活塞浇注模具抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞浇注模具抽芯机构，包括支架、拉头和斜拉器，支架由上支架板、下支架板组成，两者在四角处通过螺杆和螺母相连接，螺杆外围设有套筒，内腔型芯固定在上支架板上，斜拉器位于上支架板与下支架板之间，与液压油缸主轴联接，拉头位于斜拉器一侧，与油孔成形芯同轴连接，其侧面开设有卡入斜拉器并与之滑动配合的槽口，斜拉器的上下两个配合面与拉头的主轴线保持垂直。该机构只用一个油缸即可实现对活塞内腔成形模具的顺序脱模，任意一台活塞浇注机加装此机构后即可生产带斜油孔的活塞，具有很强的实用性和通用性。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具抽芯机构，确切地说是活塞浇注模具抽芯机构。技术背景现有普通内冷油道活塞的进出油孔轴线大都与活塞主轴线相平行，但 由于活塞结构的局限,往往会出现进出油孔轴线与活塞主轴线成一定角度的情况，对此普通浇注机不能直接抽芯，而解决的办法主要有两种 一种 是用手工翻转浇注模，即用人工办法将具有一定角度的型芯分次抽出，其 活塞质量受人为因素影响较大，产品质量不易保证；第二种办法是改造现 有烧注机，增加l-2个脱模油缸，同时对浇注机的控制系统、传感系统作必要修改，但现有浇注机的改造空间有限，而且不具有通用性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术旨在提供一种活塞浇注模具抽芯机构。该机构可加装于普通下抽芯活塞浇注机，以解决带斜进出油孔活塞浇注的脱模问题。本技术釆用的技术方案是一种活塞浇注模具抽芯机构，包括支架、拉头和斜拉器，所述支架由 上支架板、下支架板组成，两者在四角处通过螺杆和螺母相连接，螺杆外 围设有套简，内腔型芯固定在上支架板上，下支架板的中部穿装有与内腔 型芯同轴的液压油缸主轴，斜拉器位于上支架板与下支架板之间，与液压油缸主轴联接，拉头位于斜拉器一侧，与穿过上支架板的油孔成形芯同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞浇注模具抽芯机构，其特征在于，包括支架、拉头和斜拉器，所述支架由上支架板、下支架板组成，两者在四角处通过螺杆和螺母相连接，螺杆外围设有套筒，内腔型芯固定在上支架板上，下支架板的中部穿装有与内腔型芯同轴的液压油缸主轴，斜拉器位于上支架板与下支架板之间，与液压油缸主轴联接，拉头位于斜拉器一侧，与穿过上支架板的油孔成形芯同轴连接，其侧面开设有卡入斜拉器并与之滑动配合的槽口，斜拉器的上下两个配合面与拉头的主轴线保持垂直。

【技术特征摘要】
1、 一种活塞浇注模具抽芯机构，其特征在于，包括支架、拉头和斜拉 器，所述支架由上支架板、下支架板组成，两者在四角处通过螺杆和螺母 相连接，螺杆外围设有套简，内腔型芯固定在上支架板上，下支架板的中 部穿装有与内腔型芯同轴的液压油缸主轴，斜拉器位于上支架板与下支架 板之间，与液压油缸主轴联接，拉头位于斜拉器一侧，与穿过上支架板的 油孔成形芯同轴连接，其侧面开设有卡入斜拉器并与之滑动配合的槽口， 斜拉器的上下两个配合面与拉头的主轴线保持垂直。2、 根据权利要求l所述的活塞浇注模具抽芯机构，其特征在于，所述 拉头与油孔成形芯釆用螺紋联接。3、 根据权利要求l所述的活塞浇注模具抽芯机构，其特征在于，所述拉头在其槽口的下受力面上加装有促进滑动的钢球。4、 根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：易绿林，熊炳卫，朱达旦，
申请(专利权)人：湖南江滨机器集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]