使澎润土在水介质中弥散及制备铸造循环砂的方法和装置制造方法及图纸

一种使膨润土弥散及回收铸造循环砂的方法，膨润土和水在一个混合及弥散罐中被充分翻转和搅拌，然后输送到一个弥散装置中并借助该弥散装置受到一种剪切作用，这种作用至少通过各组分的不同的相对速度而引起，接下来，这样制备的膨润土悬浮体被送入砂冷却器内配料。本发明专利技术此外还包括实施本发明专利技术方法的装置，其中，用于膨润土弥散的弥散罐具有至少一个弥散元件。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种弥散装置和一种型砂回收所用的澎润土悬浮体的生产、存储和配料的方法。以下对现有技术进行描述。图5描述了铸造型砂的再循环系统。代码具有下面的含义I造型/铸造II排空/分离III湿润/冷却IV配料/混合/检定温度A新砂B旧砂在站I被造型的砂箱被浇铸。之后它经过冷却阶段。不同的线密度表示粘合剂的浓度和型砂/铁的比例，该比例确定了材料-型砂的磨擦性。在站II，砂箱被倒空。所完成的铸件与砂料分开。旧砂被继续输送。由于旧砂是热的，它在站III被冷却。为此使用水。借助冷却水的蒸发实现热砂的冷却。均匀化阶段处在站III和站IV之间。这里仅仅放置冷砂。对于不同的砂流部分而言的不同摩擦和澎润土烧失通过有目的的混合达到均衡(分储仓填满而总储仓放空)。损耗系数为1、热封闭；熔铁生产能力；烧损(公斤％×100公斤铁)2、砂流入3、排料(除尘)此外，为了冷却还要配加其它的水量，这个配加水量使得冷却器出口处的旧砂含水量从例如约1.0％残余湿度增加到约2.5％标准湿度。具有这一实际含水量的旧砂被送入贮存均匀化阶段。旧砂中还存在的活性粘土在这一水含量下，达到部分初始强度。砂的回收最终通过一步回收工艺来完本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使澎润土在水介质中弥散的方法，其特征是，各组份在一个混合及弥散罐中－被充分翻转和被充分搅拌，－被送入一个弥散装置，－并借助该弥散装置受到一种剪切作用，这种作用至少由于各组份的不同的相对速度而导致。

【技术特征摘要】
DE 1995-7-24 19526947.0;DE 1995-12-8 19545917.21.一种使澎润土在水介质中弥散的方法，其特征是，各组份在一个混合及弥散罐中-被充分翻转和被充分搅拌，-被送入一个弥散装置，-并借助该弥散装置受到一种剪切作用，这种作用至少由于各组份的不同的相对速度而导致。2.按照权利要求1所述的方法，其特征是，各组份在弥散罐中受到三个不同剪切面的作用。3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征是，弥散装置包括一个弥散盘和/或一个弥散栅条和必要时一个弥散叶片。4.按照权利要求1至3之任一项所述的方法，其中，翻转和搅拌利用相应的翻转和搅拌工具在较低转数下完成，而弥散和输送通过相应的弥散工具和相应的输送工具完成。5.按照上述权利要求之一任一项所述的方法，其特征是，澎润土是钠澎润土。6.按照上述权利要求之任一项所述的方法，其特征是，澎润土不含碳(C)载体，或它是一个澎润土-碳(C)载体的混合体或包含一种这样的混合体。7.一种制备铸造循环砂的方法，其特征是，包括以下步骤-借助权利要求1至6所述的方法制备一种澎润土悬浮体；-将澎润土悬浮体送入旧砂冷却器中配料；-悬浮体和旧砂的低能量均匀分布，以及水在旧砂在冷却器内冷却的过程中从悬浮体中经冷却脱出；-由循环砂和悬浮体组成的少水的、被冷却的混合体在一个混合器中以高的混合强度和摩擦力下的短时间高能混合。8.一种制备铸造循环砂的方法，其特征是，包括以下步骤(a)澎润土悬浮体的制备，尤其利用权利要求1至6之任一项所述的制备方法；(b)对到达冷却器的旧砂的性能测量；(c)澎润土悬浮体送入旧砂冷却器内配料，其中澎润土悬浮体的量根据所测得的旧砂性能来调节；(d)悬浮体和旧砂的低能均匀分布，及旧砂在冷却器内冷却过程中水从悬浮体中被冷却地脱出；(e)需在旧砂冷却器内配料的澎润土量在一个计算器(存贮器)中读出；(f)对于(b)条中到达冷却器内的旧砂所要求的总澎润土量和提供给冷却器内旧砂的澎润土量之间的差的计算；(g)在冷却器内的添加时间和必要的话还要在混合器中补配的供这些砂用的澎润土差量的添加时间之间的时间差(停留时间)的计算；(h)如果必要的话，在遵守所计算的时间差条件下将差量澎润土送入混合器中配料；(i)由循环砂和悬浮体组成的少水的、被冷却的混合体以及必要的话差量澎润土在一个混合器中以高的混合强度和摩擦力的短时间高能混合。9.按照权利要求8所述的方法，其特征是，冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：卡尔海因茨魏克特，玛丽安伊万诺夫，乌里希明克奈尔，乌韦库赫勒，
申请(专利权)人：库赫勒瓦格纳工艺技术有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]