液晶显示面板制造技术

本实用新型专利技术提供一种液晶显示面板，利用双栅极TFT阵列基板的像素对称的结构特点，两个光刻隔垫物为一组，分别放在两对称像素区的双栅极线上的相互对称的位置处或TFT源/漏极上的相互对称的位置处，当CF贴合向上或者向下偏时，两个光刻隔垫物的错位相互补偿，使得一组光刻隔垫物与枕垫的总交叠面积不变，实现光刻隔垫物接触面积密度的稳定性，从而在不影响或者较小影响开口率的情况下，能有效减少由于贴合偏差引起的光刻隔垫物接触面积密度的变化，保持液晶面板盒厚的均一性，进而增大液晶上下限以及面板的抗压能力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示装置
，尤其涉及一种液晶显示面板。
技术介绍
液晶显示面板主要由偏光片、阵列基板(TFT基板)、彩膜基板(CF基板)、液晶等构造。TFT基板和CF基板贴在一起形成液晶盒，中间填充液晶，TFT基板和CF基板外面分别贴有偏光板。其中，TFT基板和CF基板中间充满液晶间隙称为盒厚，盒厚的均一性是好的显示效果的基础。支撑盒厚有两种方法一种是在盒内散布BS(ball space,球状隔垫物)，另一种是在CF基板上采用光刻的方法制作PS (photo spacer，光刻隔垫物)。由于散布BS有一定随机性，均一性不好，抗压能力差，影响穿透率等问题存在。相比之下PS在CF基板上确定的位置确实有一定优势。 CF基板上做PS的设计，主要通过主PS和辅PS相结合的方式。主PS可直接顶到TFT基板，而辅PS —般顶不到，一般通过两种方式实现一是主PS在TFT上的枕垫比辅PS的高，二是主PS和辅PS本身高度不一致，主PS更高一些。主PS直接接触到TFT基板的枕垫，在大气压的作用下起到支撑盒厚的作用，是保持盒厚均一性的主要方法；辅PS—般情况下接触不到TFT基板，但在外界对面板施压的情况下起到支撑作用。主PS在大气压力作用下发生形变，此形变量的范围决定了液晶量上下限的大小，因此，当CF基板与TFT基板贴合过程中产生偏差时，将导致PS与TFT基板接触面积的变化，从而影响到盒厚均一性，面板出现显示不均的问题。也使液晶量的上下限变小，影响工厂良率。辅PS在外界对面板施加较大压力时，起到主要作用，它可以分散主PS上的压力，从而保护面板不会出现不可恢复的破坏。因而保证辅PS在贴合精度变化时接触面积的稳定性，是保证抗压能力不可或缺的。现有液晶显示面板制造的工艺条件下，TFT基板和CF基板进行贴合会有一定的贴合偏差，这个贴合偏差一般在几个微米，且偏差不可控。这样实际上PS对应在TFT基板上的位置就会偏离预先设计的唯一位置。如图I所示，为了达到贴合偏差的情况下PS对应在TFT基板上的接触面积不变，通常会增大TFT上枕垫的面积，或者增大PS的面积。此方法虽然能较好的保证贴合偏差在一定范围内，PS与TFT基板上的枕垫的交叠面积不变或者较小变化，但在分辨率较高的情况下对开口率影响很大。
技术实现思路
本技术提出一种液晶显示面板，能利用双栅极TFT阵列基板的像素对称的结构特点，在对开口率影响较小的情况下，有效减少由于贴合偏差引起的光刻隔垫物接触面积密度的变化，保持液晶面板盒厚的均一性。为了达到上述目的，本技术提出一种液晶显示面板，包括相对设置的双栅极TFT阵列基板与彩膜基板以及位于所述双栅极TFT阵列基板与彩膜基板之间的液晶层，所述双栅极TFT阵列基板包括多个第一单位像素和第二单位像素，排列为具有像素行和像素列的矩阵，各像素列中排列的单位像素相同，各像素行中第一单位像素和第二单位像素相间排列，且各像素行中相邻的第一单位像素和第二单位像素朝向相反，为中心对称结构；双栅极线，包括一条位于一像素行上方的栅极线以及一条位于所述像素行下方的栅极线，用于分别控制所述像素行中的第二单位像素和第一单位像素的选通；数据线，位于相邻的两像素列之间，用于同时控制所述相邻的两像素列的第一单位像素和第二单位像素的数据输入；其中，每个第一单位像素及其下方相邻的两条栅极线和其相邻的数据线定义出一 第一像素区，每个第二单位像素及其上方相邻的两条栅极线和其相邻的数据线定义出一第二像素区；所述彩膜基板上设有用于补偿由于双栅极TFT阵列基板与彩膜基板的对位偏差造成的影响的至少一组光刻隔垫物，所述一组光刻隔垫物包括一个第一光刻隔垫物和一个第二光刻隔垫物；所述一组光刻隔垫物中的第一光刻隔垫物的顶端顶在一第一像素区的预设位置，第二光刻隔垫物的顶端顶在一第二像素区的预设位置，所述第一像素区的预设位置与所述第二像素区的预设位置为相同位置。进一步地，所述第一像素区的预设位置与所述第二像素区的预设位置所对应的两像素列是相邻或相间隔的像素列。进一步地，所述第一像素区的预设位置与所述第二像素区的预设位置所对应的两像素行是相同或相邻或相间隔的像素行。进一步地，所述第一光刻隔垫物和第二光刻隔垫物的顶端的形状和面积均相同。进一步地，所述第一光刻隔垫物和第二光刻隔垫物为聚丙烯酸树酯或聚酯树脂。进一步地，所述第一光刻隔垫物和第二光刻隔垫物均为辅光刻隔垫物，所述第一像素区的预设位置设在第一单位像素下方最近邻的一条栅极线上或相邻的两条栅极线上，所述第二像素区的预设位置设在第二单位像素上方最近邻的一条栅极线上或相邻的两条栅极线上。进一步地，所述第一像素区的预设位置设在所述第一单位像素下方最近邻的一条栅极线或相邻的两条栅极线与数据线相交叉的位置附近，所述第二像素区的预设位置设在所述第二单位像素上方最近邻的一条栅极线或相邻的两条栅极线与数据线相交叉的位置附近。进一步地，所述第一单位像素下方最近邻的一条栅极线或相邻的两条栅极线为所述第一光刻隔垫物的枕垫，所述第二单位像素上方最近邻的一条栅极线或相邻的两条栅极线为所述第二光刻隔垫物的枕垫。进一步地，每条栅极线的膜层结构由下至上依次为栅极线金属层、栅极绝缘层以及钝化层。进一步地，每个第一像素区还包括位于其第一单位像素下方最近邻的一条栅极线与数据线相交叉位置处的第一 TFT，每个第二像素区还包括位于其第二单位像素上方最近邻的栅极线与数据线相交叉位置处的第二 TFT，相邻第一像素区和第二像素区中的第一TFT和第二 TFT互为旋转180度的结构。进一步地，所述第一光刻隔垫物和第二光刻隔垫物均为主光刻隔垫物，所述第一像素区的预设位置设在第一 TFT的源或/和漏极上，所述第二像素区的预设位置设在第二TFT的源或/和漏极上。进一步地，所述第一 TFT的源或/和漏极为所述第一光刻隔垫物的枕垫，所述第二TFT的源或/和漏极为所述第二光刻隔垫物的枕垫。进一步地，第一 TFT和第二 TFT的源或/和漏极的膜层结构均包括由下至 上依次堆叠的栅极线金属层、栅极绝缘层、半导体层、数据线金属层以及钝化层。与现有技术相比，本技术提供的液晶显示面板，利用双栅极TFT阵列基板的像素对称的结构特点，两个光刻隔垫物为一组，分别放在两对称像素区的双栅极线上的相互对称的位置处或TFT源/漏极上的相互对称的位置处，当CF贴合向上或者向下偏时，两个光刻隔垫物的错位相互补偿，使得一组光刻隔垫物与枕垫的总交叠面积不变，实现光刻隔垫物接触面积密度的稳定性，从而在不影响或者较小影响开口率的情况下，能有效减少由于贴合偏差引起的光刻隔垫物接触面积密度的变化，保持液晶面板盒厚的均一性，进而增大液晶上下限以及面板的抗压能力。附图说明图I所示为现有技术中增大枕垫面积保证贴合偏差时交叠面积不变的液晶面板结构示意图；图2所示为现有技术中的双栅极TFT基板结构的简单示意图；图3所示为本技术具体实施例的液晶面板结构的简单示意图；图4至图8所示为本技术具体实施例的液晶面板的结构示意图。具体实施方式请参考图2所示，本技术的液晶面板是基于双栅极(dual gate)TFT基板的液晶面板。双栅TFT基板结构是指每一行像素对应两条控制栅级的信号线，这种结构下像素区的排列有个特点任意一个第一像素区I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示面板，包括相对设置的双栅极TFT阵列基板与彩膜基板以及位于所述双栅极TFT阵列基板与彩膜基板之间的液晶层，所述双栅极TFT阵列基板包括：多个第一单位像素和第二单位像素，排列为具有像素行和像素列的矩阵，各像素列中排列的单位像素相同，各像素行中第一单位像素和第二单位像素相间排列，且各像素行中相邻的第一单位像素和第二单位像素朝向相反，为中心对称结构；双栅极线，包括一条位于一像素行上方的栅极线以及一条位于所述像素行下方的栅极线，用于分别控制所述像素行中的第二单位像素和第一单位像素的选通；数据线，位于相邻的两像素列之间，用于同时控制所述相邻的两像素列的第一单位像素和第二单位像素的数据输入；其特征在于，每个第一单位像素及其下方相邻的两条栅极线和其相邻的数据线定义出一第一像素区，每个第二单位像素及其上方相邻的两条栅极线和其相邻的数据线定义出一第二像素区；所述彩膜基板上设有用于补偿由于双栅极TFT阵列基板与彩膜基板的对位偏差造成的影响的至少一组光刻隔垫物，所述一组光刻隔垫物包括一个第一光刻隔垫物和一个第二光刻隔垫物；所述一组光刻隔垫物中的第一光刻隔垫物的顶端顶在一第一像素区的预设位置，第二光刻隔垫物的顶端顶在一第二像素区的预设位置，所述第一像素区的预设位置与所述第二像素区的预设位置为相同位置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳丽，简守甫，
申请(专利权)人：上海中航光电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：