一种球阀阀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球阀阀座，设置于球体与阀体之间，呈环形结构，一侧为阀体接触面，另一侧为球体接触面，所述阀体接触面设置有弹簧，所述球体接触面为圆锥面，所述球体接触面上并排设置有橡胶密封圈及插件密封圈，所述橡胶密封圈直径大于所述插件密封圈；所述橡胶密封圈截面为梯形，梯形下底边一端嵌于所述阀座内，上底边一端与所述球体相接触；所述插件密封圈一端嵌于所述阀座内，另一端与所述球体相接触，该端面与所述球体接触面相对应。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，合理；与已有的阀座相比，接触面积小，扭矩小，启闭操作灵活；在使用工况下磨损小，密封性能高，装配简单，使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球阀阀座，具体而言，涉及一种双密封球阀阀座。
技术介绍
现有固定球阀内球体和两阀体间设左、右阀座结构，每个阀座内设有阀座密封、O型圈、预压弹簧和支承圈；阀座密封采用截面形状为等腰直角三角形的橡胶三角圈，等腰直角三角形安放位置为直角处作为靠近球体的密封环面。此结构的球阀制作材料多，制造成本增加。密封环面与支承圈沟槽形状复杂，加工困难。支承圈需要专机切割，设备成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种球阀阀座为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现一种球阀阀座，设置于球体与阀体之间，呈环形结构，一侧为阀体接触面，另一侧为球体接触面，所述阀体接触面设置有弹簧，所述球体接触面为圆锥面，所述球体接触面上并排设置有橡胶密封圈及插件密封圈，所述橡胶密封圈直径大于所述插件密封圈；所述橡胶密封圈截面为梯形，梯形下底边一端嵌于所述阀座内，上底边一端与所述球体相接触；所述插件密封圈一端嵌于所述阀座内，另一端与所述球体相接触，该端面与所述球体接触面相对应。进一步的，所述阀座开设有防爆导气孔，所述防爆导气孔连通于所述橡胶密封圈一端。进一步的，所述橡胶密封圈硬度为邵尔A95 98度。优选的，所述橡胶密封圈为氟橡胶。优选的，所述橡胶密封圈为防爆橡胶。进一步的，所述球体接触面上开设有注脂孔，所述注脂孔设置于所述橡胶密封圈及所述插件密封圈之间。优选的，所述注脂孔设置于所述插件密封圈一侧。优选的，所述插件密封圈为聚醚醚酮树脂。优选的，所述插件密封圈为聚酰胺树脂。本技术的有益效果是本技术结构简单、紧凑，合理；与已有的阀座相比，接触面积小，扭矩小，启闭操作灵活；在使用工况下磨损小，密封性能高，装配简单，使用寿命长。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I本技术连接关系不意图；图2图I中M局部放大图。图中标号说明1、阀座，la、阀体接触面，lb、球体接触面，lal、弹簧，lbl、橡胶密封圈，lb2、插件密封圈，lb3、注脂孔，101、防爆导气孔，2、阀体，3、球体。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参照图I、图2所示，一种球阀阀座，设置于球体3与阀体2之间，呈环形结构，一侧为阀体接触面la，另一侧为球体接触面lb，所述阀体接触面Ia设置有弹簧Ial，所述球体接触面Ib为圆锥面，所述球体接触面Ib上并排设置有橡胶密封圈Ibl及插件密封圈lb2，所述橡胶密封圈Ibl直径大于所述插件密封圈lb2 ；所述橡胶密封圈Ibl截面为梯形，梯形下底边一端嵌于所述阀座I内，上底边一端与所述球体3相接触所述插件密封圈lb2 —端嵌于所述阀座I内，另一端与所述球体3相接触，该端面与所述球体接触面Ib相对应。进一步的，所述阀座I开设有防爆导气孔101，所述防爆导气孔101连通于所述橡胶密封圈Ibl —端。进一步的，所述橡胶密封圈Ibl硬度为邵尔A95 98度。优选的，所述橡胶密封圈Ibl为氟橡胶。优选的，所述橡胶密封圈Ibl为防爆橡胶。 进一步的，所述球体接触面Ib上开设有注脂孔lb3，所述注脂孔lb3设置于所述橡胶密封圈Ibl及所述插件密封圈lb2之间。优选的，所述注脂孔lb3设置于所述插件密封圈lb2 —侧。优选的，所述插件密封圈lb2为聚醚醚酮树脂。优选的，所述插件密封圈lb2为聚酰胺树脂。当球阀开启时插件密封圈lb2保护橡胶密封圈Ibl,使橡胶密封圈Ibl面处于和介质隔绝状态，避免了流体与固体颗粒对橡胶密封圈Ibl面的冲刷腐蚀。当球体3沿箭头方向旋转至90°时，阀体2进口和出口被球体3阻断而使其处于关闭状态。在此状态下具有一定压力的介质充满进口并对球体3产生指向出口方向的推力，推力的大小由进出口压力差决定。球阀在使用过程中，阀座I上的橡胶密封圈Ibl与插件密封圈lb2(图2所示)与球体3表面属于过盈配合，过盈量大小由弹簧Ial弹性形变来调整。在保证一定过盈量的同时，使阀座上的橡胶密封圈Ibl与插件密封圈lb2与球体表面接触，形成密封。①在进出口压力差不大的情况，其密封性能主要依靠橡胶密封圈Ibl保证，球体重量依靠插件密封圈lb2支撑。②当进出口压力差增大到某一数值时，球体3在介质推力的作用下向出口方向移动。橡胶密封圈Ibl和插件密封圈lb2与球体3表面也产生一定的过盈量(接触面积增大)，当阀座I和球体3达到力平衡点时，球体3停止移动，此时阀座I与球体3表面形成双道密封，以橡胶密封圈Ibl为主，插件密封圈lb2为辅，从而确保压力差较大时阀门的密封性。由此可见，在设计规定的压力下，阀门在任何压力段都具有密封性。阀座I上的插件密封圈lb2结构设计背面部分与橡胶密封圈Ibl接触，具有结构弹性变形的能力，使得密封面在各种状态下与球体3表面接触部分的过盈量不同，能减小阀门操作扭矩。使本专利技术比已有技术中的阀座操作更轻便灵活。双密封结构具有现有橡胶密封和插件密封的诸多优点。由于阀座I有插件密封圈lb2对球体支撑和防爆导气槽的设计，橡胶密封圈Ibl受球体压力产生形变填充腔体，腔体内空气通过防爆导气槽排出。使橡胶密封圈Ibl在任何情况下都不会造成严重挤压变形，解决了传统密封阀座的软密封材料高压爆裂问题，而且随着使用过程中密封面的磨损，滞留在空腔内的橡胶密封圈Ibl能够在一定磨损量内自动补偿，克服已有技术中软密封阀座寿命短的缺陷。注脂孔lb3位于两道密封之间，避免介质对润滑脂的冲刷流失。紧急状况时(密封失效通过注脂孔注入紧急密封脂)提高密封脂的密封性能。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则·之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种球阀阀座，设置于球体(3)与阀体(2)之间，呈环形结构，一侧为阀体接触面(Ia)，另一侧为球体接触面(Ib)，所述阀体接触面(Ia)设置有弹簧(Ial)，其特征在于所述球体接触面(Ib)为圆锥面，所述球体接触面(Ib)上并排设置有橡胶密封圈(Ibl)及插件密封圈(lb2)，所述橡胶密封圈(Ibl)直径大于所述插件密封圈(lb2)； 所述橡胶密封圈(Ibl)截面为梯形，梯形下底边一端嵌于所述阀座(I)内，上底边一端与所述球体(3)相接触； 所述插件密封圈(lb2) —端嵌于所述阀座(I)内，另一端与所述球体(3)相接触，该端面与所述球体接触面(Ib)相对应。2.根据权利要求I所述的球阀阀座，其特征在于所述阀座(I)开设有防爆导气孔(101)，所述防爆导气孔(101)连通于所述橡胶密封圈(Ibl) —端。3.根据权利要求I所述的球阀阀座，其特征在于所述橡胶密封圈(Ibl)硬度为邵尔A95 98度。4.根据权利要求I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球阀阀座，设置于球体(3)与阀体(2)之间，呈环形结构，一侧为阀体接触面(1a)，另一侧为球体接触面(1b)，所述阀体接触面(1a)设置有弹簧(1a1)，其特征在于：所述球体接触面(1b)为圆锥面，所述球体接触面(1b)上并排设置有橡胶密封圈(1b1)及插件密封圈(1b2)，所述橡胶密封圈(1b1)直径大于所述插件密封圈(1b2)；所述橡胶密封圈(1b1)截面为梯形，梯形下底边一端嵌于所述阀座(1)内，上底边一端与所述球体(3)相接触；所述插件密封圈(1b2)一端嵌于所述阀座(1)内，另一端与所述球体(3)相接触，该端面与所述球体接触面(1b)相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张业宝，王晓远，
申请(专利权)人：张业宝，
类型：实用新型
国别省市：