一种矿用软结构大功率变频电缆制造技术

本实用新型专利技术一种矿用软结构大功率变频电缆，包括从内至外依次挤包的缆芯、总屏蔽层和外护层；缆芯包括三根绝缘线芯、填充层和包带，每根绝缘线芯由从内至外依次设置的导体、导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽和金属屏蔽组成，所述填充层填充在三个绝缘线芯和包带之间；总屏蔽层采用纵包铜塑带结构。本实用新型专利技术的屏蔽采用分屏蔽加总屏蔽的结构，同时总屏蔽纵包铜塑带结构，屏蔽抑制系数＜0.01，达到了电缆完全密封屏蔽的效果，整个电缆易于弯曲，能有效地抑制高次谐波、电磁波的辐射和传导，减小了整个系统的辐射和变频电机的轴承电流，减小了整个系统的辐射和变频电机的轴承电流，从而减小了变频电机的磨损，并具有良好的防水、防腐性能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆，特别涉及一种矿用软结构大功率变频电缆。
技术介绍
随着电力电子技术的发展，变频调速以其体积小、设备投资费用少、结构简单、体积小、成本低、节能(30%— 40%)、调速范围大、使用方便、电压等级高(目前已达IOkV)、容量大(目前已达10000KW)等优点，用途越来越广泛。变频调速具有恒功率、恒转速等特性，但是，变频调速同时存在以下突出的问题I)变频器工作时不可避免地会产生高次谐波电流和高次谐波干扰，这种高次谐波电流有可能引起电网上过载继电保护产生误动作而导致事故发生，同时高次谐波电流也会使电网的供电品质变坏；·2)高次谐波发射强电磁波使各种电子设备受到严重的干扰会导致通信信号失真，监测及控制失灵或产生误动作；3)高次谐波会通过线间电容向邻近回路产生电磁耦合而干扰其它回路的正常工作；4)必须避免电流和电压发生谐振由于高次谐波的存在，一旦某次谐波与变频器一侧电流或者电动机一侧电压发生谐振就会导致电气设备严重烧毁的后果，而这类谐振与电缆长度有关，一般希望电缆有较高的谐振点，也就是说希望电缆的电感电容的乘积的平方根有较小值，这样就可以得到较大的电缆长度而不发生谐振。由于变频调速存在上述严重问题，而普通3芯、(3+1)芯6_35kV电力电缆，由于结构不对称平衡，电缆的电场、磁场始终处于不平衡状态，传输阻抗高，高次谐波发射量大；由于绝缘材料的高频脉冲耐压性能差和绝缘厚度选择不当，绝缘容易发生击穿；另普通屏蔽电缆的屏蔽层采用铝箔、铝带绕包结构，屏蔽性能差，在变频调速系统中不能有效抑制高次谐波、电磁波的福射和传导，系统存有严重的电磁干扰和较大电机轴承电流，会降低电缆、电机的使用寿命，甚至电缆绝缘会出现击穿等事故，另一般的电缆结构难于适应矿山机械特殊使用环境要求，如力学性能和耐候性能优、阻燃、柔软移动性好，耐磨擦、耐挤压等，因此无法适应此类矿山机械用大功率变频场合要求。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术存在的问题，一种屏蔽效果好、具有良好的力学性能和耐候性能、阻燃、柔软移动性好，耐磨擦、耐挤压等综合性能的适于矿用软结构大功率变频电缆。实现本技术目的的技术方案是一种矿用软结构大功率变频电缆，包括从内至外依次挤包的缆芯、总屏蔽层和外护层；所述缆芯包括三根绝缘线芯、填充层和包带，所述每根绝缘线芯由从内至外依次设置的导体、导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽和金属屏蔽组成，所述填充层填充在三个绝缘线芯和包带之间；所述总屏蔽层采用纵包铜塑带结构。所述缆芯采用的三相平衡对称结构，作为三相的三根绝缘线芯紧密接触排列呈几何对称分布。所述缆芯的绝缘线芯的导体为符合GB/T 3956-2008规定的第2类圆形紧压结构。所述缆芯的绝缘线芯的金属屏蔽采用高导电铜带重叠绕包而成。所述缆芯的填充层采用无碱玻璃丝阻燃绳填充结构。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果(1)本技术的屏蔽采用分屏蔽加总屏蔽的结构，同时总屏蔽纵包铜塑带结构，屏蔽抑制系数〈O. 01，达到了电缆完全密封屏蔽的效果，整个电缆易于弯曲，能有效地抑制高次谐波、电磁波的辐射和传 导，减小了整个系统的辐射和变频电机的轴承电流，从而减小了变频电机的磨损，并具有良好的防水、防腐性能。(2)由于本技术的电缆的缆芯采用特殊的三相平衡对称结构，即三相绝缘线芯相互紧密接触呈几何对称分布，因此达到了电缆各项电气参数的对称平衡，在含有高次平衡状态下(包括电感、电容等各种电气参数)，传输阻抗低、高次谐波发射量小，电缆的工作绝缘处于最佳状态而充分地发挥其绝缘水平，确保电缆在高频脉冲发射作用下保持性能稳定，安全可靠。(3)本技术的绝缘线芯的绝缘采用厚度比GB/T 12706-2008规定厚3-4mm的优良的乙丙橡胶材料作为电缆的绝缘，电缆绝缘性能好、介电性能高,能经受高频脉冲反射叠加(2— 3倍)电压的长期不断冲击；外护层采用综合性能优的聚氨酯弹性体护套材料，氧指数达38，其力学性能和耐候性能优、阻燃、柔软移动性好，耐磨擦，完全满足矿山机械使用环境要求；绝缘料采用优良的的乙丙橡胶材料，其电性能、机械性能优，尤其是耐热老化性能好，无“水树”击穿现象；。(4)本技术屏蔽效果好、耐脉冲反射电压冲击性能高、电气结构平衡对称、具有力学性能和耐候性能优、阻燃、柔软移动性好，耐磨擦，完全满足矿山机械使用环境要求。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图I为本技术的结构示意图。附图中标号为缆芯I、绝缘线芯11、导体11-1、导体屏蔽11-2、绝缘11_3、绝缘屏蔽11-4、金属屏蔽11-5、填充层12、包带13、总屏蔽层2、外护套3。具体实施方式(实施例I)见图1，本实施例的一种矿用软结构大功率变频电缆，包括从内至外依次挤包的缆芯I、总屏蔽层2和外护层3。总屏蔽层2采用纵包铜塑带结构，屏蔽性能优越。缆芯I包括三根绝缘线芯11、填充层12和包带13。每根绝缘线芯11由从内至外依次设置的导体11-1、导体屏蔽11-2、绝缘11-3、绝缘屏蔽11-4和金属屏蔽11_5组成，填充层12填充在三个绝缘线芯11和包带13之间；缆芯I采用的三相平衡对称结构，作为三相的三根绝缘线芯11紧密接触排列呈几何对称分布。导体11-1为符合GB/T 3956-2008规定的第2类圆形紧压结构。金属屏蔽11-5采用高导电铜带重叠绕包而成。填充层12采用无碱玻璃丝阻燃绳填充结构。在材质的选择上，导体屏蔽11-2和绝缘屏蔽11-4均采用橡皮半导电屏蔽料挤包而成；绝缘11-3采用厚度比GB/T 12706-2008规定厚3_4mm的优良的乙丙橡胶材料；外护层3采用综合性能优的聚氨酯弹性体护套材料，氧指数达38，其力学性能和耐候性能、柔软移动性好，耐磨擦、耐挤压，能满足矿山机械使用环境要求。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本 技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种矿用软结构大功率变频电缆，其特征在于包括从内至外依次挤包的缆芯(I)、总屏蔽层⑵外护层(5);所述缆芯⑴包括三根绝缘线芯(11)、填充层(12)和包带(13)，所述每根绝缘线芯(11)由从内至外依次设置的导体(11-1)、导体屏蔽(11-2)、绝缘(11-3)、绝缘屏蔽(11-4)和金属屏蔽(11-5)组成，所述填充层(12)填充在三个绝缘线芯(11)和包带(13)之间；所述总屏蔽层(2)采用纵包铜塑带结构。2.根据权利要求I所述的一种矿用软结构大功率变频电缆，其特征在于所述缆芯(I)采用的三相平衡对称结构，作为三相的三根绝缘线芯(11)紧密接触排列呈几何对称分布。3.根据权利要求2所述的一种矿用软结构大功率变频电缆，其特征在于所述缆芯(I)的绝缘线芯(11)的导体(11-1)为符合GB/T 3956-2008规定的第2类圆形紧压结构。4.根据权利要求3所述的一种矿用软结构大功率变频电缆，其特征在于所述缆芯(I)的绝缘线芯(11)的金属屏蔽(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用软结构大功率变频电缆，其特征在于：包括从内至外依次挤包的缆芯(1)、总屏蔽层(2)外护层(5)；所述缆芯(1)包括三根绝缘线芯(11)、填充层(12)和包带(13)，所述每根绝缘线芯(11)由从内至外依次设置的导体(11？1)、导体屏蔽(11？2)、绝缘(11？3)、绝缘屏蔽(11？4)和金属屏蔽(11？5)组成，所述填充层(12)填充在三个绝缘线芯(11)和包带(13)之间；所述总屏蔽层(2)采用纵包铜塑带结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卫国升，程文燕，刘华军，柴相花，
申请(专利权)人：远东电缆有限公司，江苏新远东电缆有限公司，远东复合技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：