一种新型压钠机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型压钠机装置。本实用新型专利技术本实用新型专利技术包括旋转横杆、螺旋杆帽、螺旋杆、第一垫片、支撑台、第二垫片、第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、支撑架和压钠槽；旋转横杆的一端贯穿螺旋杆帽侧壁通孔，并将旋转横杆重心固定于螺旋杆帽；螺旋杆帽的下表面与螺旋杆的一端相连接，螺旋杆的另一端依次穿过第一垫片、支撑台、第二垫片的中间通孔，固定在支撑架的上表面，支撑架上表面的正面开有卡槽，卡槽的开口端设置有两个斜面。本实用新型专利技术把块状的金属钠压成细长的金属钠丝，大大增加了金属钠与溶剂的接触面积，可以在较短的时间里较为彻底的除去溶剂中的水；结构简单、操作方便；分体式压钠头。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型压钠机装置，适用于有机溶剂除水。
技术介绍
在有机反应中，有些反应物或者生成物对水十分敏感，溶剂中微量水的存在不仅会影响到反应的正常进行，而且会破坏生成物，导致反应不能正常进行。因此，对需无水条件的有机反应必须在反应前做好溶剂除水的工作。在有机实验中，可以通过蒸馏、脱水剂(如氧化钙、钠、钾等脱水剂)、分馏等操作来除水，蒸馏和分馏可以除去大部分的水，但除水·不彻底，且操作较麻烦，添加脱水剂就可以除去微量水，例如，在制备Grignard试剂时，一般用金属钠除去溶剂乙醚中的水，但块状的金属钠与乙醚的接触面小，这样就造成所需较多的钠并且除水不彻底。
技术实现思路
本技术的目的是在针对现有技术的不足，提供一种新型压钠机装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下本技术包括旋转横杆、螺旋杆帽、螺旋杆、第一垫片、支撑台、第二垫片、第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、支撑架和压钠槽；螺旋杆帽为圆柱体，侧壁上开有通孔；旋转横杆的一端贯穿螺旋杆帽侧壁通孔，并将旋转横杆重心固定于螺旋杆帽；螺旋杆帽的下表面与螺旋杆的一端相连接，螺旋杆的另一端依次穿过第一垫片、支撑台、第二垫片的中间通孔，固定在支撑架的上表面，第一垫片和第二垫片将螺旋杆紧密固定于支撑台；第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱的一端分别贯穿支撑台四个直角端的通孔，并用螺帽固定；第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱的另一端固定在支撑架上表面；支撑架上表面的正面开有卡槽，卡槽的开口端设置有两个斜面，方便压钠槽卡入该卡槽；所述的螺旋杆为圆柱体，由一体成型的上杆、中杆、下杆组成，其中中杆侧壁开有螺纹；所述的压钠槽为圆筒形，上端开放，下端封闭，且封闭端开有四个通孔，压钠槽上端侧壁开有环形凹槽，用于卡入支撑架上表面的正面开有的卡槽；所述的螺旋杆的直径小于压钠槽内径。本技术工作过程如下首先将金属钠从煤油中取出，将其表面的煤油擦拭干净，用剪刀将表面的氧化层除去，然后均匀的剪取钠快放置于压钠槽中，并将压钠槽卡入支撑架11上表面的正面开有的卡槽，把盛有乙醚的试剂瓶放在压钠槽正下方出口位置，通过旋转横杆I旋动螺旋杆3，将压钠槽内的钠丝，以细丝状从压钠槽下端压入盛有乙醚的试剂瓶中。本技术有益效果如下I.把块状的金属钠压成细长的金属钠丝，大大增加了金属钠与溶剂的接触面积，可以在较短的时间里较为彻底的除去溶剂中的水。2.结构简单、操作方便。3.分体式压钠头。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为本技术中压钠槽的结构示意图； 图中，旋转横杆I、螺旋杆帽2、螺旋杆3、第一垫片4、支撑台5、第二垫片6、第一支撑柱7、第二支撑柱8、第三支撑柱9、第四支撑柱10、支撑架11和压钠槽12。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图I、图2所示，一种新型压钠机装置，包括旋转横杆I、螺旋杆帽2、螺旋杆3、第一垫片4、支撑台5、第二垫片6、第一支撑柱7、第二支撑柱8、第三支撑柱9、第四支撑柱10、支撑架11和压钠槽12。螺旋杆帽2为圆柱体，侧壁上开有通孔；旋转横杆I的一端贯穿螺旋杆帽2侧壁通孔，并将旋转横杆I重心固定于螺旋杆帽2 ;螺旋杆帽2的下表面与螺旋杆3的一端相连接，螺旋杆3的另一端依次穿过第一垫片4、支撑台5、第二垫片6的中间通孔，固定在支撑架11的上表面，第一垫片4和第二垫片6将螺旋杆3紧密固定于支撑台5 ；第一支撑柱7、第二支撑柱8、第三支撑柱9、第四支撑柱10的一端分别贯穿支撑台5四个直角端的通孔，并用螺帽固定；第一支撑柱7、第二支撑柱8、第三支撑柱9、第四支撑柱10的另一端固定在支撑架11上表面；支撑架11上表面的正面开有卡槽，卡槽的开口端设置有两个斜面，方便压钠槽12卡入该卡槽；所述的螺旋杆3为圆柱体，由一体成型的上杆、中杆、下杆组成，其中中杆侧壁开有螺纹；所述的压钠槽12为圆筒形，上端开放，下端封闭，且封闭端开有四个通孔，压钠槽12上端侧壁开有环形凹槽，用于卡入支撑架11上表面的正面开有的卡槽。所述的螺旋杆3的直径小于压钠槽12内径。本技术工作过程如下首先将金属钠从煤油中取出，将其表面的煤油擦拭干净，用剪刀将表面的氧化层除去，然后均匀的剪取钠快放置于压钠槽中，并将压钠槽卡入支撑架11上表面的正面开有的卡槽，把盛有乙醚的试剂瓶放在压钠槽正下方出口位置，通过旋转横杆I旋动螺旋杆3，将压钠槽内的钠丝，以细丝状从压钠槽下端压入盛有乙醚的试剂瓶中，细长的钠丝与乙醚有较大的接触面积，从而达到较为彻底的除去其中所含的水份。权利要求1.一种新型压钠机装置，包括旋转横杆、螺旋杆帽、螺旋杆、第一垫片、支撑台、第二垫片、第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、支撑架和压钠槽；其特征在于 螺旋杆帽为圆柱体，侧壁上开有通孔；旋转横杆的一端贯穿螺旋杆帽侧壁通孔，并将旋转横杆重心固定于螺旋杆帽；螺旋杆帽的下表面与螺旋杆的一端相连接，螺旋杆的另一端依次穿过第一垫片、支撑台、第二垫片的中间通孔，固定在支撑架的上表面，第一垫片和第二垫片将螺旋杆紧密固定于支撑台； 第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱的一端分别贯穿支撑台四个直角端的通孔，并用螺帽固定；第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱的另一端固定在支撑架上表面；支撑架上表面的正面开有卡槽，卡槽的开口端设置有两个斜面，方便压钠槽卡入该卡槽； 所述的螺旋杆为圆柱体，由一体成型的上杆、中杆、下杆组成，其中中杆侧壁开有螺纹； 所述的压钠槽为圆筒形，上端开放，下端封闭，且封闭端开有四个通孔，压钠槽上端侧壁开有环形凹槽，用于卡入支撑架上表面的正面开有的卡槽； 所述的螺旋杆的直径小于压钠槽内径。专利摘要本技术公开了一种新型压钠机装置。本技术本技术包括旋转横杆、螺旋杆帽、螺旋杆、第一垫片、支撑台、第二垫片、第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、支撑架和压钠槽；旋转横杆的一端贯穿螺旋杆帽侧壁通孔，并将旋转横杆重心固定于螺旋杆帽；螺旋杆帽的下表面与螺旋杆的一端相连接，螺旋杆的另一端依次穿过第一垫片、支撑台、第二垫片的中间通孔，固定在支撑架的上表面，支撑架上表面的正面开有卡槽，卡槽的开口端设置有两个斜面。本技术把块状的金属钠压成细长的金属钠丝，大大增加了金属钠与溶剂的接触面积，可以在较短的时间里较为彻底的除去溶剂中的水；结构简单、操作方便；分体式压钠头。文档编号B30B1/20GK202656491SQ201220331730公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日专利技术者赵华绒, 孟祥武, 王玲, 王昱丹, 王明飞, 马爱珍 申请人:浙江大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型压钠机装置，包括旋转横杆、螺旋杆帽、螺旋杆、第一垫片、支撑台、第二垫片、第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、支撑架和压钠槽；其特征在于：螺旋杆帽为圆柱体，侧壁上开有通孔；旋转横杆的一端贯穿螺旋杆帽侧壁通孔，并将旋转横杆重心固定于螺旋杆帽；螺旋杆帽的下表面与螺旋杆的一端相连接，螺旋杆的另一端依次穿过第一垫片、支撑台、第二垫片的中间通孔，固定在支撑架的上表面，第一垫片和第二垫片将螺旋杆紧密固定于支撑台；第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱的一端分别贯穿支撑台四个直角端的通孔，并用螺帽固定；第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱的另一端固定在支撑架上表面；支撑架上表面的正面开有卡槽，卡槽的开口端设置有两个斜面，方便压钠槽卡入该卡槽；所述的螺旋杆为圆柱体，由一体成型的上杆、中杆、下杆组成，其中中杆侧壁开有螺纹；所述的压钠槽为圆筒形，上端开放，下端封闭，且封闭端开有四个通孔，压钠槽上端侧壁开有环形凹槽，用于卡入支撑架上表面的正面开有的卡槽；所述的螺旋杆的直径小于压钠槽内径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华绒，孟祥武，王玲，王昱丹，王明飞，马爱珍，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：实用新型
国别省市：