镁质高强度功能型过滤装置及其制造工艺制造方法及图纸

镁质高强度功能型过滤装置，为箱体结构，其特征在于由由复合右箱体（１４）、复合左箱体（１０）和二者中间的多孔屏蔽组成，由基体材料和功能材料构成的右箱体（１４）的内腔为具有钢水入口（１）和氧化钙质挡渣板（２）的盛钢槽（１３），盛钢槽（１３）左立面板即多孔屏蔽的右复合多孔板（３），左面是镁质多孔板（６），二多孔板之间填装氧化钙等径球体滤介（５），上部用镁质压板（４）卡在二多孔板上部定位壳台上，上述部件组合构成多孔屏蔽，　　　　由基体材料和功能材料构成的左箱体（１０）内腔为净钢室（９）、其上部具有排气口（７）和镁质挡渣板（８），底面具有镁质挡渣堰（１２）和钢水出口（１１）右立面板即多孔屏蔽的左镁质多孔板（６）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

该产品用于冶炼特殊钢的生产工艺中，是帮助钢水进行脱出S、P、Si、Al等有害成份，提高钢水洁净度的一种高强度功能型过滤装置。具体是钢水浇注时，先由过滤装置将钢水中的有害元素和非金属夹杂物，进行物理和化学方法处理，为生产高纯金属材料提供更加经济有效的技术方法使用的装置。
技术介绍
目前，世界冶金制造领域生产的金属材料的趋势，是向高纯度和超高纯度钢发展。各国都把研究、开发洁净钢作为金属材料的发展方向。国内外冶金界一致认为单靠先进的炼钢工艺和严格的操作技术是不够的，为了提高钢材质量，各国一直在不断地研究、开发和提高冶炼及后处理净化技术。如普遍采用真空处理、吹惰性气体、喷粉状材料(如脱硫剂)，电磁搅拌、电弧或感应加热等近代技术的各种炉外精炼法和用合成渣保护浇铸等方法。有些特殊钢质量要求比较高，还需在盛钢桶内精炼加上真空感应熔炼或采用电子轰击熔炼和电渣重熔等方法。不管采用何种方法，钢水的质量都未能达到理想的效果。至今，各国还没有找到一种能满足特殊钢模铸和连铸生产上需要的净化技术与设备。净化处理技术只能在铸造领域里使用各种类型的陶瓷网、陶瓷片过滤一些小件产品，取得了一定的成果。
技术实现思路
本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金毓林，金姿，金兰，金伟健，王帅，
申请(专利权)人：金毓林，
类型：发明
国别省市：