现场通信系统技术方案

本发明专利技术涉及一种现场通信系统，该现场通信系统包括：作为从设备的现场设备，其具有第一从通信接口和第二从通信端口；作为主设备的通信模块，其具有第一主通信端口和第二主通信端口，并且其被配置为与所述现场设备进行通信；第一通信线路，其被配置为连接第一从通信端口和第一主通信端口连接；以及第二通信线路，其被配置为连接第二从通信端口和第二主通信端口。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及一种现场通信系统，其执行作为从设备的现场设备和作为主设备的通信模块之间的通信。
技术介绍
针对一个控制器安装一对PR0FIBUS通信模块，来形成冗余配置。`另一方面，支持依照PR0FIBUS标准的从设备冗余规范的每一个从设备都具有两个端口，所述冗余配置的一对通信模块分别连接至这两个端口，从而形成了 PR0FIBUS从冗余配置。图6是示出具有PR0FIBUS从冗余配置的现场控制系统的配置的框图。如图6所示，现场控制系统具有布置和分布在工厂中的多个现场设备I、多个控制器20 ;对应于每个控制器20安装的两个通信模块102 ;用于通过各控制器20来操作和监控各现场设备I的操作监控器3 ;以及用于对现场设备I执行工程操作的工程终端模块4。各现场设备I是从设备，每一个从设备分别支持依照PR0FIBUS标准的从冗余规范。每一个现场设备I具有第一端口 11和第二端口 12。针对一个控制器20安装一对通信模块102，来形成冗余配置，使得一对通信模块102中的一个用作控制侧模块，而另一个用作待机侧模块。当控制侧模块出现故障时，切换控制侧模块和待机侧模块的功能，使得通信处理得以继续。一对通信模块102分别作为主设备来操作。在用作具有冗余功能的从设备的每个现场设备I中，第一端口 11和第二端口 12中的一个用作控制侧端口，而另一个用作待机侧端口，以分别通过通信线路151和152执行与一对通信模块102的主-从通信。控制器20通过两个通信模块102给作为用作从设备的每个现场设备I的两个端口的第一端口 11和第二端口 102输出相同的数据。这些数据中，实际上使用了输出给现场设备I的控制侧端口的数据(输出数据)。另外，控制器20通过两个通信模块102的控制侧模块接收从现场设备I的控制侧端口输出的数据(输入数据)。提供了以下两种模式来对用作从设备的现场设备I的端口之间的控制进行切换(控制侧和待机侧之间的切换)。(I)通过由控制器20在现场设备I的控制寄存器中写入命令来进行切换。(2)由现场设备I自身在自诊断中检测故障来进行切换。当连接至用作从设备的现场设备I的控制侧端口的通信模块中出现故障时，断开其间的通信线路(线段)上的主-从通信。因此，通信模块的控制被切换(用作待机侧模块的通信模块被改成控制侧模块)，而用作从设备的现场设备I检测与该通信模块的通信中的故障并且将用作待机侧端口的另一端口改变成控制侧端口以继续通信。 JP-A-2005-32087 (图 3)在图6所示的现场控制系统中，当出现一个故障时，即，当仅出现通信模块中的故障和从设备的一个端口中的故障中的一个时，通信模块的控制或者从设备的端口的控制被切换，以防止通信断开。然而，两个故障的出现会导致通信断开。例如，当从设备的一个端口被设置为控制侧端口并且从设备的另一个端口中出现故障时，如果在连接至该从设备的控制侧端口的通信模块中出现故障，则与该从设备的通信不能继续。
技术实现思路
本专利技术的一个或多个示例性实施例提供了一种现场通信系统，其中可以改善主-从通信的可靠性。`一种现场通信系统包括作为从设备的现场设备，其具有第一从通信端口和第二从通信端口 ；作为主设备的通信模块，其具有第一主通信端口和第二主通信端口，所述通信模块被配置为与所述现场设备进行通信；第一通信线路，其被配置为连接第一从通信端口与第一主通信端口 ；以及第二通信线路，其被配置为连接第二从通信端口与第二主通信端□。根据所述现场通信系统，第一从通信端口和第一主通信端口通过第一通信线路彼此连接，而第二从通信端口和第二主通信端口通过第二通信线路彼此连接，从而通过使用在通信模块中提供的第一主通信端口和第二主通信端口可以提高通信的可靠性。附图说明从以下结合附图对示例性实施例的描述，本专利技术的上述及其他方面将会变得更加明显，在附图中图I是示出根据第一实施例的作为现场通信系统的现场控制系统的配置的示例性框图。图2A是示出其中在各现场设备之间现场设备的端口对控制侧/待机侧的分配不同的状态的示例性视图。图2B是示出在图2A的状态下通信模块2A中出现故障的状态的示例性视图。图3是示出根据第二实施例的作为现场通信系统的现场控制系统的配置的示例性框图。图4是示出根据第三实施例的作为现场通信系统的现场控制系统的配置的示例性框图。图5是示出通过使用根据该实施例的现场通信系统来支持单端口现场设备的配置的示例性视图。图6 是不出具有 PR0FIBUS 从冗余配置(slave redundancy configuration)的现场控制系统的配置的框图。具体实施例方式以下将描述根据本专利技术的现场通信系统的示例性实施例。图I是示出根据第一实施例的作为现场通信系统的现场控制系统的配置的框图。如图I所示，现场控制系统具有布置和分布在工厂中的多个现场设备I和多个控制器20 ;与每个控制器20对应安装的通信模块2A和2B ;通过各控制器20操作和监控各现场设备I的操作监控器3;以及工程终端模块4，用于对各现场设备I执行工程操作。图I所示的各现场设备I表示具有诸如传感器、阀等各种功能的现场设备组，但是并不表示具有同一个模型的设备组。各现场设备I是从设备，每个从设备支持依照PR0FIBUS标准的从冗余规范(slaveredundancy specification)。每个现场设备I具有第一端口 11和第二端口 12。将通信模块2A和2B作为针对一个控制器20的成对模块来安装以形成冗余配置，`使得通信模块2A和2B中的一个用作控制侧模块，而另一个用作待机侧模块。当控制侧模块出现故障时，将控制侧模块的功能和待机侧模块的功能彼此切换，使得通信处理能够得以继续。通信模块2A和2B分别用作主设备。在用作具有冗余功能的从设备的每个现场设备I中，第一端口 11和第二端口 12中的一个用作控制侧端口，而另一个用作待机侧端口，以分别通过通信线段(稍后将描述的通信线路51和52)执行与通信模块2A和2B的主-从通信。控制器20通过两个通信模块2A和2B向作为用作从设备的每个现场设备I的两个端口的第一端口 11和第二端口 12输出相同的数据。在这些数据中，实际上使用的是输出至现场设备I的控制侧端口的数据(输出数据)。另外，控制器20通过两个通信模块2A和2B中的控制侧模块接收从现场设备I的控制侧端口输出的数据(输入数据)。提供了以下两个模式来切换用作从设备的现场设备I的两个端口之间的控制(在控制侧和待机侧之间进行切换)。(I)由控制器20通过在现场设备I的控制寄存器中写入命令来进行切换。(2)由现场设备I自身通过在自诊断中检测故障来进行切换。当连接至用作从设备的现场设备I的控制侧端口的通信模块中出现故障时，断开其间的通信线路上的主-从通信。因此，通信模块的控制被切换(用作待机侧模块的通信模块改变为控制侧模块)，而用作从设备的现场设备I检测到与通信模块的通信中的故障，并且将用作待机侧端口的另一个端口改变为控制侧端口以继续通信。接下来，将基于实施例中的特征配置进行描述。如图I所示，在根据该实施例的现场通信系统中，在通信模块2A和通信模块2B中均提供了第一端口 21和第二端口 22。另外，第一通信线路51连接至通信模块2A的第一端口 21、通信模块2B的第一端口 21以及各现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现场通信系统，包括：作为从设备的现场设备，其具有第一从通信端口和第二从通信端口；作为主设备的通信模块，其具有第一主通信端口和第二主通信端口，并且被配置为与所述现场设备进行通信；第一通信线路，其被配置为连接所述第一从通信端口和所述第一主通信端口；以及第二通信线路，其被配置为连接所述第二从通信端口和所述第二主通信端口。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：末木成典，江守敏幸，水岛冬树，
申请(专利权)人：横河电机株式会社，
类型：发明
国别省市：