本实用新型专利技术一种矿用瓦斯密封喷射器,属于煤矿排除瓦斯时的密封技术领域;所要解决的技术问题是提供一种携带使用方便,密封质量好且效率高的矿用瓦斯密封喷射器;所采用的技术方案是:架体上并列安装有两个容器,容器下方的出口处设有阀门,架体上端安装有连接头,连接头与杠杆的一端铰接,杠杆的另一端并列铰接有两个油缸的活塞杆,两个油缸的缸体上各自安装有一个喷口接头,两个油缸的缸体底端各自安装有一个底阀,底阀的下部各自与一个三通接头的接口连接,两个三通接头还各自与相应的一个容器连接,两个球形截止阀分别与两个三通接头的最后一个接口连接,杠杆上还固定安装有手把;本实用新型专利技术用于煤矿中排除瓦斯时密封钢管与煤岩中的空隙。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术一种矿用瓦斯密封喷射器,属于煤矿排除瓦斯时的密封
技术介绍
目前,煤矿在排除瓦斯过程中,通过钻孔,安装钢管,然后用凝固剂密封钢管与煤岩中的空隙,以达到防止瓦斯泄露的目的。 使用过程中,主要利用空气泵,分别把两种液体催化剂、树脂锚固剂,按I :1比例混合后,打入到空隙中,通过化学反应在短时间内形成固体,使之起到密封作用。这种方法存在的不足在于需要压缩空气对泵输送动力,由于管路长,管子随泵移动,需要很长管子和接换管子时间,携带很不方便;剂量不易控制,空气泵输出的液体的量是随机的,剂量不易控制,全凭经验掌握,势必影响密封质量。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供一种携带使用方便,密封质量好且效率高的矿用瓦斯密封喷射器。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是一种矿用瓦斯密封喷射器,包括手把、杠杆、架体、油缸、容器和三通接头,架体上通过两个固定片并列安装有两个容器,容器下方的出口处设有阀门,架体上端安装有连接头,连接头与杠杆的一端铰接,杠杆的另一端并列铰接有两个油缸的活塞杆,所述两个油缸的缸体上各自安装有一个喷口接头,两个油缸的缸体底端各自安装有一个底阀,两个底阀的下部各自与一个三通接头的接口连接,所述的两个三通接头还各自与相应的一个容器连接,两个球形截止阀分别与两个三通接头的最后一个接口连接;所述的杠杆上固定安装有手把。所述油缸的结构为活塞杆的一端铰接在杠杆上,活塞杆的另一端安装在缸体内部,活塞杆位于缸体内部一端的端部开有螺纹孔,螺纹孔的侧壁上横向开有第一通孔,位于缸体内部的活塞杆阀体通过螺纹连接在活塞杆端部,活塞杆阀体上轴向开有第二通孔,活塞杆阀体位于活塞杆内部的一端安装有一个直径大于第二通孔的第一钢球;所述缸体的上部安装有喷口接头,缸体的底部通过螺纹连接有底阀,底阀上轴向开有第三通孔,底阀位于缸体内部的一端安装有一个直径大于第三通孔的第二钢球。所述的三通接头通过第一接头和软管与相应容器的出口连通;三通接头通过第二接头与球形截止阀连接。所述容器的结构为桶盖位于桶身的上方并铰接在桶身上,桶身内部安装有过滤器。所述架体的底座为三角形架。本技术与现有技术相比具有以下有益效果。I、本技术使用人力提升手把,就可以抽取两种液体,然后在缸的压力作用下喷射到所需位置混合后固化密封,操作方便。2、本技术使用两个容器并在容器下方安装有阀门可控制液体流量,使本技术在使用时就可以调节两种液体的流量比例,在喷出后能达到标准的液体混合比例,固化后的密封质量好。3、本技术可拆成分散的器具,使用时将分散的器具组合在一起便可使用,分散的器具便于携带。4、本技术中油缸的结构设计使手把拉动活塞杆上下活动都可以使液体从出口喷出,提高了使用效率。以下结合附图对本技术一种矿用瓦斯密封喷射器作进一步说明。图I为本技术一种矿用瓦斯密封喷射器的结构示意图。图2为图I的俯视图。图3为三通接口的连接结构示意图。图4为油缸的内部结构示意图。图中I为手把,2为杠杆,3为架体,4为油缸,5为容器,6为三通接头,7为连接头,8为底阀,9为第一接头,10为第二接头,11为阀门,12为软管,13为球形截止阀,14为喷口接头,15为活塞杆,16为缸体,17为第一通孔,18为活塞杆阀体,19为第二通孔,20为第一钢球,21为第三通孔,22为第二钢球,23为固定片。具体实施方式如图I一4所示,本技术一种矿用瓦斯密封喷射器,包括手把I、杠杆2、架体3、油缸4、容器5和三通接头6,架体3上通过两个固定片23并列安装有两个容器5,容器5下方的出口处设有阀门11,架体3上端安装有连接头7,连接头7与杠杆2的一端铰接,杠杆2的另一端并列铰接有两个油缸4的活塞杆15,所述两个油缸4的缸体16上各自安装有一个喷口接头14,两个油缸4的缸体16底端各自安装有一个底阀8,两个底阀8的下部各自与一个三通接头6的接口连接,所述的两个三通接头6还各自与相应的一个容器5连接,两个球形截止阀13分别与两个三通接头6的最后一个接口连接;所述的杠杆2上固定安装有手把I。所述油缸4的结构为活塞杆15的一端铰接在杠杆2上,活塞杆15的另一端安装在缸体16内部,活塞杆15位于缸体16内部一端的端部开有螺纹孔,螺纹孔的侧壁上横向开有第一通孔17,位于缸体16内部的活塞杆阀体18通过螺纹连接在活塞杆15端部,活塞杆阀体18上轴向开有第二通孔19,活塞杆阀体18位于活塞杆15内部的一端安装有一个直径大于第二通孔19的第一钢球20 ;所述缸体16的上部安装有喷口接头14,缸体16的底部通过螺纹连接有底阀8,底阀8上轴向开有第三通孔21,底阀8位于缸体16内部的一端安装有一个直径大于第三通孔21的第二钢球22。所述的三通接头6通过第一接头9和软管12与相应容器5的出口连通;三通接头6通过第二接头10与球形截止阀13连接。所述容器5的结构为桶盖位于桶身的上方并铰接在桶身上,桶身内部安装有过滤器。所述架体3的底座为三角形架。本技术可拆成分散的器具,手把I与杠杆2、架体3、油缸4与底阀8、三通接头6、球形截止阀13、软管12、容器5、固定片23,当使用时按照其连接结构组合即可。实施例一将分散的所有器具按照其连接结构组合使用,在使用时,关闭球形截止阀13,打开容器5的桶盖,倒入液体,再开启两个容器5下方的阀门11并调节流量比例。工作过程手握把手I的端部向上提起,带动活塞杆15和活塞杆阀体18向上活动,在压力作用下第一钢球20堵塞第二通孔19,第二钢球22离开第三通孔21,使液体从容 器5中通过软管12流入三通接口 6,再通过第三通孔21流入缸体16内部;下压手把1,在压力作用下,第一钢球20离开第二通孔19,第二钢球22堵塞第三通孔21,缸体16内的液体一部分在压力作用下从喷头接口 14喷出,另一部分从第二通孔19进入活塞杆15端部的螺纹孔内,再从第一通孔17流入活塞杆15与缸体16形成的间隙中;重复上述操作,本技术的工作过程同上,但是在再次提起手把I时,活塞杆15与缸体16间隙中的原有液体在压力作用下从喷口接头14中喷出,因此,无论是提起或者下压手把1,都会有液体从喷口接头14中喷出,提高了工作效率。两个油缸4的内部工作原理相同。实施例二将除容器5、固定片23和软管12的其他所有器具按照其连接结构组合,堵塞三通接头6未连接的一个接口,将球形截止阀13与所需液体连通,打开球形截止阀13的阀门。工作过程手握把手I的端部向上提起,带动活塞杆15和活塞杆阀体18向上活动,在压力作用下第一钢球20堵塞第二通孔19,第二钢球22离开第三通孔21,使液体通过球形截止阀13流入三通接口 6,再通过第三通孔21流入缸体内部;下压手把1,在压力作用下,第一钢球20离开第二通孔19,第二钢球22堵塞第三通孔21,缸体16内的液体一部分在压力作用下从喷头接口 14喷出,另一部分从第二通孔19进入活塞杆15端部的螺纹孔内,再从第一通孔17流入活塞杆15与缸体16形成的间隙中;重复上述操作,本技术的工作过程同上,但是在再次提起手把I时,活塞杆15与缸体16的间隙中的液体在压力作用下从喷口接头14中喷出,因此,无论是提起或者下压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿用瓦斯密封喷射器,其特征在于:包括手把(1)、杠杆(2)、架体(3)、油缸(4)、容器(5)和三通接头(6),架体(3)上通过两个固定片(23)并列安装有两个容器(5),容器(5)下方的出口处设有阀门(11),架体(3)上端安装有连接头(7),连接头(7)与杠杆(2)的一端铰接,杠杆(2)的另一端并列铰接有两个油缸(4)的活塞杆(15),所述两个油缸(4)的缸体(16)上各自安装有一个喷口接头(14),两个油缸(4)的缸体(16)底端各自安装有一个底阀(8),两个底阀(8)的下部各自与一个三通接头(6)的接口连接,所述的两个三通接头(6)还各自与相应的一个容器(5)连接,两个球形截止阀(13)分别与两个三通接头(6)的最后一个接口连接;所述的杠杆(2)上固定安装有手把(1)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王玉松,王玉顺,胡杰先,
申请(专利权)人:长治市同诚机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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