一种全自动拉布设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动拉布设备，其包括展布台、撑布架、自动拉布器以及固定在该展布台四角的四个自动夹持器，该撑布架上支撑有布匹，该布匹展开的布料呈多层平面状平铺于该展布台上，该撑布架包括架体、第一支撑框架、第二支撑框架以及若干固定轴，该自动拉布器包括两个平行导轨、两个滑动块、展布件、两个展布电机。每个自动夹持器包括：定位架；纵向驱动电机；螺杆；纵向移动块；横向驱动电机；横向移动块；压板；两个通电时吸合的电磁铁。本实用新型专利技术的优点在于：减轻作业人员的劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及裁剪机械设备领域，尤指一种全自动拉布设备。
技术介绍
目前，在服装行业，人工往返跑动拉布是相当耗费体力的，作业人员一天往返跑下来，疲惫不堪。因此，设计能减轻作业人员的劳动强度的拉布设备是目前本领域技术人员的重点研究方向。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种降低作业人员的劳动强度的全自动拉布设备。 本技术是这样实现的，一种全自动拉布设备，其包括展布台与撑布架，该撑布架上支撑有布匹，该布匹展开的布料呈多层平面状平铺于该展布台上，其中，该撑布架包括架体、第一支撑框架、第二支撑框架以及若干固定轴，该若干固定轴固定在该第一支撑框架与该第二支撑框架内，该若干固定轴相互平行，且每个固定轴能套设上一个该布匹，该第一支撑框架与该第二支撑框架上下平行固定在该架体上，每个支撑框架的相对两侧上开设有若干对G型收容槽，每个G型收容槽的开口朝向相同，每个固定轴的一端与相应的撑框架固定，另一端透过相应的开口收容在相应的G型收容槽内；该全自动拉布设备还包括自动拉布器以及固定在该展布台四角的四个自动夹持器，其中，该自动拉布器包括两个平行导轨，其固定于该展布台的相对两侧并与该支撑架上的布匹垂直；两个滑动块，其分别卡设在该两个平行导轨上能沿该两个平行导轨滑动；展布件，其包括三个展布杆，该三个展布杆呈上中下排列且每个展布杆的两端分别固定在该两个滑动块上，每个展布杆均与该两个平行导轨垂直；两个展布电机，其分别固定在该两个滑动块上，且同步驱动相应的滑动块带动该展布件沿该两个平行导轨往返滑动；每个自动夹持器包括定位架，其固定在该展布台的底部；纵向驱动电机，其固定在该定位架上；螺杆，其一端与该纵向驱动电机共轴固定，另一端呈自由端，且该螺杆与该展布台垂直；纵向移动块，其套设在该螺杆上并于该螺杆螺合；横向驱动电机，其套设在该螺杆上并安置于该纵向移动块上，该横向驱动电机的转轴与该螺杆平行；横向移动块，其固定于该横向驱动电机的转轴上；压板，其一端固定在该横向移动块上，该压板与该展布台平行；两个通电时吸合的电磁铁，其分别镶嵌在该压板内以及该定位架内。作为上述方案的进一步改进，该撑布架还包括若干加强板，该加强板固定在该架体上。作为上述方案的进一步改进，相邻两个展布杆的两头呈弧形过渡。作为上述方案的进一步改进，该压板的另一端上远离该展布台中心的一侧设置为弧形。作为上述方案的进一步改进，该螺杆呈自由端的一端固定有阻挡部，该纵向移动块位于该阻挡部与该纵向驱动电机之间。本技术的特点在于作业人员在作业时不需要在展布台的四周拿压块压住布料，只需要开启四个自动夹持器即可，降低了作业人员的劳动强度；电磁铁的设计使得自动夹持器具有较佳的夹持强度；两个作业人员只需要分别在展布台的两端配合展布，从而可以避免往返跑动拉布，减轻作业人员的劳动强度；能使作业人员作业时一次拉动多个布匹，从而上事半功陪，降低作业人员的劳动强度；由于每个支撑框架的开口朝向展布台，因此，可以避免在拉动过程中，布匹从撑布架上脱落。附图说明图I为本技术较佳实施方式提供的全自动拉布设备的结构示意图。图2为图I中全自动拉布设备的局部放大示意图。图3为图I中的全自动拉布设备的撑布架的第二支撑框架的结构示意图。图4为图I中全自动拉布设备的又一局部放大示意图。主要符号说明展布台I、撑布架2、布匹3、平行导轨41、滑动块43、展布件44、展布电机42、架体23、第一支撑框架21、第二支撑框架22、加强板20、固定轴24、G型收容槽220、展布杆440、收容槽442、定位架71、螺杆72、横向驱动电机73、压板74、纵向驱动电机75、横向移动块76、纵向移动块78、电磁铁77。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，其为本技术较佳实施方式提供的全自动拉布设备的结构示意图。全自动拉布设备其包括展布台I、撑布架2、自动拉布器以及固定在展布台I四角的四个自动夹持器。撑布架2上支撑有布匹3，自动拉布器包括两个平行导轨41、两个滑动块43、展布件44、展布电机42。两个平行导轨41固定于展布台I的相对两侧并与支撑架2上的布匹3垂直；两个滑动块43分别卡设在两个平行导轨41上能沿两个平行导轨41滑动；展布件44两端分别固定在两个滑动块43上，且展布件44与两个平行导轨41垂直；两个展布电机42分别固定在两个滑动块43上，且同步驱动相应的滑动块43带动展布件44沿两个平行导轨41往返滑动。请结合图2，展布件44包括三个展布杆440，三个展布杆440呈上中下排列，相邻两个展布杆440之间形成收容槽442，每个展布杆440的两端分别固定在两个滑动块43上，每个展布杆440均与两个平行导轨41垂直。优选地，相邻两个展布杆440的两头呈弧形过渡。撑布架2包括架体23、第一支撑框架21、第二支撑框架22、若干加强板20以及若干固定轴24。若干固定轴24固定在第一支撑框架21与第二支撑框架22内，该若干固定轴24相互平行,且每个固定轴24能套设上一个布匹3。第一支撑框架21与第二支撑框架22上下平行固定在架体23上，每个支撑框架的相对两侧上开设有若干对G型收容槽220 (请参阅图3)，每个G型收容槽220的开口朝向相同，均朝向展布台的方向。每个固定轴24的一端与相应的支撑框架固定,另一端透过相应的开口收容在相应的G型收容槽220内。加强板20固定在架体23上，用于加强架体23的结构强度。请结合图4，每个自动夹持器包括定位架71，其固定在展布台I的底部；纵向驱动电机75，其固定在定位架71上；螺杆72，其一端与纵向驱动电机75共轴固定，另一端呈自由端，且螺杆72与展布台I垂直；纵向移动块78，其套设在螺杆72上并于螺杆72螺合；横向驱动电机73，其套设在螺杆72上并安置于纵向移动块78上，横向驱动电机73的转轴与螺杆72平行；横向移动块76,其固定于横向驱动电机73的转轴上；压板74,其一端固定在横向移动块76上，压板74与展布台I平行；两个电磁铁77，其分别镶嵌在压板74内以及定位架71内。该全自动拉布设备在应用时，先将布匹3的布头穿过其中一个收容槽442，之后再穿过另一个收容槽442，故沿着三个展布杆440拉至展布台I的一端上，并用两个压块5压 在展布台I的相应两个角上，这样就将布匹3的布头平铺在展布台I上。由于相邻两个展布杆440的两头呈弧形过渡，可以避免布料在拉动过程中受损。接着打开两个展布电机42，由两个展布电机42同步驱动两个滑动块43带动展布件44沿两个平行导轨41往远离布匹3的方向移动，根据设置好的程序当展布件44移动至展布台I的另一端时，两个展布电机42停止运行。由于展布件44的三个展布杆440的独特设计，此时作业人员可以裁断布料，也可以不截断布料留着后续批量裁断。然后，作业人员利用另外两个压块5将布料压在展布台I的两个角上，展布电机42继续运行，同步驱动两个滑动块43带动展布件44沿两个平行导轨41往靠近布匹3的方向移动，如此往复操作直至布匹3完全展开至展布台I上。这样，两个作业人员只需分别站在展布台I的两端，即可通过自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动拉布设备，其包括展布台与撑布架，该撑布架上支撑有布匹，该布匹展开的布料呈多层平面状平铺于该展布台上，其特征在于，该撑布架包括架体、第一支撑框架、第二支撑框架以及若干固定轴，该若干固定轴固定在该第一支撑框架与该第二支撑框架内，该若干固定轴相互平行，且每个固定轴能套设上一个该布匹，该第一支撑框架与该第二支撑框架上下平行固定在该架体上，每个支撑框架的相对两侧上开设有若干对G型收容槽，每个G型收容槽的开口朝向相同，每个固定轴的一端与相应的撑框架固定，另一端透过相应的开口收容在相应的G型收容槽内；该全自动拉布设备还包括自动拉布器以及固定在该展布台四角的四个自动夹持器，其中，该自动拉布器包括：两个平行导轨，其固定于该展布台的相对两侧并与该支撑架上的布匹垂直；两个滑动块，其分别卡设在该两个平行导轨上能沿该两个平行导轨滑动；展布件，其包括三个展布杆，该三个展布杆呈上中下排列且每个展布杆的两端分别固定在该两个滑动块上，每个展布杆均与该两个平行导轨垂直；两个展布电机，其分别固定在该两个滑动块上，且同步驱动相应的滑动块带动该展布件沿该两个平行导轨往返滑动；每个自动夹持器包括：定位架，其固定在该展布台的底部；纵向驱动电机，其固定在该定位架上；螺杆，其一端与该纵向驱动电机共轴固定，另一端呈自由端，且该螺杆与该展布台垂直；纵向移动块，其套设在该螺杆上并于该螺杆螺合；横向驱动电机，其套设在该螺杆上并安置于该纵向移动块上，该横向驱动电机的转轴与该螺杆平行；横向移动块，其固定于该横向驱动电机的转轴上；压板，其一端固定在该横向移动块上，该压板与该展布台平行；两个通电时吸合的电磁铁，其分别镶嵌在该压板内以及该定位架内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毕全中，
申请(专利权)人：全椒海丰印刷包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：