一种寄生式组合的除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种寄生式组合的除尘设备，包括具有一个或多个电场室的电除尘器，电除尘器的主排风管上设有主风机；还包括与电除尘器并联的布袋除尘器以及用于连接电场室与布袋除尘器的管网，管网包括连接在电场室的顶部的一根或多根支管以及分别与支管和所述布袋除尘器的进口连通的主引风管；布袋除尘器的出口与布袋风机连接，布袋风机的出口连接有副排风管，副排风管与主排风管连接，并且副排风管与主排风管的连接处位于主风机之前。本实用新型专利技术只需抽出电场室上部包含超细粉尘的少量气体，所需要的布袋除尘器的体积小，具有不增加电除尘器的阻力、施工时间短、改造不受场地限制，对生产影响小的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业除尘
，具体涉及一种寄生式组合的除尘设备，所述寄生式组合的除尘设备包括电除尘器和布袋除尘器，在电除尘器的基础上并联布袋除尘器。
技术介绍
在除尘领域，把粒子的直径分为0 5微米、5 10微米、10 20微米、20 50微米、大于50微米等几个级别，其中(Γ5微米的粒子定义为超细粉尘。超细粉尘在空气中作布朗运动，有极强的扩散能力，在静止空气中几乎不沉降或非常缓慢、曲折地沉降。电除尘器和布袋除尘器是用于回收工业废气中粉尘的两种常用设备，广泛应用于 电力、冶炼、水泥等领域。电除尘器的工作原理是在一个非均匀的高压静电场内，气体被电离，含尘气体通过电场，使粉尘荷电而成负离子，负离子在电场力的作用下，向阳极运动。负离子在向阳极运动的过程中，分为加速和匀速二个阶段，在电晕区离子不断地被加速，由于高速运行的负离子质量极小，负离子在阻尼状态下受到的阻力不断加大，当作用在负离子上的力等于受到的阻力时，速度为常数，负离子运动到达阳极后，电子被中和形成电流，粉尘被阳极板(即集尘极)捕获，久之对其振打，捕获的粉尘沿极板跌落灰斗，达到收尘的目的。布袋除尘器的工作原理是在开放容器内布置有骨架的布袋，风机把含尘气体从布袋的外侧抽到布袋的内侧，粉尘被过滤在布袋外侧，待布袋上的粉尘积累到一定厚度时，对其进行反向的气体吹扫，被过滤的粉尘跌落灰斗，达到收尘的目的。这两种除尘设备各有优缺点，电除尘器具有设备运行阻力小、功耗小、适宜处理废气的温度高、流量大，除尘效率高、维护成本低的优点；其缺点是投资大、回收超细粉尘的效果不佳。布袋除尘器具有能处理粗细粉尘、投资小、除尘效率高的优点，其缺点是设备运行阻力大,处理废气温度较低、维护成本高。在我国的电力、冶炼、水泥、化工等行业广泛应用的大型电除尘器大部分设有三个电场，含尘气体依次经过第一、第二、第三电场的三级净化，充分除尘，三级电场的电除尘器的设计排放标准为50mg/Nm3。现有的电除尘器普遍存在着初期性能较好，运行一段时期后，除尘效率开始下降的问题。其原因分析如下电除尘器在运行中，含尘废气不断进入，通过喇叭口扩散，流速突变，粗粉尘被重力场分离沉降，称为一次分离；分离后的粉尘被第一电场捕获聚集，待积累到一定厚度，经振打，部分聚集的粉尘被分离沉降，称为二次分离；二次分离后的粉尘又重返电场，并依次进入第二、第三电场再次分离沉降，称为三次和四次分离。源源不断的含尘废气，经多重分离后，超细粉尘仍留在电场内，反复被电场捕获，并多次重返电场，浓度不断提高。这些超细粉尘的特点表面积极大、极易荷电、扩散能力强、在电场内带同性电荷、稳定度高、不易沉降、不易离开电场。电场力对它们进行反复作功，消耗了正常功率。它们在风力作用下，从第一电场运动到第二电场，再从第二电场运动到第三电场。同时超细粉尘在温度场的作用下，向电场上部聚集，长此以往，直至饱和，使除尘效率下降，排放超标。此外技术人在实践中发现在气体湿度大时，粉尘电荷减少，超细粉尘凝聚成棉絮状，棉絮状粉尘挂在电场内。其特点为上部明显比下部多，第三电场比第二电场多，第二电场比第一电场多。气体干燥时，棉絮状的粉尘会消失，这些超细粉尘，不管是否凝聚，最后都排放到大气层中，污染环境。现有技术的电除尘器的缺点在于，超细粉尘在振打后又容易被电场捕获，在一个电场中有向上部空间积聚的现象。超细粉尘在经过多级电场后，浓度逐渐提高的趋势，长期积累的超细粉尘不能被电极有效地捕获，最终 排放到大气，污染环境。现有的大型电除尘器大部分按照烟尘浓度为50mg/Nm3的排放标准设计，随着我国的社会经济发展，对环境的要求不断提高，排放标准从50mg/Nm3提高到30mg/Nm3。因此需要对已经建成的大型的电除尘设备进行改造，通常采用增加电场数量或加高电场的高度来提高收尘面积，这样的改造方式投资巨大，对场地要求高，后期维护费用大，并且不能从根本上解决去除超细粉尘的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷，本技术要解决的一个技术问题是，提供一种能够有效去除含尘气体中的超细粉尘的除尘设备。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案一种寄生式组合的除尘设备，包括具有一个或多个电场室的电除尘器，所述电除尘器的主排风管上设有主风机；所述寄生式组合的除尘设备还包括与所述电除尘器并联的布袋除尘器以及用于连接所述电除尘器的电场室与布袋除尘器的管网，所述管网包括连接在所述电场室的顶部的一根或多根支管以及分别与所述支管和所述布袋除尘器的进口连通的主引风管；所述布袋除尘器的出口与布袋风机连接，所述布袋风机的出口连接有副排风管，所述副排风管与所述主排风管连接，并且所述副排风管与所述主排风管的连接处位于所述主风机之前。作为优选，所述布袋除尘器还连接有与大气相通的旁路，所述旁路上设有用于调节所述布袋除尘器内的气体温度的旁通阀。作为优选，所述支管上设有第一调节阀，所述主引风管在与所述布袋除尘器连接的管路上设有第二调节阀。作为优选，所述寄生式组合的除尘设备还包括控制器，所述布袋除尘器内或主引风管上设有温度传感器，所述控制器根据所述温度传感器的信号控制所述旁通阀的打开或关闭。作为优选，所述电场室的顶部设有烟尘浓度传感器，所述烟尘浓度传感器与所述控制器连接，所述控制器根据所述烟尘浓度传感器的信号控制所述第二调节阀和布袋风机的开闭。作为优选，所述布袋除尘器包括至少一个或多个除尘室，每个所述除尘室的进口设有离线阀门，每个所述除尘室内均设有压力传感器，所述控制器与压力传感器连接并根据所述压力传感器的信号控制所述离线阀门的开闭以及所述布袋风机的风向。作为优选，所述电除尘器包括三个电场室。本技术的寄生式组合的除尘设备，具有如下有益效果I)因为只需抽出电场室上部包含超细粉尘的气体，抽出的气体量很小，所需要的布袋除尘器的体积小、投资小。2)因为布袋除尘器是与电除尘器并联的，不增加电除尘器的管路的阻力。3)同样由于布袋除尘器是与电除尘器并联的，可在现有电除尘器的基础上改造而成，并在进行改造时，不需改变原有的电除尘器的结构，具有施工时间短、成本低、改造不受场地限制、对生产影响小的优点。4)可在多个电场同时回收超细粉尘。5)由于布袋除尘器只负责过滤超细粉尘，可大大延长其更换周期。6)可选择让布袋除尘器连续或者断续运行，当电场室的上部饱含超细粉尘，需要工作时启动布袋除尘器，反之可停机，进一步提高布袋除尘器的寿命。附图说明图I为本技术的实施例的寄生式组合的除尘设备结构组成框图；图2为图I所示的寄生式组合的除尘设备的实物结构图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例进一步说明本技术，但是不作为对本技术的限定。如图I、图2所示，本技术的实施例的寄生式组合的除尘设备，包括具有三个电场室的电除尘器I，三个电场室依次为第一电场室11、第二电场室12、第三电场室13 ;电除尘器I的主排风管7上设有主风机(主风机位于主排风管7的末端，图2中未示出)。本技术的寄生式组合的除尘设备还包括与电除尘器I并联的布袋除尘器2以及用于连接电除尘器I的电场室与布袋除尘器2的管网，所述管网包括连接在第一电场室11、第二电场室12、第三电场室13的顶部的一根或多根支管4以及分别与支管4和布袋除尘器2的进口连通的主引风管5，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种寄生式组合的除尘设备，包括具有一个或多个电场室的电除尘器，所述电除尘器的主排风管上设有主风机；其特征在于，还包括与所述电除尘器并联的布袋除尘器以及用于连接所述电除尘器的电场室与布袋除尘器的管网，所述管网包括连接在所述电场室的顶部的一根或多根支管以及分别与所述支管和所述布袋除尘器的进口连通的主引风管；所述布袋除尘器的出口与布袋风机连接，所述布袋风机的出口连接有副排风管，所述副排风管与所述主排风管连接，并且所述副排风管与所述主排风管的连接处位于所述主风机之前。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周游，王建强，张浩仁，
申请(专利权)人：上海旌督机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：