一种超薄型电暖器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超薄型电暖器，其特点在于包括边框架、前热辐射面板、后热辐射面板、碳纤发热导线，其中所边框架由二条竖边框与二条横边框构成，所述竖边框与横边框之间各角部通过设置转角连接件进行组装连接一起；所述前热辐射面板与后热辐射面板分别镶嵌于边框架的前面与背面，所述发热丝均匀布置于前热辐射面板与后热辐射面板之间。本产品不仅体积轻薄，重量轻，而且由于前侧面、后侧面都可以同时向四周辐射热量，没有方向性，使其具有安生性高、热辐射性能好、传热速度快、能耗低、电热转换达到99.4％、无光、无暴热感、使用寿命长等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碳纤发热导线电暖器。
技术介绍
目前，市面上常见的电暖器产品，主要还存在如下不足一是，整个产品的体积较大，重量较重，十分不利于运输和存放。二是，大部分电暖器产品必须开有专门的热对流窗口，一方面造成灰尘、脏东西容易进入到电暖器，而且很难清理，容易影响到电暖器产品的使用寿命和使用的安全性；另一方面，电暖器摆放在家居中使用，小孩子很容易将手伸到热对流窗口的格栅中，引发安全事故。三是，大部分电暖器都采用铁皮材料进行制作产品的外壳，造成电暖器产品向外界传热速度较慢，热幅性能较差，耗电量较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轻薄、重量轻，方便运输和存放，而且安生性高、热辐射性能好、传热速度快、能耗低、电热转换达到99. 4%、无光、无暴热感、使用寿命长，组装方便的超薄型碳纤导线发热电暖器。本技术的技术方案是这样实现的一种超薄型电暖器，其特点在于包括边框架、前热辐射面板、后热辐射面板、碳纤发热导线，其中所边框架由二条竖边框与二条横边框构成，所述竖边框与横边框之间各角部通过设置转角连接件进行组装连接一起；所述前热辐射面板与后热辐射面板分别镶嵌于边框架的前面与背面，所述碳纤发热导线均匀布置于前热辐射面板与后热辐射面板之间。为了使转角连接件能够简单、方便、可靠地与竖边框与横边框组装连接一起，上述竖边框与横边框分别为中空结构的型材边框，上述转角连接件做出有横插接部与竖插接部，该转角连接件通过其横插接部插装入横边框的端部、以及其竖插接部插装入竖边框的端部而实现竖边框与横边框组装连接一起。为了使上述前热辐射面板与后热辐射面板能够简单、可靠地安装于边框架中，上述竖边框与横边框上还分做出有供前热辐射面板与后热辐射面板嵌装的凹槽，上述前热辐射面板与后热辐射面板分别通过其周边嵌装于竖边框与横边框的凹槽中而安装于边框架中。本技术由于采用了前面所述技术方案，使其具有如下技术效果(I)通过采用由二条竖边框、二条横边框及四个转角连接件组装而成的边框架结构，以及在边框架的前、后侧面都分别设置有前热辐射面板、后热辐射面板的结构，使本产品不仅体积轻薄，重量轻，而且由于前侧面、后侧面都可以同时向四周辐射热量，没有方向性，使其具有热辐射性能好、传热速度快、能耗低的特点；由于不用开设专门的热对流窗口，使灰尘、脏物不会进入到机器中，以及避免了小孩将手伸入机器中的可能性，从而确保了机器应用的安全性。(2)由于采用在铝合金材料制作成的竖边框、横边框、前热辐射面板、后热辐射面板，使本产品通过有效利用了铝合金具有导热性能佳特性，从而使其具有优良的热辐射性能，进而减少热能量的损耗，节省电能，降低了整体能耗，电热转换达到99. 4%。(3)由于采用在前热辐射面板、后热辐射面板上分别做出有呈字母“T”形状的散热凸筋结构，通过该“T”形状的散热凸筋，可以使前热辐射面板、后热辐射面板能够均匀、快速地辐射热量，进而能加快热传递的效率，使本产品具有热辐射效率高的优点，且无光、无暴热感。以下结合附图对本技术作进一步的说明附图说明 图I为本技术的正面结构示意图。图2为本技术的转角连接件与横边框的立体结构示意图。图3为本技术图IA-A方向的剖视结构示意图。图4为本技术碳纤发热导线的结构示意图。具体实施方式如图I、图2及图3所示，本技术所述的一种超薄型电暖器，其包括边框架I、前热辐射面板2、后热辐射面板3、碳纤发热导线4，其中所边框架I由二条竖边框11与二条横边框12构成，所述竖边框11与横边框12之间各角部通过设置转角连接件5进行组装连接一起，该转角连接件5 —般耐高温的塑料材料加工而成，转角连接件5与竖边框11、横边框12之间一般不用螺丝进行固定，而是靠塑料的转角连接件5弹性及设计精密的结构进行卡紧，从而使其组装起来非常方便、简单。所述前热辐射面板2与后热辐射面板3分别镶嵌于边框架I的前面与背面，所述碳纤发热导线4均匀布置于前热辐射面板2与后热辐射面板3之间，该碳纤发热导线4 一般采用如图4所示结构，进行均匀布置于前热辐射面板2与后热辐射面板3之间。如图2所示，转角度连接件5与竖边框11、横边框12的具体装配结构这样的所述竖边框11与横边框12分别为中空结构的型材边框，所述转角连接件5则相对应地做出有横插接部51与竖插接部52,该转角连接件5通过其横插接部51插装入横边框12的端部、以及其竖插接部52插装入竖边框11的端部而实现竖边框11与横边框12组装连接一起。在这里需要特别说明的所述竖边框11与横边框12为截面结构相同的型材部件，只是竖边框11的长度比横边框12略短而已。此外，为了使所述前热辐射面板2与后热辐射面板3能够简单、可靠地安装于边框架I中，且不用螺丝进行固定，如图3所示，所述竖边框11与横边框12上还分做出有供前热辐射面板2与后热辐射面板3嵌装的凹槽6，所述前热辐射面板2与后热辐射面板3分别通过其周边嵌装于竖边框11与横边框12的凹槽6中而安装于边框架I中。另外，为了使前热辐射面板2便于加工成型，该前热辐射面板2由若干块较小的铝型材板7拼接而成，所述铝型材板7与铝型材板7之间还设有扣装槽71与扣装条72，该铝型材板7与铝型材板7之间通过扣装条72与扣装槽71相扣接而拼接成完整的前热辐射面板2。同理，所述后热辐射面板3由若干块铝型材板7拼接而成，所述铝型材板7与铝型材板7之间还设有扣装槽71与扣装条72，该铝型材板7与铝型材板7之间通过扣装条72与扣装槽71相扣接而拼接成完整的后热辐射面板3。为了使前热辐射面板2、后热辐射面板3能够均匀、快速地向四周辐射热量，所述各铝型材板7的外侧面还做出有若干条呈字母“T”形状的散热凸筋8，该“T”形状的散热凸筋8的作用相当于一些铝合金散热器上的专门设计散热鳞片。通过该结构的散热凸筋8能很好地加快热传递的效率，使本产品具有热辐射效率高的优点。为了使碳纤发热导线4能够简单、可靠地安装于前热辐射面板2与后热辐射面板3之间，如图3所示，在前热辐射面板2的铝型材板7的内侧面还做出有若干条供碳纤发热导线4嵌装的嵌装槽9，所述碳纤发热导线4 一般如图4所示那样环布安装于各嵌装槽9中，此时，为确保碳纤发热导线4不会出移位的现象，如图3所示，在后热辐射面板3的铝型材板7的内侧面上相对应于嵌装槽9的位置还做出压盖条10，通过压盖条10来将碳纤发热导线4限定在嵌装槽9中，来避免碳纤发热导线4发生移位的现象。·权利要求1.一种超薄型电暖器，其特征在于包括边框架(I)、前热辐射面板(2)、后热辐射面板(3)、碳纤发热导线(4)，其中所边框架(I)由二条竖边框(11)与二条横边框(12)构成，所述竖边框(11)与横边框(12)之间各角部通过设置转角连接件(5)进行组装连接一起；所述前热辐射面板(2)与后热辐射面板(3)分别镶嵌于边框架(I)的前面与背面，所述碳纤发热导线(4)均匀布置于前热辐射面板(2)与后热辐射面板(3)之间。2.根据权利要求I所述超薄型电暖器，其特征在于上述竖边框(11)与横边框(12)分别为中空结构的型材边框，上述转角连接件(5)做出有横插接部(51)与竖插接部(52)，该转角连接件(5)通过其横插接部(51)插装入横边框(12)的端部、以及其竖插接部(52)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄型电暖器，其特征在于：包括边框架(1)、前热辐射面板(2)、后热辐射面板(3)、碳纤发热导线(4)，其中所边框架(1)由二条竖边框(11)与二条横边框(12)构成，所述竖边框(11)与横边框(12)之间各角部通过设置转角连接件(5)进行组装连接一起；所述前热辐射面板(2)与后热辐射面板(3)分别镶嵌于边框架(1)的前面与背面，所述碳纤发热导线(4)均匀布置于前热辐射面板(2)与后热辐射面板(3)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪升，
申请(专利权)人：陈洪升，
类型：实用新型
国别省市：