显示屏壳体及显示屏箱体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种显示屏壳体及显示屏箱体，其中壳体包括相背呈矩形的第一表面与第二表面，其中第一表面用于放置显示单元，于所述矩形的第二表面的两两边缘上分别设置有互为适配的连接件及连接槽；所述矩形的第二表面的四角上还分别设置有定位座，定位座包括两个向外朝向的垂直侧壁，于两侧壁上分别设有互为适配的凸台与凹槽。本实用新型专利技术的有益效果在于通过在壳体周侧设置凸台与凹槽、连接件及连接槽的结构，从而使得拼接时壳体间可通过凸台与凹槽适配导向，再通过连接件及连接槽适配连接，大大便捷了产品的连接。而壳体采用ADC12材料一体压铸成型则即保证了加工精度，又有效减轻了产品的重量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种显示设备及其配套件，尤其是指一种显示屏壳体及显示屏箱体。
技术介绍
随着LED应用的日益广泛，其作为显示屏也开始大量的应用于各种室内、户外的情况下。然而为了保证显示面积，常见的显示屏均需要由多个箱体拼接形成，为了实现多箱体的连接，行业中陆续提出了不少的方案，从较早的单纯螺栓固定，到后期的螺栓配合特定固定件固定的方式的，然而现有的连接方式中对于显示屏的拼接工程而言依然有箱体间对位困难，连接需通过辅助工具才能安装，维护不方便麻烦的问题。此外现有箱体中的壳体部分也有制作精度不高，产品笨重及散热性能不好的缺陷，均需要得到改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷，提供一种拼接快捷且较轻便、精度高的显示屏壳体及显示屏箱体。本技术的目的是这样实现的一种显示屏壳体，所述壳体包括相背呈矩形的第一表面与第二表面，其中第一表面用于放置显示单元，于所述矩形的第二表面的两两边缘上分别设置有互为适配的连接件及连接槽；所述矩形的第二表面的四角上还分别设置有定位座，定位座包括两个向外朝向的垂直侧壁，于两侧壁上分别设有互为适配的凸台与凹槽；上述结构中，所述连接件包括手柄及端头呈T形的连接拉杆，手柄与连接拉杆一体连接枢接与第二表面边缘；所述连接槽包括卡台，卡台对应设有连接拉杆的容置槽；上述结构中，所述连接件还包括一联动杆及定位销，所述连接拉杆枢接于联动杆一端，联动杆另一端连接定位销，当连接拉杆转动时会通过联动杆联动定位销前后运动；对应的，于第二表面设置连接槽的边缘设有与定位销适配的销孔；上述结构中，所述连接拉杆的T形端头左、右部呈近球体，所述卡台于容置槽的后部设有对应适配的卡槽；上述结构中，所述第一表面与第二表面呈现正矩形，所述第二表面的相邻/相对的两边缘分别设置所述连接件/连接槽；上述结构中，所述第二表面的相邻两边缘分别设置所述连接件/连接槽；上述结构中，所述壳体向第二表面方向凸出形成有显示屏容置腔，所述第二表面对应于凸出的显示屏容置腔的侧壁设有第一散热孔及线座，于凸出的显示屏容置腔的表面设有第二散热孔； 上述结构中，所述第二表面于凸出的显示屏容置腔部分内凹形成有握槽，于握槽侧垂直于握槽方向还设置有握柄；上述结构中,所述壳体由ADC12材料一体压铸成型。本技术还涉及一种显示屏箱体，它包括多个显示屏幕模组，所述显示屏模组包括显示单元及如上述的显示屏壳体，显示单元放置于壳体的第一表面；显示屏幕模组之间通过所述壳体的第二表面定位座侧壁的凸台与凹槽适配导向，并通过所述壳体的第二表面两两边缘上设置的连接件及连接槽适配连接。本技术的有益效果在于通过在壳体周侧设置凸台与凹槽、连接件及连接槽的结构，从而使得拼接时壳体间可通过凸台与凹槽适配导向，再通过连接件及连接槽适配连接，大大便捷了产品的连接。而壳体采用ADC12材料一体压铸成型则即保证了加工精度，又有效减轻了产品的重量。以下结合附图详述本技术的具体结构图I为本技术壳体的立体结构示意图；图2为本技术壳体的连接件与连接槽配合示意图I;图3为本技术壳体的连接件与连接槽配合示意图2。I-凸台；2-凹槽；3_连接件；4_连接槽；5-握槽；6_第一散热孔；7_第二散热孔；8-线座；9-握柄；31_手柄；32_连接拉杆；33_联动杆；34_定位销；41_卡台；42_销孔；43-卡槽。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅附图说明图1，本实施方式涉及一种显示屏壳体，所述壳体包括相背呈矩形的第一表面与第二表面，其中第一表面用于放置显示单元，于所述矩形的第二表面的四角上分别设置有定位座，定位座包括两个向外朝向的垂直侧壁，于两侧壁上分别设有互为适配的凸台I与凹槽2，该凸台I与凹槽2可使得壳体在拼接时，相互之间的定位座配合并通过凸台I与凹槽2的嵌接实现适配导向，因此，较佳的，凸台I设有倒角的导向段，或直接采用类似半球形形状(或直接采用镶嵌波珠的方式)，可起到一个导向的作用与凹槽2配合嵌接。进一步的，在另一实施例中，壳体向第二表面方向凸出形成有显示屏容置腔，所述第二表面对应于凸出的显示屏容置腔的侧壁设有第一散热孔6及线座8，于凸出的显示屏容置腔的表面则设有第二散热孔7，由此侧壁的第一散热孔6可进/出风形成一个直通的风路，进一步还可配合第二散热孔7进行通风，改善了产品的散热效果，而线座8设置在侧壁上则可与水平形成一个角度，方便拼装后的接线工作。此外，为了方便壳体平时中的取放，在上述结构基础上，壳体于第二表面于凸出的显示屏容置腔部分内凹形成一个握槽5，通过该握槽5可以实现壳体的拿持，根据需要，还可在于握槽5侧垂直于握槽5方向加设一个握柄9，握柄9与握槽5呈一个角度设置是为了方便把持时更好用力，并可有效防止其摆动方便了施工的安装。在又一实施例中，壳体采用ADC12材料制成，该材料密度是常规铁箱材料的1/3，从而有效减轻了产品的重量。较佳的，壳体还应采用一体压铸成型并通过精加工而成，从而可以保证其整体的精度。而在矩形的第二表面的两两边缘上则分别设置有互为适配的连接件3及连接槽4，根据实际需要，连接件3及连接槽4的设置可在第二表面的相邻或相对的两边缘，如图I所示就是相邻两边缘的结构示意图，但需注意的是，若连接件3及连接槽4的设置在第二表面的相对的两边缘时，壳体应当呈现正矩形，这样方可实现多个壳体间的无缝拼接，实现工程需要。参见图2-3，为本技术提供的一种连接件3与连接槽4的结构示意图，其中连接件3包括手柄31及端头呈T形的连接拉杆32，手柄31与连接拉杆32 —体连接枢接与壳体的第二表面边缘，较佳的，连接拉杆32的T形端头左、右部呈近球体，而连接槽则包括卡台41，卡台41对应设有连接拉杆32的容置槽，容置槽的后部则设有与T形端头左、右近球体适配的卡槽43，由此当壳体并排放置后，通过旋转手柄31，联动连接拉杆32转动，连接拉杆32转入相邻壳体连接槽4中的卡台41中，连接拉杆32的端头与卡槽43卡接，即实现了两者的快捷连接。 若需要进一步增加上述连接的强度，防止相邻壳体的水平传动，还可在上述结构中加入一定位结构，具体的在于连接件3进一步包括一联动杆33及定位销34，而于壳体第二表面设置连接槽4的边缘则设有与定位销34适配的销孔42。连接件3的连接拉杆32枢接于联动杆33的一端，联动杆33另一端连接定位销34，从而使得当连接拉杆32转动时会通过联动杆33联动定位销34实现前后运动，由此在上述锁扣的同时，定位销34还会伸出插入相邻壳体的销孔42中，实现进一步的限位，使得两者的连接更为可靠。本技术还涉及一种显示屏箱体，它包括多个显示屏幕模组，所述显示屏模组包括显示单元及如上述任意一个单独实施例或者互相结合的壳体。其中显示单元放置于壳体的第一表面；显示屏幕模组之间通过所述壳体的第二表面定位座侧壁的凸台I与凹槽2适配导向，并通过所述壳体的第二表面两两边缘上设置的连接件3及连接槽4适配连接。综上所述，本技术产品即可在拼装时快速定位，又可以快捷的将多个壳体与壳体拉紧实现无缝拼接，此外上述壳体亦可吊装(承重量在500KG)，整显示屏拼装时，如需维护箱体只需松开连接机构，箱体可以轻松取出，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示屏壳体，其特征在于：所述壳体包括相背呈矩形的第一表面与第二表面，其中第一表面用于放置显示单元，于所述矩形的第二表面的两两边缘上分别设置有互为适配的连接件及连接槽；所述矩形的第二表面的四角上还分别设置有定位座，定位座包括两个向外朝向的垂直侧壁，于两侧壁上分别设有互为适配的凸台与凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈精卫，
申请(专利权)人：深圳市友盟鑫机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：