本发明专利技术公开了一种高吸水性阻水带的制备方法，包括步骤为：将纤维带浸入到半导电屏蔽染料中浸染，取出后干燥；将原料丙烯酸羟丙酯和二丙烯酸乙二醇酯加入到丙烯酸钠溶液中，搅拌均匀，再加入过硫酸铵溶液混合搅拌得到阻水溶液；将浸染有半导电屏蔽染料的纤维带浸入到阻水溶液中，浸渍一定时间，取出后在高温下进行烘干，得到高压电流电缆用阻水带。通过上述方式，本发明专利技术提供的一种高吸水性阻水带的制备方法，该方法工艺过程简便并节约能源，聚合体系中聚合速度快，能够实现爆聚工艺，有利于后续处理，所得高压电流电缆用阻水带存在吸水速度快，膨胀倍率高，不含有酸碱，电性能好，析氢量低等优点，使用效果良好，能大规模生产应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电カ电缆基本元件领域，特别是涉及ー种高压电流电缆用阻水带的制备方法。
技术介绍
随着全世界范围内电カ电缆通信领域的飞速发展，作为传输信息系统中重要组成部分的电缆也越来越得到人们的需求，因此人们对电缆传输信息过程中的可靠性和稳定性要求也越来越高。为了延长电缆的使用寿命，保证电缆信号传输稳定，过去通常使用含油触变性复合物疏水填充膏填充电缆，但生产过程中填充膏达不到百分之百的填充，填充量少会造成电缆内留下空隙，造成渗水通道。现在普遍采用可吸收膨胀的亲水性材料阻水，一般是通过阻水带包裹在电缆中。当水侵入到电缆中吋，阻水带中的阻水材料可快速吸水、膨胀形成凝胶，阻塞所有可能存在的渗水通道，从而提供完全可靠的密封防水性能。目前所使用的阻水带中添加的阻水粉的吸水速度、膨胀倍率、酸值凝胶強度等技术指标达不到要求，不能用于电缆的阻水。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供ー种高压电流电缆用阻水带的制备方法，该方法エ艺简单，产品效果良好。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供ー种高压电流电缆用阻水带的制备方法，包括步骤为 (1)将纤维带浸入到半导电屏蔽染料中浸染，取出后干燥； (2)将原料丙烯酸羟丙酯和ニ丙烯酸こニ醇酯加入到丙烯酸钠溶液中，搅拌均匀，再加入过硫酸铵溶液混合搅拌得到阻水溶液； (3)将浸染有半导电屏蔽染料的纤维带浸入到阻水溶液中，浸溃一定时间，取出后在高温下进行烘干，得到高压电流电缆用阻水带。在本专利技术ー个较佳实施例中，步骤(2)中原料重量百分比为丙烯酸羟丙酯6-7%，ニ丙烯酸こニ醇酯O. 01%，丙烯酸钠25-28%，过硫酸铵O. 05-0. 15%，水60-67%。在本专利技术ー个较佳实施例中，步骤(3)中浸溃时间为1-3小时。在本专利技术ー个较佳实施例中，步骤(3)中烘干温度为250_300°C。本专利技术的有益效果是本专利技术的高压电流电缆用阻水带的制备方法，该方法エ艺过程简便并节约能源，聚合体系中聚合速度快，能够实现爆聚エ艺，有利于后续处理，所得高压电流电缆用阻水带存在吸水速度快，膨胀倍率高，不含有酸碱，电性能好，析氢量低等优点，使用效果良好，能大規模生产应用。具体实施例方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例一 (1)将纤维带浸入到半导电屏蔽染料中浸染，取出后干燥； (2)将60kg丙烯酸羟丙酯和O.Ikg ニ丙烯酸こニ醇酯加入到含有270kg的丙烯酸钠溶液中，搅拌均匀，再加入含有O. 5kg的过硫酸铵溶液混合搅拌得到阻水溶液； (3)将浸染有半导电屏蔽染料的纤维带浸入到阻水溶液中，浸溃2小时，取出后在温度为270°C下进行烘干，得到高压电 流电缆用阻水帯。实施例ニ (1)将纤维带浸入到半导电屏蔽染料中浸染，取出后干燥； (2)将65kg丙烯酸羟丙酯和O.Ikg ニ丙烯酸こニ醇酯加入到含有250kg的丙烯酸钠溶液中，搅拌均匀，再加入含有I. 5kg的过硫酸铵溶液混合搅拌得到阻水溶液； (3)将浸染有半导电屏蔽染料的纤维带浸入到阻水溶液中，浸溃2.5小时，取出后在温度为250°C下进行烘干，得到高压电流电缆用阻水帯。实施例三 (1)将纤维带浸入到半导电屏蔽染料中浸染，取出后干燥； (2)将70kg丙烯酸羟丙酯和O.Ikg ニ丙烯酸こニ醇酯加入到含有280kg的丙烯酸钠溶液中，搅拌均匀，再加入含有Ikg的过硫酸铵溶液混合搅拌得到阻水溶液； (3)将浸染有半导电屏蔽染料的纤维带浸入到阻水溶液中，浸溃3小时，取出后在温度为300°C下进行烘干，得到高压电流电缆用阻水帯。本专利技术掲示的高压电流电缆用阻水带的制备方法，该方法エ艺过程简便并节约能源，聚合体系中聚合速度快，能够实现爆聚エ艺，有利于后续处理，所得高压电流电缆用阻水带存在吸水速度快，膨胀倍率高，不含有酸碱，电性能好，析氢量低等优点，使用效果良好，能大規模生产应用。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。权利要求1.ー种高压电流电缆用阻水带的制备方法，其特征在于，包括步骤为 (1)将纤维带浸入到半导电屏蔽染料中浸染，取出后干燥； (2)将原料丙烯酸羟丙酯和ニ丙烯酸こニ醇酯加入到丙烯酸钠溶液中，搅拌均匀，再加入过硫酸铵溶液混合搅拌得到阻水溶液； (3)将浸染有半导电屏蔽染料的纤维带浸入到阻水溶液中，浸溃一定时间，取出后在高温下进行烘干，得到高压电流电缆用阻水带。2.根据权利要求I所述的高压电流电缆用阻水带的制备方法，其特征在于，步骤(2)中原料重量百分比为丙烯酸羟丙酯6-7%，ニ丙烯酸こニ醇酯O. 01%，丙烯酸钠25-28%，过硫酸铵 O. 05-0. 15%, 7jC 60-67%。3.根据权利要求I所述的高压电流电缆用阻水带的制备方法，其特征在于，步骤(3)中浸溃时间为1-3小时。4.根据权利要求I所述的高压电流电缆用阻水带的制备方法，其特征在于，步骤(3)中烘干温度为250-300°C。全文摘要本专利技术公开了一种高吸水性阻水带的制备方法，包括步骤为将纤维带浸入到半导电屏蔽染料中浸染，取出后干燥；将原料丙烯酸羟丙酯和二丙烯酸乙二醇酯加入到丙烯酸钠溶液中，搅拌均匀，再加入过硫酸铵溶液混合搅拌得到阻水溶液；将浸染有半导电屏蔽染料的纤维带浸入到阻水溶液中，浸渍一定时间，取出后在高温下进行烘干，得到高压电流电缆用阻水带。通过上述方式，本专利技术提供的一种高吸水性阻水带的制备方法，该方法工艺过程简便并节约能源，聚合体系中聚合速度快，能够实现爆聚工艺，有利于后续处理，所得高压电流电缆用阻水带存在吸水速度快，膨胀倍率高，不含有酸碱，电性能好，析氢量低等优点，使用效果良好，能大规模生产应用。文档编号H01B7/282GK102867583SQ20121032021公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日专利技术者周巧芬 申请人:昆山市奋发绝缘材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压电流电缆用阻水带的制备方法，其特征在于，包括步骤为：（1）将纤维带浸入到半导电屏蔽染料中浸染，取出后干燥；（2）将原料丙烯酸羟丙酯和二丙烯酸乙二醇酯加入到丙烯酸钠溶液中，搅拌均匀，再加入过硫酸铵溶液混合搅拌得到阻水溶液；（3）将浸染有半导电屏蔽染料的纤维带浸入到阻水溶液中，浸渍一定时间，取出后在高温下进行烘干，得到高压电流电缆用阻水带。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周巧芬，
申请(专利权)人：昆山市奋发绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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