提供一种能够在插入销未插入预定位置时防止拉头沿闭合方向移动的隐形拉链。该隐形拉链包括一对拉链布带（20）、分别设置于一对拉链布带（20）的弯曲缘部（20b）的一对锁扣元件列（30）、被构造为能够使一对锁扣元件列（30）彼此接合以及彼此分离的拉头（40）、设置于一对拉链布带（20）中的一个拉链布带的在一对拉链布带（20）的长度方向上的一端的箱销（60）和箱体（70）以及设置于该对拉链布带中的另一个拉链布带的在该对拉链布带（20）的长度方向上的一端的插入销（80），插入销（80）能够插入箱体中。插入销（80）包括被构造为能够插入箱体（70）的空间（71）的插入部（84）以及形成于插入部（84）的面对箱销的侧面（80b）的接合部（87），并且接合部（87）被构造为能够与一对锁扣元件列中的位于箱销（60）侧的锁扣元件列的多个锁扣元件（31）中的最下方的锁扣元件接合。接合部的长度（L）被设为锁扣元件（31）之间的间隔（H）的至少两倍。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及隐形拉链，更特别地涉及隐形拉链的可分离式端止。
技术介绍
相关技术中的隐形拉链包括ー对拉链布带、一对锁扣兀件列、拉头、箱销以及箱体、插入销。一对锁扣元件列分别设置于通过使一对拉链布带的相対的布带侧缘部沿着拉链布带的长度方向弯曲为大致U形而形成的弯曲缘部。各个锁扣元件列均具有多个锁扣元件。拉头被构造为通过该拉头能够插入ー对锁扣元件列并被构造为使该一对锁扣元件列彼此接合以及彼此分离。箱销和箱体沿着锁扣元件列的长度方向设置在该ー对拉链布带中的一个拉链布带的一端。插入销沿着该ー对锁扣元件列的长度方向设置在该ー对拉链布带中的另ー个拉链布带的一端。插入销可以插入箱体中。被构造为与位于箱销侧的锁扣元件列的最下方锁扣元件接合的接合部形成于插入销的面对箱销的侧面。相关技术中的隐形拉 链防止了当对拉链施加横向拉カ时拉链从可分离式端止(箱销、箱体和插入销)的一侧打开(例如，參考专利文献I)。现有技术文献_4] 专利文献专利文献I :日本特开2001-95608号公报
技术实现思路
_6] 专利技术要解决的问题与典型拉链的可分离式端止相比，在隐形拉链中，由于拉链布带和衣服的块布存在于前表面侧，所以更难确定插入销的插入状态。在一些情形下，没有将插入销插入预定位置而上拉拉头。在专利文献I所说明的隐形拉链中，如果拉头在上述情形中被強行上拉，则接合部使锁扣元件之间的间隔加宽并进入该间隔。于是拉链在这种情形下被闭合。然而，由于插入销未插入预定位置，在该情形下闭合的拉链不能承受施加于其上的横向拉力。因此，存在拉链在使用时被打开的可能性。另外，由于通过施加过大的カ来闭合拉链，存在损坏可分离式端止或锁扣元件的可能性。因此，在考虑到出现在相关技术中的上述问题的情况下做出本专利技术，并且本专利技术的目的是提供在插入销未插入预定位置时能够防止拉头沿闭合方向移动的隐形拉链。_9] 用于解决问题的方案通过以下构造实现本专利技术目的。(I) ー种隐形拉链，其包括ー对拉链布带；一对锁扣元件列，所述ー对锁扣元件列分别设置于弯曲缘部，所述弯曲缘部通过使所述ー对拉链布带的相対的布带侧缘部沿着所述ー对拉链布带的长度方向弯曲为大致U形而形成，所述ー对锁扣元件列均具有多个连续的锁扣元件；拉头，其被构造为通过该拉头能够插入所述ー对锁扣元件列并且被构造为能够使所述ー对锁扣元件列彼此接合以及彼此分离；箱销和箱体，所述箱销和箱体沿着所述ー对锁扣元件列的长度方向设置在所述ー对拉链布带中的一个拉链布带的一端；以及插入销，所述插入销沿着所述ー对锁扣元件列的长度方向设置在所述ー对拉链布带中的另ー个拉链布带的一端，所述插入销能够插入所述箱体中，其中，所述插入销包括插入部，其被构造为能够插入形成于所述箱体的空间中；以及接合部，其形成于所述插入部的面对所述箱销的侧面，并且所述接合部被构造为能够与所述ー对锁扣元件列中的位于所述箱销侧的所述锁扣元件列的所述多个锁扣元件中的最下方的锁扣元件接合，以及其中所述接合部的长度被设为所述多个锁扣元件的两个相邻锁扣元件之间的间隔的至少两倍。(2)根据(I)的隐形拉链，其中，被构造为接收所述接合部的接收部形成于所述箱销的面对所述插入销的侧面，其中，宽度方向尺寸大于所述接收部的宽度方向尺寸的隆起部在比所述接收部靠近所述箱体的位置形成于所述箱销，以及其中所述隆起部的基端被定位成在长度方向上比所述ー对拉链布带的端缘部靠近所述锁扣元件。专利技术的有益.效果根据本专利技术的隐形拉链，插入销包括被构造为能够插入形成于箱体的空间的插入 部和形成于插入部的面对箱销的侧面的接合部。接合部与位于箱销侧的锁扣元件列的最下方锁扣元件接合。接合部的长度被设为锁扣元件之间的间隔的至少两倍。因此，即使在插入销未被插入预定位置的状态下试图使拉头沿闭合方向移动，接合部也不会进入锁扣元件之间。因此，能够防止拉头沿闭合方向移动。因此，能够防止锁扣元件的不期望的接合，从而提高隐形拉链的可靠性。另外，根据本专利技术的隐形拉链，隆起部的基端被定位成在长度方向上比拉链布带的端缘部靠近锁扣元件。因此，利用隆起部能够增加将箱销和箱体附接于拉链布带的强度。附图说明图I是说明根据本专利技术的隐形拉链的实施方式的正视图；图2是图I所示的可分离式端止的四周的放大正视图；图3是图I所示的可分离式端止的四周的放大后视图；图4是图2所示的可分离式端止在分离状态下的放大正视图；图5是图2所示的可分离式端止在分离状态下的放大后视图；图6是沿着图4中的线A-A截取的截面；图7是图4所示的箱销和箱体的立体图；图8是图4所示的插入销的立体图；图9是图5所示的箱销和箱体的四周的放大后视图；图10是图5所示的插入销的四周的放大后视图；图11是示出插入销插入拉头中的状态的放大后视图；图12是示出插入销插入箱体中的状态的放大后视图；图13是示出插入销插入箱体的预定位置的状态的放大后视图；图14是示出在插入销未插入箱体的预定位置的状态下使拉头沿闭合方向移动的状态的放大后视图；图15是根据本专利技术的隐形拉链的实施方式的变型例中的可分离式端止在分离状态下的放大正视图16是图15所示的变型例的可分离式端止在分离状态下的放大后视图。具体实施例方式以下将參照附图详细地对根据本专利技术的实施方式的隐形拉链进行说明。在下面的说明中，对于拉链布带，前侧指的是相对于图I的纸面的近前侧，后侧指的是相对于图I的纸面的进深侧，垂直于拉链布带的平面的方向可以被称为前后方向。上侧指的是相对于图I的纸面的上侧，下侧指的是相对于图I的纸面的下侧，左侧指的是相对于图I的纸面的左侦牝右侧指的是相对于图I的纸面的右側。对于拉头，上侧指的是相对于图I的纸面的近前侦れ设置有稍后将被说明的拉片的ー侧)，下侧指的是相对于图I的纸面的进深侧，前侧指的是相对于图I的纸面的上侧，后侧指的是相对于图I的纸面的下侧，左侧指的是相对于图I的纸面的左侧，右侧指的是相对于图I的纸面的右側。另外，拉链布带和拉头的左右方向还可以被称为宽度方向。另外，上下方向还可以被称为拉链布带的长度方向。宽度方向还是与拉链布带的平面平行并与长度方向垂直的方向。在使拉头沿上下方向移动时，向上移动使得分离的锁扣元件列彼此接合，向下移动使得接合的锁扣元件列彼此分离。 如图I和图6所示，根据本实施方式的隐形拉链10包括左右ー对拉链布带20、左右一对锁扣元件列30以及拉头40。该左右一对锁扣元件列30被分别缝制于弯曲缘部20b，弯曲缘部20b通过使左右ー对拉链布带20的相対的布带侧缘部20a沿着拉链布带20的长度方向弯曲为大致U形而形成。拉头40被构造为通过该拉头40能够插入左右一对锁扣元件列30并被构造为能够使锁扣元件列30彼此接合和分离。通过使拉头40前后滑动，锁扣元件列30彼此接合和分离。在图6中，附图标记11表示衣服的弯曲成大致U形的块布，隐形拉链10附接于衣服的块布，附图标记12表示用于将隐形拉链附接于衣服11的缝纫线。如图3和图5所示，每个锁扣元件列30均为通过沿预定方向卷绕由合成树脂制成的单丝而形成的线圈状锁扣元件列。每个锁扣元件列30均包括多个锁扣元件31。芯柱32以穿过各个锁扣元件列30的方式插入各个锁扣元件列30。通过使用以二重环缝方式进行缝制的缝纫线(未示出)将锁扣元件列30缝制于拉链布带20的弯曲缘部20b。为了使附图容本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：高荷刚，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：
国别省市：
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