本发明专利技术公开了矿用抗挤压高耐磨性电缆，包括支撑芯、连接环、支撑杆、缆芯、多个轴心、绝缘层、护套层、铠装层和填充体，其中，护套层的原料按重量份包括：丁腈橡胶90份、氯丁橡胶45份、三元乙丙橡胶40份、氯化聚乙烯35份、马来酸酐接枝EVA 19份、氧化锌7.5份、氯化石蜡3份、硬脂酸钙5.5份、白炭黑7.5份、滑石粉10份、活性高岭土9份、三氧化二锑5份、亚磷酸三苯酯4.5份、氢氧化镁4份、氧化铝4.5份、防老剂RD 5.5份、N，N′-二仲丁基对苯二胺抗氧剂3.5份、硫化剂DTDM 4份、硫化剂PDM 5.5份，该电缆具有优异的抗挤压和耐磨性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电线电缆
，尤其涉及一种矿用抗挤压高耐磨性电缆。
技术介绍
煤矿用电缆由于使用的环境复杂、工作条件恶劣、且移动频繁，使用寿命不长，瓦斯积聚的区域又十分危险，因此不仅对电缆本身安全性要求很高，而且对频繁移动场合用电缆的耐磨性、抗外界拉力性能要求很高。传统的矿用电缆的抗挤压性和耐磨性无法满足实际使用中对于矿用电缆性能的要求。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种矿用抗挤压高耐磨性电缆，能够满足实际使用中对抗挤压性和耐磨性的要求。本专利技术提出的一种矿用抗挤压高耐磨性电缆，包括支撑芯、连接环、多个支撑杆、多个缆芯、多个轴心、绝缘层、护套层、铠装层和填充体，多个支撑杆为米字形且中心设有安装孔，多个支撑杆相互叠加且通过安装孔均固定在支撑芯上，多个支撑杆在远离安装孔的一端均通过螺栓与连接环固定，所述螺栓上还连接有轴心，轴心安装在缆芯的中心且固定在所述螺栓上，多个缆芯的外侧包裹有绝缘层，绝缘层与支撑芯之间设有填充体，绝缘层的外周包裹有护套层，护套层的外周包裹有铠装层；护套层的原料按重量份包括:丁腈橡胶60-120份、氯丁橡胶30-60份、三元乙丙橡胶20-60份、氯化聚乙烯20-50份、马来酸酐接枝EVA 12-26份、氧化锌3_12份、氯化石蜡1-5份、硬脂酸钙3-8份、白炭黑3-12份、滑石粉5-15份、活性高岭土 3_15份、三氧化二锑1-9份、亚磷酸三苯酯1-8份、氢氧化镁2-6份、氧化铝3-6份、防老剂RD 3-8份、N，N' - 二仲丁基对苯二胺抗氧剂1-6份、硫化剂DTDM 2-6份、硫化剂PDM 3-8份；其中，N，N' -二仲丁基对苯二胺抗氧剂按以下工艺进行制备:将硝酸铜、硝酸铬与硝酸钡混合，在380-420°C保温l_3h，接着经水洗活化制得催化剂a ;向对苯二胺中添加催化剂a，反应制得N，N’ - 二仲丁基对苯二胺抗氧剂，反应温度为140-180 °C，反应压力为3.3-5.6MPa,反应时间为 10_14h。优选地，护套层的原料中，丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶份、氯化聚乙烯与马来酸酐接枝 EVA 的重量比为 65-115:35-55:25-55:25-45:17-21。优选地，护套层的原料中，氧化锌、氯化石蜡与硬脂酸钙的质量比为4-11:2-4:4-7。优选地，护套层的原料中，白炭黑、滑石粉与活性高岭土的质量比为4-11:6-14:4-14o优选地，护套层的原料中，三氧化二锑、亚磷酸三苯酯、氢氧化镁与氧化铝的质量比为 2-8:2-7:3-5:4-5。优选地，护套层的原料中，防老剂RD与N，K - 二仲丁基对苯二胺抗氧剂的质量比为 4-7:2-5。优选地，护套层的原料中，硫化剂DTDM与硫化剂PDM的质量比为3_5:4_7。优选地，SI中，将硝酸铜、硝酸铬与硝酸钡混合，在385_415°C保温1.5-2.5h，接着经水洗活化制得催化剂a。优选地，SI中，硝酸铜、硝酸铬与硝酸钡的质量比为8-12:8-12:0.8-1.2。优选地，S2中，向对苯二胺中添加催化剂a，反应制得N，N’ - 二仲丁基对苯二胺抗氧剂，反应温度为145-175°C，反应压力为3.4-5.5MPa,反应时间为ll_13h。本专利技术中，护套层按以下工艺进行制备:S1、将丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、氯化聚乙烯、马来酸酐接枝EVA在密炼机中混炼8-llmin得到物料a，然后向物料a中加入氧化锌、氯化石蜡、硬脂酸钙、白炭黑、滑石粉、活性高岭土、三氧化二锑、亚磷酸三苯酯、氢氧化镁、氧化铝在密炼机中混炼9-13min得到物料b ；S2、向物料b中加入防老剂RD和N，K - 二仲丁基对苯二胺抗氧剂进行混炼得到物料C，混炼温度为105-115°C，混炼时间为20-60s ；S3、将物料c送入开炼机中进行乳片散热得到矿用抗挤压高耐磨电缆护套，其中开炼机温度为100-115°C，乳片时间为7-1 Imin ；S4、将S3中处理好的物料中加入硫化剂DTDM和硫化剂PDM进行硫化处理，硫化处理的温度为100-120°C，硫化处理的时间为l_2h。本专利技术的电缆结构中，通过将支撑杆设计为米字形且中心设有安装孔，多个支撑杆相互叠加且通过安装孔均固定在支撑芯上，多个支撑杆在远离安装孔的一端均通过螺栓与连接环固定，实现对缆芯的稳定固定，有效提高了缆芯的稳定性和抗挤压性能。本专利技术电缆的护套层配方中，以丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、氯化聚乙烯和马来酸酐接枝EVA为主料共混，由于马来酸酐接枝EVA的添加使得电缆的力学性能得到有效提高；添加的氯化石蜡和硬脂酸钙作为增塑剂，能够有效提高护套层的抗拉伸性能和强度，进一步的提高了电缆的抗挤压性能。添加的白炭黑、滑石粉和活性高岭土作为填充剂，有效的提高了护套层的抗挤压性能；添加的三氧化二锑、亚磷酸三苯酯和氢氧化镁作为补强剂，有效的提高了电缆的看拉伸强度，进一步提高了电缆的抗挤压性能；添加的防老剂RD和N，N' -二仲丁基对苯二胺抗氧剂相互配合，能够有效提高护套层的防老化性能；添加的氧化锌、氧化铝、硫化剂DTDM和硫化剂PDM的相互促进，对电缆护套层的硫化起着促进作用，有效的提高了硫化效率，提高了电缆护套层的抗拉强度，进一步提高了电缆的耐磨性和抗挤压性。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种矿用抗挤压高耐磨性电缆的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本专利技术，而不是用于对本专利技术进行限定，任何在本专利技术基础上所做的修改、等同替换等均在本专利技术的保护范围内。如图1所示，本专利技术提出的一种矿用抗挤压高耐磨性电缆的结构示意图。参照1，本专利技术实施例中提出的一种矿用抗挤压高耐磨性电缆，包括支撑芯1、连接环2、多个支撑杆3、多个缆芯4、多个轴心5、绝缘层6、护套层7、铠装层8和填充体9，多个支撑杆3为米字形且中心设有安装孔，多个支撑杆3相互叠加且通过安装孔均固定在支撑芯I上，多个支撑杆3在远离安装孔的一端均通过螺栓与连接环2固定，所述螺栓上还连接有轴心5，轴心5安装在缆芯4的中心且固定在所述螺栓上，多个缆芯4的外侧包裹有绝缘层6，绝缘层6与支撑芯I之间设有填充体9，绝缘层6的外周包裹有护套层7，护套层7的外周包裹有铠装层8。护套层7的原料按重量份包括:丁腈橡胶60-120份、氯丁橡胶30_60份、三元乙丙橡胶20-60份、氯化聚乙烯20-50份、马来酸酐接枝EVA 12-26份、氧化锌3_12份、氯化石蜡1-5份、硬脂酸钙3-8份、白炭黑3-12份、滑石粉5-15份、活性高岭土 3_15份、三氧化二锑1-9份、亚磷酸三苯酯1-8份、氢氧化镁2-6份、氧化铝3-6份、防老剂RD 3-8份、N，Nr - 二仲丁基对苯二胺抗氧剂1-6份、硫化剂DTDM 2-6份、硫化剂PDM 3-8份。在【具体实施方式】中，护套层7的原料中，丁腈橡胶的重量份可以为60份、62份、65份、68 份、70 份、72 份、75 份、78 份、80 份、82 份、85 份、88 份、90 份、92 份、95 份、98 份、100份、102份、105份、108份、108份、110份、112份、115份、118份、120份；氯丁橡胶的重量份可以为30份、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿用抗挤压高耐磨性电缆，其特征在于，包括支撑芯(1)、连接环(2)、多个支撑杆(3)、多个缆芯(4)、多个轴心(5)、绝缘层(6)、护套层(7)、铠装层(8)和填充体(9)，多个支撑杆(3)为米字形且中心设有安装孔，多个支撑杆(3)相互叠加且通过安装孔均固定在支撑芯(1)上，多个支撑杆(3)在远离安装孔的一端均通过螺栓与连接环(2)固定，所述螺栓上还连接有轴心(5)，轴心(5)安装在缆芯(4)的中心且固定在所述螺栓上，多个缆芯(4)的外侧包裹有绝缘层(6)，绝缘层(6)与支撑芯(1)之间设有填充体(9)，绝缘层(6)的外周包裹有护套层(7)，护套层(7)的外周包裹有铠装层(8)；护套层(7)的原料按重量份包括：丁腈橡胶60‑120份、氯丁橡胶30‑60份、三元乙丙橡胶20‑60份、氯化聚乙烯20‑50份、马来酸酐接枝EVA 12‑26份、氧化锌3‑12份、氯化石蜡1‑5份、硬脂酸钙3‑8份、白炭黑3‑12份、滑石粉5‑15份、活性高岭土3‑15份、三氧化二锑1‑9份、亚磷酸三苯酯1‑8份、氢氧化镁2‑6份、氧化铝3‑6份、防老剂RD 3‑8份、N，N′‑二仲丁基对苯二胺抗氧剂1‑6份、硫化剂DTDM 2‑6份、硫化剂PDM 3‑8份；其中，N，N′‑二仲丁基对苯二胺抗氧剂按以下工艺进行制备：将硝酸铜、硝酸铬与硝酸钡混合，在380‑420℃保温1‑3h，接着经水洗活化制得催化剂a；向对苯二胺中添加催化剂a，反应制得N,N'‑二仲丁基对苯二胺抗氧剂，反应温度为140‑180℃,反应压力为3.3‑5.6MPa,反应时间为10‑14h。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周国庆，陆书东，
申请(专利权)人：安徽蒙特尔电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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