一种漆艺制作方法技术

本发明专利技术涉及一种漆艺制作方法。包括以下步骤：基材处理、勾画轮廓、黑推光漆的处理、髹漆打磨、抛光工序，其中髹漆打磨工序为：使用黑推光漆，髹漆前先在基材表面贴附一层600-1000目丝网，然后再髹漆，髹涂完后，将丝网及时移除，待荫干后，用400目砂纸打磨，如此重复上述工序再髹涂10-20道漆；打磨砂纸由粗到细，中间增加一道颜料漆的髹漆打磨，根据画稿的各种纹样直接髹涂颜料漆，该道工序不贴附丝网。先在基材表面贴附一层细密丝网，可使黑推光漆中杂质进一步降低，确保髹漆的均匀度，并且漆刷不直接接触基材表面，极大地减轻了刷痕，提高漆面平整度，减少打磨时间，提高工作效率，并且降低工人操作的技术难度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
目前漆艺通常采用黑推光漆，黑推光漆的原料为生漆，由生漆提炼而成。生漆是从漆树上采割的液体，具有耐腐蚀、耐磨、耐酸、耐溶剂、耐热、隔水和绝缘性好、富有光泽等特性，是一种优良的天然涂料。漆艺过程往往需要多道髹漆。由于生漆为天然原料并为人工采割，所以会含有一定量的杂质。生漆里面的漆酶对生漆具有催干作用，漆酶活性越强，生漆就干得越快。生漆过滤时不能用机器，如果用离心机等机器来加工，生漆中的漆酶就会破坏，漆酶被破坏 后，生漆就干不了。因此，生漆会经过简单人工过滤提炼，从而成为黑推光漆。但在髹漆使用时，黑推光漆往往还含有少量杂质，颗粒度较大，影响髹漆后的表面光滑度，需要依靠打磨来细化。另外，使用漆刷直接髹漆，髹漆后基材表面会不可避免留有刷痕，刷痕也必须依靠打磨来消除。这样，每髹一道漆就需要进行一次打磨，才能进行下一道髹漆。如果黑推光漆含杂质越多，刷痕越明显，打磨过程就越长，打磨过程需要耗费大量的人力和时间，打磨工序时间占整个漆艺过程比重很大，因此，在使用黑推光漆时，如何使其杂质含量降低，刷痕减少，是提闻工作效率和漆艺制品质量的关键因素。
技术实现思路
本专利技术提供一种降低黑推光漆杂质含量并减少使用时刷痕的漆艺制作方法。，按如下步骤进行 (1)基材处理首先将基材表面用60-120目的纱布粗化，上黑推光漆，刮灰，打磨，待干透后，用黑推光漆涂刷；待漆干透后，将基材表面使用320-1000目纱布打磨平整；其中，刮灰工序中灰的成分按重量百分比为水9%、黑推光漆21%、瓦灰70% ； 粗化的目的是使基材表面粗糙，使其与黑推光漆粘合的更加紧密； (2)勾画轮廓首先在纸上绘制出画稿，然后用硬铅笔将画稿复写到基材上，再用铅笔描绘加深轮廓； (3)黑推光漆的处理将黑推光漆用400-500目涤纶滤布进行过滤处理，其中，过滤后占总重量10-15%的黑推光漆与相应的矿物质颜料混合制成各种颜色的颜料漆； (4)髹漆打磨使用黑推光漆，髹漆前先在基材表面贴附一层600-1000目丝网，然后再髹漆，髹涂完后，将丝网及时移除，附着在丝网上的杂质颗粒即同时被移除，待荫干后，用400目砂纸打磨，如此重复上述工序再髹涂10-20道漆；随着髹漆道数的增加，打磨砂纸由粗到细，逐步过渡到1800目砂纸处理，直到手感光滑，从侧面看不出打磨的痕迹为止； 其中，中间增加一道颜料漆的髹漆打磨，根据画稿的各种纹样直接髹涂颜料漆，该道工序不贴附丝网；(5)抛光先用纯棉布蘸上抛光砂掺入少量煤油，在漆面上用力反复推磨，之后再用干净的纯棉布清除漆面上残留的抛光砂和煤油，使漆面达到亮如明镜，滑如凝脂的效果，即完成漆艺制品制作。优选地，髹漆工序中使用的丝网为800目。所述的荫干是指在荫室内晾干，温度控制在20-25°C，相对湿度控制在80-90%，时间15-20h。荫干可使漆充分收缩，保证打磨的效果。所述的基材为木材、陶瓷、玉、石、金属、有机材料中的一种。所述的丝网为丝织物网、合成纤维织物网或金属丝网。采用上述技术方案后，本专利技术与现有的
技术介绍
相比，具有如下优 点 1、黑推光漆髹漆前先在基材表面贴附一层细密丝网，可使黑推光漆中杂质含量进一步降低，确保髹漆的均匀度，进而缩短打磨时间； 2、黑推光漆髹漆前先在基材表面贴附一层细密丝网，漆刷不直接接触基材表面，极大地减轻了漆面刷痕，提高漆面平整度，减少打磨时间，提高工作效率，并且降低工人操作的技术难度。具体实施例方式以下提供本专利技术的一些实施例，以助于进一步理解本专利技术，但本专利技术的保护范围并不仅限于这些实施例。实施例一 ，按如下步骤进行 (1)基材处理基材选用木板，首先将木板表面用60目的纱布粗化，上黑推光漆，刮灰，打磨，待干透后，用黑推光漆涂刷；待漆干透后，将木板表面使用320目纱布打磨平整； 其中，刮灰工序中灰的成分按重量百分比为水9%、黑推光漆21%、瓦灰70% ； (2)勾画轮廓首先在纸上绘制出画稿，然后用硬铅笔将画稿通过复写纸复写到木板上，再用铅笔描绘加深轮廓； (3)黑推光漆的处理将黑推光漆用500目涤纶滤布进行过滤处理，其中，过滤后占总重量12%的黑推光漆与相应的矿物质颜料混合制成各种颜色的颜料漆； (4)髹漆打磨使用黑推光漆，髹漆前先在木板表面贴附一层800目丝网，然后再髹漆，髹涂完后，将丝网及时移除，放入荫室内晾干，温度控制在23°C，相对湿度控制在85%，时间ISh0荫干可使漆充分收缩，保证打磨的效果。待荫干后，用400目砂纸打磨，如此重复上述工序再髹涂16道漆；随着髹漆道数的增加，打磨砂纸由粗到细，第2、3道砂纸选用500目，第4、5道砂纸选用600目，第6、7道砂纸选用800目，第8、9道砂纸选用1000目，第10、11道砂纸选用1200目，第12、13道砂纸选用1400目，第14、15道砂纸选用1600目，第16、17道砂纸选用1800目，直到手感光滑,从侧面看不出打磨的痕迹为止。此实施例中丝网选用丝织物网； 其中，髹涂打磨完第8道黑推光漆时，进行颜料漆的髹漆打磨，根据画稿的各种纹样直接髹涂颜料漆，该道工序不贴附丝网，打磨砂纸选用1200目； (5)抛光先用纯棉布蘸上抛光砂掺入少量煤油，在漆面上用力反复推磨，之后再用干净的纯棉布清除漆面上残留的抛光砂和煤油，使漆面达到亮如明镜，滑如凝脂的效果，即完成漆艺制品制作。实施例二 ，按如下步骤进行 (1)基材处理基材选用表面平整的铝型材，首先将铝型材表面用100目的纱布粗化，上黑推光漆，刮灰，打磨，待干透后，用黑推光漆涂刷；待漆干透后，将铝型材表面使用500目纱布打磨平整； 其中，刮灰工序中灰的成分按重量百分比为水9%、黑推光漆21%、瓦灰70% ； (2)勾画轮廓首先在纸上绘制出画稿，然后用硬铅笔将画稿通过复写纸复写到铝型材表面，再用铅笔描绘加深轮廓； (3)黑推光漆的处理将黑推光漆用400目涤纶滤布进行过滤处理，其中，过滤后占总重量10%的黑推光漆与相应的矿物质颜料混合制成各种颜色的颜料漆； (4)髹漆打磨使用黑推光漆，髹漆前先在铝型材表面贴附一层600目丝网，然后再髹漆，鬆涂完后，将丝网及时移除，放入阴室内晚干，温度控制在20 C，相对湿度控制在80%，时间20h。荫干可使漆充分收缩，保证打磨的效果。待荫干后，用400目砂纸打磨，如此重复上述工序再髹涂20道漆；随着髹漆道数的增加，打磨砂纸由粗到细，第2、3、4道砂纸选用500目，第5、6、7道砂纸选用600目，第8、9、10道砂纸选用800目，第11、12、13道砂纸选用1000目，第14、15道砂纸选用1200目，第16、17道砂纸选用1400目，第18、19道砂纸选用1600目，第20、21道砂纸选用1800目，直到手感光滑，从侧面看不出打磨的痕迹为止。此实施例中丝网选用合成纤维织物网； 其中，髹涂打磨完第10道黑推光漆时，进行颜料漆的髹漆打磨，根据画稿的各种纹样直接髹涂颜料漆，该道工序不贴附丝网，打磨砂纸选用1000目； (5)抛光先用纯棉布蘸上抛光砂掺入少量煤油，在漆面上用力反复推磨，之后再用干净的纯棉布清除漆面上残留的抛光砂和煤油，使漆面达到亮如明镜，滑如凝脂的效果，即完成漆艺制品制作。实施例三 ，按如下步骤进行 (1)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漆艺制作方法，其特征是：按如下步骤进行：（1）基材处理：首先将基材表面用60？120目的纱布粗化，上黑推光漆，刮灰，打磨，待干透后，用黑推光漆涂刷；待漆干透后，将基材表面使用320？1000目纱布打磨平整；其中，刮灰工序中灰的成分按重量百分比为：水9%、黑推光漆21%、瓦灰70%；（2）勾画轮廓：首先在纸上绘制出画稿，然后用硬铅笔将画稿通过复写纸复写到基材上；（3）黑推光漆的处理：将黑推光漆用400？500目涤纶滤布进行过滤处理，其中，过滤后占总重量10？15%的黑推光漆与相应的矿物质颜料混合制成各种颜色的颜料漆；（4）髹漆打磨：使用黑推光漆，髹漆前先在基材表面贴附一层600？1000目丝网，然后再髹漆，髹涂完后，将丝网及时移除，待荫干后，用400目砂纸打磨，如此重复上述工序再髹涂10？20道漆；随着髹漆道数的增加，打磨砂纸由粗到细，逐步过渡到1800目砂纸处理，直到手感光滑，从侧面看不出打磨的痕迹为止；其中，中间增加一道颜料漆的髹漆打磨，根据画稿的各种纹样直接髹涂颜料漆，该道工序不贴附丝网；（5）抛光，制得成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈锦丽，
申请(专利权)人：厦门市优必德工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：