固线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固线夹，该固线夹包括底盘，底盘的一侧上设有凸起的圆环筋和位于圆环筋之内的固定卡钩，底盘的另一侧设有低固线钩及相对的高固线钩，用于将导线固定在低固线钩和高固线钩之间。该固线夹通过低固线钩和高固线钩将导线固定在固线夹上，又通过固定卡钩将固线夹固定在电气设备上，在装配固定后，固线夹底盘压紧面受压通过凸起的圆环筋结构将达到有效的防水密封的目的。本实用新型专利技术所公开的固线夹具有防水效果好，紧固效果好，装配方便等特点，同时解决现有技术中固线夹存在的技术缺陷问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气设备的配件
，特别涉及一种用于空调机组上的固线夹。
技术介绍
作为电源或信号传输的导线在机电领域中被广泛使用，然而在大多数情况下，需要通过固线夹对导线进行固定，以避免导线松动或其它部件发生干涉而导致导线短路，造成安全隐患。目前，空调机组中也大量使用固线夹。现有的电气设备配件产品中，如果有水聚集 在导线上之后，水会顺着导线流动，最终流到与导线连通的电器元件上，导致电路出现短路现象，或使电器元件损坏。在空调外机的装置中，冷凝水就有可能进入电器盒，造成对空调电气系统的损坏。另外，现有的电气设备配件产品中，通过固线夹将导线固定在底盘上的方式比较多，现有技术中大多采用压线片及螺钉装配固定的方式，装配时先将压线片压住所要固定的导线，再将螺钉穿过压线片并与底盘上的螺纹孔固定。现有技术使用的固线夹不方便操作，而且紧固效果的不是很好，装配效率低，成本高，同时压线片腐蚀生锈有可能产生导线被划伤的隐患。总的来说，现有技术中固线夹主要存在如下缺陷一、现有技术中所采用固线夹不具备防水性能；二、固线夹装配工艺复杂，劳动强度高，装配效率低，同时浪费了大量的人力资源；三、现有技术中所采用固线夹结构易生锈，产品材料和加工成本较高。有鉴于此，如何设计一种防水且装配方便固线夹并将导线牢固地固定装配在机电设备上成为本领域中亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种固线夹，用以解决现有技术中所采用固线夹防水性能差，装配效率低下等技术缺陷。本技术提供的一种固线夹，所述固线夹包括底盘，所述底盘的一侧上设有凸起的圆环筋和位于所述圆环筋之内的固定卡钩，所述底盘的另一侧设有低固线钩及相对的高固线钩，用于将导线固定在所述低固线钩和高固线钩之间。较佳地，作为一种可实施方式，所述凸起的圆环筋为弹性件。较佳地，作为一种可实施方式，所述固定卡钩包括两个相对的弹性侧片。较佳地，作为一种可实施方式，所述底盘的边缘处设有限位部。进一步地，作为一种可实施方式，所述限位部为所述底盘向固定卡钩方向凸起的翻边。较佳地，作为一种可实施方式，所述底盘为圆形盘状、矩形状或三角形状。较佳地，作为一种可实施方式，所述底盘为弹性件。进一步地，作为一种可实施方式，所述高固线钩和低固线钩的横断面均为L型，所述高固线钩与所述低固线钩相对设置在所述底盘上，所述高固线钩与所述低固线钩均由支撑部和弯钩部组成，所述高固线钩的支撑部的长度长于所述低固线钩的支撑部的长度，所述高固线钩的弯钩部长度短于所述低固线钩的弯钩部，所述高固线钩的弯钩部长度与所述低固线钩的弯钩部的长度之和为两固线钩的间距。较佳地，作为一种可实施方式，所述低固线钩的弯钩部的端部向内侧形成折弯，所述高固线钩的弯钩部的端部的内侧设有倒角。较佳地，作为一种可实施方式，所述底盘的凸起的翻边的高度高于所述圆环筋的高度，所述固定卡钩的底端面的高度高于底盘的凸起的翻边的高度。本技术的有益效果包括本技术提供了一种固线夹，该固线夹包括底盘，底盘的一侧上设有凸起的圆 环筋和位于圆环筋之内的固定卡钩，底盘的另一侧设有低固线钩及相对的高固线钩，用于将导线固定在低固线钩和高固线钩之间。该固线夹通过低固线钩和高固线钩将导线固定在固线夹上，又通过固定卡钩将固线夹固定在电气设备上，在装配固定后，固线夹底盘压紧面受压通过凸起的圆环筋结构将达到有效的防水密封的目的。本技术所提供的的固线夹具有防水效果好，紧固效果好，装配方便等特点，同时解决现有技术中固线夹存在的技术缺陷问题。附图说明图I为本技术固线夹的实施例一的正视结构示意图；图2为本技术固线夹的实施例一的立体结构示意图；图3为本技术固线夹的实施例一的各个部件的高度位置关系示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的固线夹进行详细地说明。在本技术的描述中，术语“上部”、“下部” “上方”、“下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。图I为本技术固线夹实施例一的结构示意图。图2示意为本技术固线夹的实施例一的立体结构；参见图I及图2，本技术提供的一种固线夹，固线夹包括底盘I，底盘I的一侧上设有凸起的圆环筋2和位于圆环筋2之内的固定卡钩3，底盘I的另一侧设有低固线钩4及相对的高固线钩5，用于将导线固定在低固线钩4和高固线钩5之间。较佳地，作为一种可实施方式，所述凸起的圆环筋2为弹性件。较佳地，作为一种可实施方式，固定卡钩3包括两个相对的弹性侧片31。具体地，在装配时固线夹时，将固定卡钩伸入电气设备的圆孔内，弹性侧片先收缩变形待完全伸入后恢复变形使固线夹更牢固地固定在电气设备上，并且装配操作非常方便。较佳地，作为一种可实施方式，底盘I的边缘处设有限位部11。进一步地，作为一种可实施方式，限位部11为底盘向固定卡钩方向凸起的翻边。较佳地，作为一种可实施方式，底盘I为圆形盘状、矩形状或三角形状。较佳地，底盘I为圆形盘状使得密封效果最好，底盘I为弹性件。进一步地，作为一种可实施方式，高固线钩5和低固线钩4的横断面均为L型，高固线钩5与低固线钩4相对设置在底盘I上，高固线钩5与低固线钩4均由支撑部和弯钩部组成，高固线钩5的支撑部51的长度长于低固线钩4的支撑部41的长度，高固线钩5的弯钩部52长度短于低固线钩4的弯钩部42，高固线钩5的弯钩部52长度与低固线钩4的弯钩部42的长度之和为两固线钩的间距。较佳地，作为一种可实施方式，低固线钩4的弯钩部42的端部421向内侧形成折弯，高固线钩5的弯钩部52的端部的内侧设有倒角521。较佳地，作为一种可实施方式，如图3所示，底盘的凸起的翻边的高度K高于圆环筋的高度L，固定卡钩的底端面的高度H高于底盘的凸起的翻边的高度K，即H>K>L。上述固线夹的低固线钩及相对的高固线钩设置在底盘上，左右两个固线钩采用一高一低错开设计并形成上下两层限制，如图I所示，另外低固线钩的弯钩部42长度略长于高固线钩的弯钩部52的长度，这样当导线被装入后保障导线不易滑出，通过上述结构可以有效地防止导线脱出。上述固线夹结构中，低固线钩的弯钩部的端部向内侧形成折弯，高固线钩的弯钩部的端部的内侧设有倒角。这样的设计固线夹，低固线钩为向下折弯设计，目的是方便导线滑入，用户可以很轻松不费力的将导线装入固定；折弯最下点与圆盘面的尺寸距离与导线厚度尺寸相适应，低固线钩的弯钩部的端部向内侧形成折弯设计更进一步地起到压住导线的作用，防止导线前后窜动。本技术实施例所提供的固线夹通过圆盘凸起的翻边、低固线钩、高固线钩和固定卡钩实现的固定更牢固的目的。固线夹在装配后，因为上述翻边圆盘为弹性件，向下翻边的圆盘压住底盘并受力，同时在力的作用下高固线钩与低固线钩向内侧发生形变并使得两个固线钩相互挤压，从而使得导线固定的更加牢固，没有松动的空间。固线夹设计了一个向下翻边圆盘，内圈设计了一个圆环筋，两者与固定卡钩配合形成良好的防水结构。装配在电气设备上后，圆盘与设备表面接触并压紧，圆盘上的圆环筋受紧压并与设备表面形成了密封面，密封面可以保障从设备上的圆孔流入的水进入电气设备内，并保障电气设备的安全。本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固线夹，其特征在于，所述固线夹包括底盘，所述底盘的一侧上设有凸起的圆环筋和位于所述圆环筋之内的固定卡钩，所述底盘的另一侧设有低固线钩及相对的高固线钩，用于将导线固定在所述低固线钩和高固线钩之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，张茂林，梁兆明，刘子仪，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：