的任一种制成的壳体。本技术由于在本体内采用附加水道的设计，使水龙头外壳不需要直接过水，因此，不论水龙头外壳采用何种材料制成，都不会影响水流的水质。在此基础上，可以考虑采用锌合金、铜型材、铝合金或工程塑料等来制造水龙头外壳，可以将水龙头加工得更薄更轻，降低了水龙头的设计生产成本。附图说明图I示出了根据现有技术的水龙头的内部结构的剖视图。图2a和图2b示出根据本技术的第一优选实施例的水龙头的内部结构图；图3a和图3b示出根据本技术的第二优选实施例的水龙头的内部结构图；图4a和图4b示出根据本技术的第三优选实施例的水龙头的内部结构图。具体实施方式在下文中，相同的附图标记指代相同的元件。本技术提供了一种水龙头，该水龙头本体内部特别设置水道，阀芯通过水道·连接到水龙头的出水口，这样，从阀芯流出的水将通过水道流出水龙头的出水口。采用这种设计，水流将不与水龙头本体的内壁接触。换句话说，水龙头本体无论采用何种材料、采用何种制造工艺，都不会影响水质。水道优选由塑料制成，可以分成流体连通的两部分，第一部分围绕阀芯，阀芯中流出的水首先流入第一部分中，第二部分处于水龙头的出水口附近，从第一部分流出的水接着流入第二部分，再流出水龙头的出水口。第一部分和第二部分可以一体形成，也可以形成为分体结构且相互固定。根据阀芯的种类不同，水道也可以相应设计成不同结构。图2a和图2b示出根据本技术的第一优选实施例的水龙头的内部结构图，其中图2a以正视图方式显示，图2b以侧视图方式显示。图2a和2b中箭头方向表示水流方向。图2a和2b中所示的阀芯为高脚阀芯。如图2a所示，水龙头本体201内具有阀芯203，阀芯203固定地套在阀芯外壳204内，使阀芯外壳204处于阀芯203与水道202的第一部分之间。如图2b所示，高脚阀芯203中，包含两个流水入口 206和一个流水出口 207。流水出口 207高于流水入口 206。如箭头方向所示，水流进流水入口 206并流出流水出口 207，顺着阀芯外壳204沿着水道202的第一部分上行，进而流入水道202的第二部分，随后流出水龙头的出水口。优选地，可以在阀芯外壳204的上部设置密封圈205,处于水道的第一部分和阀芯外壳之间，使水不至于上行而从阀芯外壳204顶部渗漏。上述实施例由于采用了阀芯外壳的结构，使阀芯的密封位置升高，因此，水龙头的外形设计可以不受阀芯密封结构的制约，使外形设计更加灵活。图3a和图3b示出根据本技术的第二优选实施例的水龙头的内部结构图，其中图3a以正视图方式显示，图3b以侧视图方式显示。在本实施例中，阀芯采用平脚阀芯。阀芯也包括两个流水入口 306和一个流水出口 307。但与之前实施例不同的是，流水入口306和流水出口 307处于相同高位。在此情况下，水道的第一部分需要在流水出口 306和流水出口 307的高位面处进行水流密封。在上述两个实施例中，水道的第一部分和第二部分一体形成。而在图4a和4b的实施例中，由于水龙头的出水口的特殊结构，可以考虑将水道的第一部分和第二部分采用分体设计随后进行固定。本技术由于在本体内采用附加水道的设计，使水龙头外壳不需要直接过水，因此，不论水龙头外壳采用何种材料制成，都不会影响水流的水质。在此基础上，可以考虑采用锌合金、铜型材、铝合金或工程塑料等来制造水龙头外壳，可以将水龙头加工得更薄 更轻，降低了水龙头的设计生产成本。本领域技术人员还可以理解的是，本技术的保护范围并不仅限于上述实施例，所有对本技术的等同变换均落在本技术的范围内。权利要求1.一种水龙头，包括出水口、本体和处于本体内的阀芯，其特征在于 本体内部设置水道，水道分为相互流体连通的第一部分和第二部分，第一部分围绕阀芯，第二部分处于出水口附近。2.根据权利要求I所述的水龙头，其特征在于所述阀芯是高脚阀芯。3.根据权利要求I所述的水龙头，其特征在于所述阀芯是平脚阀芯。4.根据权利要求I所述的水龙头，其特征在于所述第一部分和第二部分一体形成或分体形成。5.根据权利要求2所述的水龙头，其特征在于所述高脚阀芯固定地套设在阀芯外壳内，该阀芯外壳处于阀芯与水道的第一部分之间。6.根据权利要求5所述的水龙头，其特征在于在阀芯外壳的上部设置密封圈，该密封圈处于水道的第一部分和阀芯外壳之间。7.根据权利要求I所述的水龙头，其特征在于所述水道是塑料水道。8.根据权利要求I所述的水龙头，其特征在于所述本体是由锌合金、铜型材、铝合金或工程塑料中的任一种制成的壳体。专利摘要本技术提供一种水龙头，包括出水口、本体和处于本体内的阀芯，本体内部设置水道，水道分为相互流体连通的第一部分和第二部分，第一部分围绕阀芯，第二部分处于出水口附近。本技术由于在本体内采用附加水道的设计，使水龙头外壳不需要直接过水，因此，不论水龙头外壳采用何种材料制成，都不会影响水流的水质，进而可以将水龙头加工得更薄更轻，降低了水龙头的设计生产成本。文档编号F16K27/02GK202674329SQ20122033076公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日专利技术者宋瑞晗 申请人:北京科勒有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水龙头，包括出水口、本体和处于本体内的阀芯，其特征在于：本体内部设置水道，水道分为相互流体连通的第一部分和第二部分，第一部分围绕阀芯，第二部分处于出水口附近。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋瑞晗，
申请(专利权)人：北京科勒有限公司，
类型：实用新型
国别省市：