【技术实现步骤摘要】
本技术属于电子产品
,涉及电热产品,特指单面发热体。技术背景目前常用的电热产品主要采用的是电阻式发热、PTC发热体、电热膜、和普通发热丝等发热材料,其中,采用发热丝材料制作发热体时,通常是将发热丝缠绕在一基体上以使发热丝定型,通电后即可发热,但是,这类发热体发热时由于发热丝围绕基体设计,因此发热时各个方向均会产生热量,这样就造成发热体的热量使用率不高,产生较大的热量浪费,而且,这类发热体在安装使用时必须在相应的部位设置隔热材料,否则其发热会使电器产品本身零部件受损或缩短使用寿命
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有发热体的上述不足之处,提供一种发热集中、热使用率高、更节约空间和成本的单面发热体。本技术实现其目的采用的技术方案是一种单面发热体,包括发热丝和用于附着发热丝的片状基板,该片状基板的两侧形成齿状凹凸部,所述发热丝缠绕于片状基板上,且在片状基板的正面,发热丝跨于两侧的齿状凹凸部之间,而在片状基板的背面,发热丝间隔式地沿同侧的齿状凹凸部分布;发热丝的两端部焊接于片状基板的表面。所述发热丝的两端部焊接在片状基板的背面。所述发热丝两端部的焊点处还分别连接有 ...
【技术保护点】
一种单面发热体,包括发热丝(1)和用于附着发热丝(1)的片状基板(2),其特征在于:该片状基板(2)的两侧形成齿状凹凸部(21),所述发热丝(1)缠绕于片状基板(2)上,且在片状基板(2)的正面,发热丝(1)跨于两侧的齿状凹凸部(21)之间,而在片状基板(2)的背面,发热丝(1)间隔式地沿同侧的齿状凹凸部(21)分布;发热丝(1)的两端部焊接于片状基板(2)的表面。
【技术特征摘要】
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