一种适用于槽式太阳能热发电聚光系统的焊接支架，本发明专利技术涉及一种适用于太阳能热发电系统的焊接支架。以解决现有支撑太阳能热发电系统的支架上的各支撑单元之间大多采用螺栓连接，在大风等恶劣条件下，承受强度不够，易发生松动，影响集热系统性能问题。扭力管的两端通过两个轴头与两个支撑塔桥转动连接，三个第一连接板均与扭力管外侧面的顶端焊接，集热管支撑体的下端与第一连接板可拆卸连接，多个第二连接板均与扭力管外侧面的顶端焊接，多个悬臂相对于扭力管的竖向中心线对称设置在扭力管的两侧，每两个相对应设置的悬臂的宽端与相对应的第二连接板可拆卸连接。本发明专利技术用于支撑槽式太阳能热发电聚光系统。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种适用于太阳能热发电系统的焊接支架。
技术介绍
支架用于支撑太阳能热发电聚光系统，技术尚未成熟，处于探索阶段，现有支架上的各支撑单元之间大多采用螺栓连接，虽然连接方便，但是在大风等恶劣条件下，承受强度不够，易发生松动，从而影响太阳能热发电集热系统的性能，甚至破坏集热系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种适用于槽式太阳能热发电聚光系统的焊接支架，以解决现有支撑太阳能热发电系统的支架上的各支撑单元之间大多采用螺栓连接，在大风等恶劣 条件下，承受强度不够，易发生松动，从而影响集热系统的性能，甚至破坏集热系统的问题。本专利技术为解决上述技术问题采取的技术方案是一种适用于槽式太阳能热发电聚光系统的焊接支架，所述焊接支架包括扭力管、两个轴头、三个集热管支撑体、三个第一连接板、多个悬臂、多个第二连接板及两个支撑塔桥；扭力管的两端分别焊接有一个轴头，扭力管与两个轴头同轴设置，扭力管的两端通过两个轴头与两个支撑塔桥的上端转动连接，三个第一连接板沿扭力管的轴向并列设置并均与扭力管外侧面的顶端焊接，三个集热管支撑体与三个第一连接板一一对应设置，集热管支撑体的下端与第一连接板可拆卸连接，扭力管外侧面的顶端及底端各分别沿扭力管的轴向并列设置焊接有多个第二连接板，设置在扭力管外侧面顶端的第二连接板与设置在扭力管外侧面底端的第二连接板一一对应设置，多个悬臂相对于扭力管的竖向中心线对称设置在扭力管长度方向的两侧，且设置在扭力管长度方向两侧的多个悬臂一一对应设置，悬臂的一端宽于另一端，每两个相对应设置的悬臂的宽端与相对应设置的两个第二连接板可拆卸连接。本专利技术的有益效果是一、焊接支架保证了金属的连续性，气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性较好，钢材上无需打孔钻眼，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用，震动和其他机械冲击也不可能使焊接接头松动。焊接部位不会发生相对移动，接触面不会氧化。二、焊接支架提高了支架承受的强度，能避免支架松动，确保了发电系统能够更为稳定的工作，增加了发电系统的工作时间和工作寿命。利用三个集热管支撑体支撑集热管，保持集热管在正确的位置(抛物槽焦点)，并能容许热量膨胀产生的位移。三、扭力管有足够的强度来承受外加负载，高刚度来提供良好的光学性能。扭力管的外侧面固接有悬臂，扭力管的两端通过焊接的轴头与两个支撑塔桥的上端转动连接，使得焊接支架整体防风性能强，安装简单，费用低，综合造价较低。附图说明图I是本专利技术的焊接支架与地基固定的主视图，图2是本专利技术的焊接支架的轴测图，图3是本专利技术的焊接支架的主视图，图4是图3的左视图，图5是图3的俯视图，图6是图3的A部放大图。具体实施例方式具体实施方式一结合图I-图6说明本实施方式，本实施方式的一种适用于槽式太阳能热发电聚光系统的焊接支架，所述焊接支架包括扭力管3、两个轴头I、三个集热管支撑体5、三个第一连接板6、多个悬臂2、多个第二连接板8及两个支撑塔桥4 ;扭力管3的两端分别焊接有一个轴头1，扭力管3与两个轴头I同轴设置，扭力管3的两端通过两个轴头I与两个支撑塔桥4的上端转动连接，三个第一连接板6沿扭力管3的轴向并列设置并 均与扭力管3外侧面的顶端焊接，三个集热管支撑体5与三个第一连接板6 —一对应设置，集热管支撑体5的下端与第一连接板6可拆卸连接(通过螺栓可拆卸连接)，扭力管3外侧面的顶端及底端各分别沿扭力管3的轴向并列设置焊接有多个第二连接板8，设置在扭力管3外侧面顶端的第二连接板8与设置在扭力管3外侧面底端的第二连接板8一一对应设置，多个悬臂2相对于扭力管3的竖向中心线对称设置在扭力管3长度方向的两侧，且设置在扭力管3长度方向两侧的多个悬臂2 —一对应设置，悬臂2的一端宽于另一端，每两个相对应设置的悬臂2的宽端与相对应设置的两个第二连接板8可拆卸连接(通过螺栓可拆卸连接)。具体实施方式二 结合图2及图5说明本实施方式，本实施方式的多个悬臂2沿扭力管3的轴向等间距设置。这样就能确保悬臂2对每块镜子支撑力是相同的，避免镜子受力不均带来损害。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。具体实施方式三结合图2及图6说明本实施方式，本实施方式的三个第一连接板6在扭力管3外侧面的排布方式是三个第一连接板6中的任意一个设置在扭力管3的任意一端上，三个第一连接板6沿扭力管3的轴向等间距设置。这是因为集热管的长度是固定的，这样就能保证集热管支撑体5支撑在集热管的两端，确保集热管连接处稳定性。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四结合图I、图2、图3及图6说明本实施方式，本实施方式的悬臂2包括第一悬臂段2-1、第二悬臂段2-2及两个连接件2-3，第一悬臂段2-1的一端宽于另一端，第二悬臂段2-2的一端宽于另一端,第一悬臂段2-1的窄端与第二悬臂段2-2宽端相对设置并焊接为一体，悬臂2为刚性桁架式结构，第一悬臂段2-1的宽端焊接有两个连接件2-3，第一悬臂段2-1通过两个连接件2-3与第二连接板8可拆卸连接，第一悬臂段2-1和第二悬臂段2-2均倾斜设置，第一悬臂段2-1的窄端斜向上设置，第二悬臂段2-2的宽端斜向下设置，第一悬臂段2-1与第二悬臂段2-2之间的夹角为α，90° ( α <180°。这样悬臂2的表面就能紧贴这抛物面形的镜子，镜子不易损坏。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。悬臂采用焊接型式，用于支撑镜子，悬臂是连接镜子和扭力管的仅有的部件，不需要额外部件，简化了结构，并提供了整体的稳定性。扭力管3做成长度为12米的规格，焊接支架的表面设有镀锌层，避免腐蚀。焊接悬臂2在进入现场装配之前已经焊接完成，现场不用焊接，以免破镀锌层。三个集热管支撑体5和悬臂2分别用螺栓与扭力管3连接。相邻两个扭力管3之间采用联轴器连接。 工作时，支撑塔桥4的下端与地基7固接。权利要求1.一种适用于槽式太阳能热发电聚光系统的焊接支架，其特征在于所述焊接支架包括扭力管(3)、两个轴头(I)、三个集热管支撑体(5)、三个第一连接板(6)、多个悬臂(2)、多个第二连接板(8)及两个支撑塔桥(4);扭力管(3)的两端分别焊接有一个轴头(I )，扭力管(3 )与两个轴头(I)同轴设置，扭力管(3 )的两端通过两个轴头(I)与两个支撑塔桥(4)的上端转动连接，三个第一连接板(6)沿扭力管(3)的轴向并列设置并均与扭力管(3)外侧面的顶端焊接，三个集热管支撑体(5)与三个第一连接板(6) —一对应设置，集热管支撑体(5)的下端与第一连接板(6)可拆卸连接，扭力管(3)外侧面的顶端及底端各分别沿扭力管(3)的轴向并列设置焊接有多个第二连接板(8)，设置在扭力管(3)外侧面顶端的第二连接板(8)与设置在扭力管(3)外侧面底端的第二连接板(8)—一对应设置，多个悬臂(2)相对于扭力管(3)的竖向中心线对称设置在扭力管(3)长度方向的两侧，且设置在扭力管(3)长度方向两侧的多个悬臂(2)—一对应设置，悬臂(2)的一端宽于另一端，每两个相对应设置的悬臂(2)的宽端与相对应设置的两个第二连接板(8)可拆卸连接。2.根据权利要求I所述一种适用于槽式太阳能热发电聚光系统的焊接支架，其特征在于悬臂(2)包括第一悬臂段(2-1)、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于槽式太阳能热发电聚光系统的焊接支架，其特征在于：所述焊接支架包括扭力管（3）、两个轴头（1）、三个集热管支撑体（5）、三个第一连接板（6）、多个悬臂（2）、多个第二连接板（8）及两个支撑塔桥（4）；扭力管（3）的两端分别焊接有一个轴头（1），扭力管（3）与两个轴头（1）同轴设置，扭力管（3）的两端通过两个轴头（1）与两个支撑塔桥（4）的上端转动连接，三个第一连接板（6）沿扭力管（3）的轴向并列设置并均与扭力管（3）外侧面的顶端焊接，三个集热管支撑体（5）与三个第一连接板（6）一一对应设置，集热管支撑体（5）的下端与第一连接板（6）可拆卸连接，扭力管（3）外侧面的顶端及底端各分别沿扭力管（3）的轴向并列设置焊接有多个第二连接板（8），设置在扭力管（3）外侧面顶端的第二连接板（8）与设置在扭力管（3）外侧面底端的第二连接板（8）一一对应设置，多个悬臂（2）相对于扭力管（3）的竖向中心线对称设置在扭力管（3）长度方向的两侧，且设置在扭力管（3）长度方向两侧的多个悬臂（2）一一对应设置，悬臂（2）的一端宽于另一端，每两个相对应设置的悬臂（2）的宽端与相对应设置的两个第二连接板（8）可拆卸连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕智强，鞠凤鸣，吕光阳，崔贤基，孙志强，腾飞，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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