一种人造板生产线自动堆存系统的通讯装置制造方法及图纸

技术编号:8235212 阅读:240 留言:0更新日期:2013-01-18 20:01
本实用新型专利技术涉及一种人造板生产线,属于人造板生产领域。一种人造板生产线自动堆存系统的通讯装置,包括运输板材的小车和大车,整个生产线的PLC控制总站,分别设置在小车和大车上的小车工作点和大车工作点,所述小车工作点和大车工作点受控制总站发出的控制信号工作,其特征在于:所述大车上增设控制大车的CPU控制模块、以太网通讯CPU和无线路由器,在PLC控制总站内增设素板线PLC控制模块,并设置有素板线无线路由器,所述大车通过无线路由器与PLC控制总站进行通讯,获取控制信号,由大车的CPU控制模块控制大车工作,所述PLC控制总站的素板线PLC控制模块通过素板线无线路由器与大车进行通讯。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通讯装置,尤其涉及一种人造板生产线中间堆垛区的通讯装置。
技术介绍
随着自动化科技的发展,人造板行业有了越来越多的连续平压生产线。由于人造板行业所使用的胶黏剂的特性决定了刚进行胶黏生产出的板材需要堆存24-48小时后胶黏剂才基本反应完成,素板尺寸才基本稳定,才能对素板实施砂光、锯切等加工,否则会导致产品质量问题,因此在素板线完成后需要经过自动堆存系统堆存24-48小时后再进入后续的砂光等加工处理线。 现在的进口生产线中间的自动堆存系统是在素板线后,板材经过小车,然后大车的运输至中间堆垛区,大车与小车之间的通讯采用的是有线通讯,大车与控制总站之间的通讯采用的是激光通讯,控制总站设立在厂区中央。大车与控制总站的激光通讯对发送器和接收器的安装要求很高,基本必须是平行(中间堆垛区越大,平行度要求越高)且无振动,而且其通讯中断允许时间非常短(一般是300ms内,即PLC扫描周期内)。由此导致了以下问题I)由于大车钢轨有伸缩缝,长时间运行后该伸缩缝会变宽,导致震动量增加,进而导致该激光通讯中断;2 )由于我国的土建质量控制水平低,运行一段时间后由于基础沉降而导致激光接收器与发送器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人造板生产线自动堆存系统的通讯装置,包括运输板材的小车和大车,整个生产线的PLC控制总站,分别设置在小车和大车上的小车工作点和大车工作点,所述小车工作点和大车工作点受控制总站发出的控制信号工作,其特征在于:所述大车上增设控制大车的CPU控制模块、以太网通讯CPU和无线路由器,在PLC控制总站内增设素板线PLC控制模块,并设置有素板线无线路由器,所述大车通过无线路由器与PLC控制总站进行通讯,获取控制信号,由大车的CPU控制模块控制大车工作,所述PLC控制总站的素板线PLC控制模块通过素板线无线路由器与大车进行通讯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黎敏梁华坤安辉
申请(专利权)人:哥乐巴环保科技上海有限公司黎敏梁华坤安辉
类型:实用新型
国别省市:

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