本发明专利技术公开一种用于方斑东风螺的复矿预混料，每100g所述复矿预混料中含有以下重量的矿物元素：Zn为1377~1837mg、Se为13~19mg、Cu为416~625mg、Fe为4909~6382mg、Mn为728~912mg、Co为4.9~5.8mg、I为0~5.9mg；余量为稀释剂。本发明专利技术所述复矿预混料，可满足方斑东风螺对各种矿物元素的需求，提高方斑东风螺的免疫力和成活率，而且饲料系数较低，有效降低了方斑东风螺的养殖成本，提高了方斑东风螺的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于饲料添加剂的复矿预混料，尤其是一种专用于方斑东风螺的复矿预混料。
技术介绍
饲料添加剂对提高饲料质量、降低饵料系数、增加经济效益起着重要的作用，是生产全价配合饲料的核心技术。矿物质是动物生长发 育所必需的化学元素，饲料生产中越来越重视矿物添加剂的应用。鲍鱼、对虾和大多数养殖鱼类都有专用复矿添加剂，到目前为止，未见到关于方斑东风螺专用复矿研究和应用方面的报道。方斑东风螺是目前经济效益最好的养殖贝类，我国方斑东风螺养殖区域从海南、广西、广东、福建扩大到浙江、江苏一带，养殖面积逐年增加。由于没有东风螺专用配合饲料，生产上多采用冰冻小杂鱼作为饵料养殖东风螺。使用冰冻小杂鱼存在不能常温储存、供应难以保障、残饵对螺池污染较大等诸多弊端，亟需全价配合饲料的研发。矿物质是饲料中不可缺少的营养物质，是水产动物的组成成分，对维持水产动物正常的生理功能具有重要作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种专用于方斑东风螺的复矿预混料，所述复矿预混料可满足方斑东风螺对矿物元素的需求、显著提高方斑东风螺成活率，同时降低饵料系数，成本较低。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为一种方斑东风螺用复矿预混料，每IOOg所述复矿预混料中含有以下重量的矿物元素Zn为1377 1837mg、Se为13 19mg、Cu为416 625mg、Fe 为 4909 6382mg、Mn 为 728 912mg、Co 为 4. 9 5. 8mg、I 为 0 5· 9mg ;余量为稀释剂。本申请专利技术人通过深入研究，发现当选用上述重量配比的矿物元素组成的复矿预混料添加到方斑东风螺饲料中时，不仅可满足方斑东风螺对各种矿物元素的需求，而且各种矿物元素之间具有协同促进作用，与现有采用冰冻小杂鱼作为饵料养殖的方斑东风螺相t匕，在生长速度及增重率基本相当的情况下，降低了生产成本。与不添加本专利技术所述复矿预混料的空白对照组相比，可有效提高方斑东风螺的免疫力，使方斑东风螺的成活率提高到99. 9%左右，生长速度显著提高到2300%，投饵系数可降低到I. 2左右，显著降低了成本。作为本专利技术所述方斑东风螺用复矿预混料的优选实施方式，每IOOg所述复矿预混料中含有以下重量的矿物元素Zn为1377. 4 1836. 5mg、Se为13. 6 18. Img, Cu为416. 7 625mg、Fe 为 4909. 2 6382mg、Mn 为 728. 9 911. Img, Co 为 4. 9 5. 8mg、I 为 0 5· 9mg ；余量为稀释剂。作为本专利技术所述方斑东风螺用复矿预混料的优选实施方式，所述的矿物元素Zn采用 ZnSO4 · 7H20 或 ZnSO4 · IH2O, Se 采用 Na2SeO3 或 Na2SeO3 · 5H20, Cu 采用 CuSO4 · 5H20, Fe采用 FeSO4 · 7H20 或 FeSO4 · IH2O, Mn 采用 MnSO4 · H2O, Co 采用 CoSO4 · 7H20, I 采用 Ca (IO3)2 · 7H20。当各矿物元素采用所述的物质时，各物质不仅能够满足方斑东风螺对不同矿物元素的需求，而且各物质之间协同作用对方斑东风螺生长速度具有更好的提高。作为本专利技术所述方斑东风螺用复矿预混料的优选实施方式，所述稀释剂为石粉或砺壳粉。作为本专利技术所述方斑东风螺用复矿预混料的优选实施方式，所述复矿预混料在饲料中的添加量占饲料总重量的O. 3^0. 6%。作为本专利技术所述方斑东风螺用复矿预混料的优选实施方 式，所述复矿预混料在饲料中的添加量占饲料总重量的O. 5%。本专利技术所述方斑东风螺用复矿预混料，在不同的矿物元素中，选择Zn、Se、Cu、Fe、Mn、Co和I的组合，在众多不同的含量配比组合中，选择所述含量的组合，这些不同矿物元素和含量的特定组合，使得所得复矿预混料可满足方斑东风螺生长阶段对矿物元素的需求，而且，各矿物元素之间相互影响，相互促进，使得方斑东风螺对每种矿物元素的吸收率较好，能够较好的提高方斑东风螺的免疫力，提高成活率，同时降低饵料系数，成本较低，提高了方斑东风螺的经济效益。具体实施例方式为更好的说明本专利技术的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步描述。实施例I本专利技术一种方斑东风螺用复矿预混料的一种实施例，每IOOg所述复矿预混料含有以下重量的各组分ZnSO4 · TH2O 1377.4mg.Na2Se〇313.6mg CiiSO4 · 5H2O 416.7mg FeSO4 ■ 7 H2O 4909mg MnSO4 · H2O 728.9mg CoSO4 · TH2O 5.8mg Ca ( ICb ) 2 · 7H20 5.9mg余量为石粉。将上述各组分混合均匀，即得方斑东风螺用复矿预混料。实施例2本专利技术一种方斑东风螺用复矿预混料的一种实施例，每IOOg所述复矿预混料含有以下重量的各组分ZnSO4 · IH2O 1837mgNaSeO；i18.1 mgCuSO4 . 5H2O 625mgFeSO4 · TH2O 6382mgMnSOrH2O 911.1 mgCoSO4 · 7H20 4.9mg 余量为砺壳粉。将上述各组分混合均匀，即得方斑东风螺用复矿预混料。 实施例3本专利技术一种方斑东风螺用复矿预混料的一种实施例，每IOOg所述复矿预混料含有以下重量的各组分 ZnSO4 · 7H.0 I SOOmg Na2Se03 · 5H2O 13ing CuSO4 ■ 5H20 450mg FeSO4 ■ 7H2O 5500mg MnSO4 · H2O 900mg C0SO4 ■ 7H2O 5.2rng Ca (1( ) 2 · 7H20 3mg余量为石粉。将上述各组分混合均匀，即得方斑东风螺用复矿预混料。实施例4本专利技术一种方斑东风螺用复矿预混料的一种实施例，每IOOg所述复矿预混料含有以下重量的各组分 ZnSO4 -IHO 1377mg Na SeO^16.5 nigCilSO4 · 5H20 500mgFeSO4 · I H2O 6382mgMnSO4 · H2O 912mgCoSO4 · 7H20 5.5rngCa ( Ο3) 2 · 7H20 2mg余量为砺壳粉。将上述各组分混合均匀，即得方斑东风螺用复矿预混料。实施例5本专利技术一种方斑东风螺用复矿预混料的一种实施例，每IOOg所述复矿预混料含有以下重量的各组分ZnSO4 · 7H20 1836.5mgNa2SeO^15mg CuSO4 · 5H2O 625mg FeS04 · I HbO 4909.2mg MnSCU · H —O 800mgCoSO4 · 7H20 5.0mg Ca (IO3) 2 * 7H2O 5.5mg余量为石粉。将上述各组分混合均匀，即得方斑东风螺用复矿预混料。实施例6本专利技术一种方斑东风螺用复矿预混料的一种实施例，每IOOg所述复矿预混料含有以下重量的各组分 ZnSO4-IllO 1650mg Na2Se()3 · 5H2O 19mg CuSO4 · SH2O 416mg FeSO4 · I H2O 6000mg MnSO4 · H2O 728mg CoS本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种方斑东风螺用复矿预混料，其特征在于，每100g所述复矿预混料中含有以下重量的矿物元素：Zn为1377~1837mg、Se为13~19mg、Cu为416~625mg、Fe为4909~6382mg、Mn为728~912mg、Co为4.9~5.8mg、I为0~5.9mg；余量为稀释剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王冬梅，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院热带生物技术研究所，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。