立式包装机的自适应式横封机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式包装机的自适应式横封机构，包括横封装置，所述横封装置包括横封框架、前横封固定座、固定在横封框架前后内壁上的导轴，导轴分别位于横封框架的左右两侧、套在导轴上的后滑块和前滑块、驱动后横封固定座的第一气缸，所述后横封固定座两端分别与后滑块销接，前横封固定座两端分别与前滑块销接，后横封固定座上固定有后横封刀座，前横封固定座上固定有前横封刀座，所述后横封刀座内设置有经第二气缸驱动的切刀，所述前横封刀座内设置有刀槽；所述后滑块和前滑块经传动装置传动；本实用新型专利技术能够很好地解决因摆臂、从臂而造成包装袋封口漏气、封口效率低的技术问题，从而快速生产出高质量的包装袋。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机的成袋封口
，确切地说涉及当物料进入包装袋对包装袋进行横封的立式包装机的自适应式横封机构。
技术介绍
随着社会的不断发展，包装机的包装技术也越来越完善。横封装置是立式包装机的一个重要部件，横封装置的作用是将灌装有物料的条袋状包装袋逐段封口，形成一只只 的条袋状软包装产品。现有的立式包装机中的横向封口装置的主要结构及工作原理为穿装在支座上的两根平行导柱的一端联接有固定板，固定板上弹性联接有外横封块，外横封块的对面设有与导柱间隙配合的推板，推板上联接有与外横封块相配合的内横封块，内横封块与一穿装在支座上的导轴的一端联接，两导柱的另一端与一支架联接，导轴及支架分别与一凸轮抵靠；通过凸轮的转动，使导柱与导轴相向或反向运动，进而实现外横封块、内横封块的相向或反向运动，完成对包装袋的封口。上述的横向封口装置存在的缺陷是一、导轴及支架由凸轮驱动，工作噪音及震动大，磨损较快；二、凸轮结构使封合过渡时间较长，占用封合时间。这两个缺陷共同导致立式包装机水平封口效率低。为此，现有技术中提出了授权公告号为CN201494658U，授权公告日为2010年6月2日的中国技术专利文献，来解决上述所存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下包装机的横封机构，其特征在于包括支撑框架，支撑框架的两个侧边沿中分别滑动安装有导轴，支撑框架上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有摆臂，摆臂的两端分别铰接有前从动臂、后从动臂，摆臂的两侧分别设置有滑动套装于导轴上的前横封驱动块、后横封驱动块，前从动臂、后从动臂的另一端分别铰接于前横封驱动块、后横封驱动块的中部，前横封驱动块外侧的导轴的端部安装有挡块，导轴的另一端套装有前横封滑块，前横封滑块外侧的导轴端部安装有挡块；导轴的中部上滑动套装有后横封滑块，后横封滑块上固定安装有切刀气缸，后横封滑块与后横封驱动块连接有推杆。该装置采用伺服电机或气缸驱动，动力先后通过摆臂、从臂传递给前、后横封驱动块，经过直线轴承导引，将旋转运动转化成直线运动。伺服电机或气缸以一定的角度做往复转动(转动角度的大小决定前、后封块的运动行程)，实现前、后横封块的开合，从而完成封口动作。在封块闭合瞬间，切刀气缸独立驱动切刀完成分切动作。上述技术在实际使用过程中，能使包装机水平封口快速准确，提高设备效率。但由于其采用的方案主要是通过伺服电机或气缸驱动摆臂、从臂，经过直线轴承转化从而实现前、后横封块的开合；因而会发生这样的情况摆臂、从臂与其他部件结合处在长期使用过程中容易积存细小的粉尘颗粒，一方面会影响摆臂、从臂的灵活转动，导致前、后横封块的开合不畅，影响封口效率；另一方面由于细小的粉尘颗粒会加速摆臂、从臂的磨损，致使横封驱动块驱动横封块行程变短，直接造成包装袋封口漏气的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了立式包装机的自适应式横封结构，本技术能够很好地解决因摆臂、从臂而造成包装袋封口漏气、封口效率低的技术问题，从而快速生产出高质量的包装袋。本技术是通过采用下述技术方案实现的立式包装机的自适应式横封机构，包括横封装置，所述横封装置包括横封框架、前横封固定座、固定在横封框架前后内壁上的导轴，导轴分别位于横封框架的左右两侧、套在导轴上的后滑块和前滑块、驱动后横封固定座的第一气缸，其特征在于所述后横封固定座两端分别与后滑块销接，前横封固定座两端分别与前滑块销接，后横封固定座上固定有后横封刀座，前横封固定座上固定有前横封刀座，所述后横封刀座内设置有经第二气缸驱动的切刀，所述前横封刀座内设置有刀槽；所述后滑块和前滑块经传动·装置传动，所述第一气缸推动后横封固定座在传动装置控制下作推拉往复运动。所述传动装置包括固定在横封框架内壁上的齿轮轴、套在齿轮轴上的齿轮和与齿轮啮合的齿条。所述位于横封框架的左右两侧的导轴各为两根。与现有技术相比，本技术的有益效果表现在一、本技术中，与授权公告号为CN201494658U，授权公告日为2010年6月2日的中国技术专利文献相比，由于后横封固定座两端分别与后滑块销接，前横封固定座两端分别与前滑块销接，后横封固定座上固定有后横封刀座，前横封固定座上固定有前横封刀座，所以当第一气缸推动后横封固定座在传动装置控制下作推拉往复运动，使后横封刀座与前横封刀座接触还存在间隙时，可以自行微调、自动补偿啮合，从而夹持袋体进行横封加热时，受力更加均匀，有效提高了袋口的密封性，在后横封刀座内设置有经第二气缸驱动的切刀，在前横封刀座内设置与之配合的刀槽，对袋体横封后直接进行切割，提高制袋效率。二、本技术中，传动装置包括固定在横封框架内壁上的齿轮轴、套在齿轮轴上的齿轮和与齿轮啮合的齿条，与授权公告号为CN201494658U，授权公告日为2010年6月2日的中国技术专利文献相比，啮合的齿轮齿条则能有效的同时带动后横封刀座和前横封刀座同时相反运动，提供足够的横封压力，从而提高封口质量。三、本技术中，位于横封框架的左右两侧的导轴各为两根，与授权公告号为CN201494658U，授权公告日为2010年6月2日的中国技术专利文献相比，两根导轴与齿轮齿条相结合的技术方案，不仅保证结构简化的同时还能最大限度的保证横封质量，因为两根导轴能够使后滑块和前滑块带动的后横封刀座和前横封刀座更加顺利的接触，而不广生偏移，进而提闻横封质量。因而本技术与该专利文件不论是从技术方案，还是所达到的技术效果上均存在明显区别。附图说明下面将结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明，其中图I为本技术的结构示意图图2为本技术实施例结构示意图图中标记1、横封框架，2、前横封固定座，3、导轴，4、后滑块，5、前滑块，6、后横封固定座，7、第一气缸，8、后横封刀座，9、前横封刀座，10、第二气缸，11、切刀，12、刀槽，13、齿轮轴，14、齿轮，15、齿条。具体实施方式实施例I作为本技术一较佳实施方式，立式包装机的自适应式横封机构，包括横封装置，所述横封装置包括横封框架I、前横封固定座2、固定在横封框架I前后内壁上的导轴3，导轴3分别位于横封框架I的左右两侧、套在导轴3上的后滑块4和前滑块5、驱动后横封固定座6的第一气缸7,所述后横封固定座6两端分别与后滑块4销接，前横封固定座2两端分别与前滑块5销接，后横封固定座6上固定有后横封刀座8，前横封固定座2上固定有前横封刀座9，所述后横封刀座8内设置有经第二气缸10驱动的切刀11，所述前横封刀座9内设置有刀槽12 ;所述后滑块4和前滑块5经传动装置传动，所述第一气缸7推动后横封固定座6在传动装置控制下作推拉往复运动。所述传动装置包括固定在横封框架I内壁上的齿轮轴13、套在齿轮轴13上的齿轮14和与齿轮14啮合的齿条15。实施例2作为本技术的最佳实施方式，立式包装机的自适应式横封机构，包括横封装置，所述横封装置包括横封框架I、前横封固定座2、固定在横封框架I前后内壁上的导轴3，导轴3分别位于横封框架I的左右两侧、套在导轴3上的后滑块4和前滑块5、驱动后横封固定座6的第一气缸7,所述后横封固定座6两端分别与后滑块4销接，前横封固定座2两端分别与前滑块5销接，后横封固定座6上固定有后横封刀座8，本文档来自技高网...

【技术保护点】
立式包装机的自适应式横封机构，包括横封装置，所述横封装置包括横封框架（1）、前横封固定座（2）、固定在横封框架（1）前后内壁上的导轴（3），导轴（3）分别位于横封框架（1）的左右两侧、套在导轴（3）上的后滑块（4）和前滑块（5）、驱动后横封固定座（6）的第一气缸（7），其特征在于：所述后横封固定座（6）两端分别与后滑块（4）销接，前横封固定座（2）两端分别与前滑块（5）销接，后横封固定座（6）上固定有后横封刀座（8），前横封固定座（2）上固定有前横封刀座（9），所述后横封刀座（8）内设置有经第二气缸（10）驱动的切刀（11），所述前横封刀座（9）内设置有刀槽（12）；所述后滑块（4）和前滑块（5）经传动装置传动，所述第一气缸（7）推动后横封固定座（6）在传动装置控制下作推拉往复运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松，徐宏，何军，
申请(专利权)人：上海松川远亿机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：