捆包机的退带束紧机构制造技术

本发明专利技术有关一种捆包机的退带束紧机构，其包含一主动轮、一装载有从动轮的支持臂、一杠杆、及一弹簧。支持臂可相对主动轮摆动，使得穿过从动轮与主动轮之间的束带可被夹紧以控制束带的拉回与束紧。杠杆的第一端枢接在支持臂的一段上且弹簧沿着一垂直方向安装在杠杆的第二端与支持臂的该段之间。杠杆的第一端可受一凸轮的触动而使弹簧沿着该垂直方向压缩以产生可使支持臂摆动的推力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于一种藉由束带来捆束物品的捆包机，尤指一种用来使捆包机的束带作拉回与束紧动作的退带束紧机构。
技术介绍
图9至图11揭示一种捆包机，其包含一送退带组30及一束紧组50，其中送退带组30具有一组主动轮311与从动轮312的组合用以进行束带20的前送与拉回动作。束紧组50具有另一组主动轮511与从动轮513的组合用以提供束带20穿过及进行束带20的束紧动作。束紧组50还包含一连杆组52，连杆组52包含一水平杆53、一张力臂54及一从动支臂55，水平杆53的一端枢接于机体10上且另一端具有一转动件531，转动件531与一凸轮42接触。水平杆53与张力臂54的一端之间安装一弹簧56，张力臂54的另一端与从动支臂55的一端枢接，从动支臂55的另一端枢接于机体10上。从动轮513枢接于从动支臂55上且与主动轮511相邻近。藉由凸轮42触动水平杆53摆动以连动从动轮513改变相对主动轮511的位置，使得主动轮511与从动轮513对于束带20的夹紧力度可受控制。然而，由水平杆53、张力臂54、及从动支臂55组成的连杆组52需要占用较大的水平空间，因而增加了机台的空间及成本。此外，由于弹簧56邻近水平杆53的转动件531(见图11)，当凸轮42触动水平杆53摆动时，弹簧56受压缩的位移量小，以致传递至张力臂54的推力不强。当张力臂54的推力不够强时，从动轮513与主动轮511的触接力量将不足以将束带20确实夹紧，造成束带对于被捆包物的夹紧效果不良而有容易滑脱的问题产生。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在提供一种捆包机的退带束紧机构，其可用来使捆包机的束带作拉回与束紧动作，而且具有构造精简、占用水平空间小、及可提高束带的束紧效果。本专利技术的捆包机的退带束紧机构包含一主动轮、一支持臂、一从动轮、一杠杆、及一弹簧。主动轮是可受一马达驱动地安装在捆包机的一机体上，机体上设有一凸轮轴，凸轮轴上安装一凸轮，主动轮的一端具有夹带部。该支持臂是沿着一水平方向延伸且包含分隔的第一段与第二段，该支持臂的第一段枢接在该机体上使得该支持臂为可相对主动轮摆动，该支持臂还包含相背对的内侧面与外侧面及在一垂直方向分隔的上端与下端，支持臂的第二段的上端界定一开口，该支持臂的第二段的外侧面延伸一弹簧座。该从动轮是可转动地安装在该支持臂的第一段的内侧面上且与主动轮啮合，从动轮的一端具有夹带部，该从动轮的夹带部与主动轮的夹带部之间具有可提供一束带穿过的间隙，该支持臂的摆动会使从动轮的夹带部相对该主动轮的夹带部移动。该杠杆穿过支持臂的第二段的开口且包含分隔的第一端与第二端，该杠杆的第一端设有一抵靠件以抵接于凸轮，杠杆的第一端设有至少一枢接孔，该枢接孔位于该抵靠件与该杠杆的第二端之间，一枢轴延伸穿过该支持臂的第二段及杠杆的枢接孔以将杠杆枢接在该支持臂的第二段上，该凸轮的转动会使该杠杆绕着该枢轴界定的轴线摆动，杠杆的第二端位于该弹簧座的上方。该弹簧沿着该垂直方向安装在该杠杆的第二端与该支持臂的弹簧座之间，该杠杆的摆动会使该弹簧沿着该垂直方向受压缩而产生可使该支持臂摆动的推力。在一实施例中，该支持臂的第二段的上端延伸一倒L形的支持部使得该开口界定在该支持臂的第二段的上端，该支持部的顶端延伸一具有轴孔的结合部，该杠杆的第一端的两侧分别具有一该枢接孔，该枢轴延伸穿过该支持臂的支持部的轴孔及该二枢接孔。可选的，该支持臂的上端螺设一调整螺丝用以调整从动轮与主动轮的间隙。可选的，该杠杆的第二端设有一贯穿的结合孔，该结合孔内容纳一弹簧罩，该弹簧罩包含一螺套及一迫紧螺丝，该螺套具有一螺孔，该迫紧螺丝具有一螺柱，该螺柱锁入该螺套的螺孔内，藉由二螺栓穿过该杠杆的二螺孔且插入该螺套的二枢孔中，使得该弹簧罩可在该结合孔自由摆动。该弹簧的底端抵在该弹簧座上且其顶端套于该弹簧罩的底部内。关于本专利技术的其它目的、优点及特征，将可由以下较佳实施例的详细说明并参照所附图式来了解。附图说明图I显示包含本专利技术退带束紧机构的捆包机的立体图。图2显示图I的捆包机的前视平面图。图3显示图2的退带束紧机构的分解图。图4是图3的退带束紧机构的局部分解图。图5显示一束带通过图I的退带束紧机构的从动轮与主动轮之间的平面图。图6显示图5的退带束紧机构的侧视图。图7是与图5相似的平面图,显示该从动轮向该主动轮移动。图8是与图6相似的平面图，显示该退带束紧机构的杠杆摆动且压缩弹簧的状态。图9显示一习用捆包机的局部立体图。图10显示图9的平面图。图11显示图10的凸轮在束紧束带状态的动作平面图。主要组件符号说明10.机体20.束带30.送退带组 311.主动轮312.从动轮 42.凸轮50.束紧组 511.主动轮513.从动轮 52.连杆组53.水平杆 531.转动件54.张力臂 55.从动支臂56.弹簧60.退带束紧机构61.主动轮 611.夹带部62.支持臂 620.弹簧座621.第一段622.第二段623.内侧面 624.外侧面625.上端626·下端627.支持部628.结合部6281.调整螺丝 629.轴孔63.从动轮631.夹带部632.支轴64.杠杆640.枢轴641.第一端642.第二端643·凸耳644.枢接孔645.结合孔646.抵靠件647.螺孔648.顶面65.弹黃651.顶端652·底端66.马达661.输出轴67.弹簧罩671.螺套672.枢孔673.螺孔674.迫紧螺丝675.底罩676.螺柱68.回复弹簧69.开口70.机体701.墙板7O2.枢轴71.弓架72.凸轮721.凸出部75.传动组751.凸轮轴80.送带组81.马达811.主动轮812.从动轮具体实施例方式现将仅为例子但非用以限制的实施例并参照所附图式就本专利技术较佳结构内容说明如下图I至图8显示本专利技术的退带束紧机构60安装在一捆包机的机体70上，机体70的顶部设有一π形弓架71，机体70上有一传动组75、一送带组80、一导轮组、一带盘机构、及一储带装置，其中导轮组、带盘机构、及储带装置为习知。传动组75包含一凸轮轴751(见图3)，凸轮轴751上安装一凸轮72，凸轮72的外周围有一凸出部721。送带组80包含一主动轮811、一从动轮812及用以驱动主动轮811的马达81。由于机体70、弓架71、送带组80、导轮组、带盘机构、及储带装置的结构与动作非为本专利技术的标的，因而，在此不再详细说明。一般来说，该束带20是由该带盘机构送出且经该导轮组引入退带束紧机构60，接着，穿过该送带组80的主动轮811与从动轮812之间而进入该弓架71内。藉由该主动轮811的正转以进行束带20的送出，且藉由该主动轮811的反转可辅助束带20的拉回，使得束带20可捆绕在一被捆包物上，以及藉由本专利技术的退带束紧机构60的操作以进行束带20的束紧动作。当捆绕在被捆包物上的束带20被束紧后，接着，可对束带20进行熔合与切断动作以完成捆包作业。本专利技术的退带束紧机构60包含一主动轮61、一支持臂62、一从动轮63、一杠杆64、及一弹簧65。主动轮61安装在马达66的输出轴661上，马达66安装在机体70的墙板701上。主动轮61的一端为齿轮且另端为夹带部611。该支持臂62包含沿着一水平方向(X轴方向)延伸且包含在该水平方向分隔的第一段621与第二段6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捆包机的退带束紧机构，该捆包机包含一机体，该机体上设有一凸轮轴，该凸轮轴上安装一凸轮；该退带束紧机构包含：一主动轮，其是可转动地安装在该机体上，该主动轮的一端具有一夹带部；一支持臂，其沿着一水平方向延伸且包含分隔的第一段与第二段，该支持臂的第一段枢接在该机体上使得该支持臂为可相对该主动轮摆动，该支持臂还包含相背对的内侧面与外侧面及在一垂直方向分隔的上端与下端，该支持臂的第二段的上端界定一开口，该支持臂的第二段的外侧面具有一弹簧座；一从动轮，其是可转动地安装在该支持臂的第一段的内侧面上且与该主动轮啮合，该从动轮的一端具有夹带部，该从动轮的夹带部与该主动轮的夹带部之间具有可提供一束带穿过的间隙；一杠杆，其穿过该支持臂的第二段的开口且包含分隔的第一端与第二端，该杠杆的第一端设有一抵靠件以抵接于该凸轮，该杠杆的第一端设有至少一枢接孔，该枢接孔位于该抵靠件与该杠杆的第二端之间，一枢轴延伸穿过该支持臂的第二段及该杠杆的枢接孔以将该杠杆枢接在该支持臂的第二段上，该凸轮的转动使该杠杆绕着该枢轴界定的轴线摆动，该杠杆的第二端位于该弹簧座的上方；及一弹簧，其沿着该垂直方向安装在该杠杆的第二端与该支持臂的弹簧座之间，当该杠杆摆动时，该弹簧沿着该垂直方向受压缩而产生可使该支持臂摆动的推力。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：赖建发，
申请(专利权)人：赖建发，
类型：发明
国别省市：