本发明专利技术公开了一种抗静电里子绸的生产工艺，首先将涤纶丝和导电纤维进行织造，使全拉伸丝和导电纤维形成里子绸基布；然后将里子绸基布发卷缝头、去油去污柔软处理、酸中和、水洗、烘干形成里子绸胚布；最后对里子绸胚布进行整理、验布、打包，形成成品。本发明专利技术采用涤纶丝和导电纤维作为原料，同时兼顾了成本和里子绸的品质，通过直接将导电纤维作为原料，解决了里子绸容易产生静电的问题，采用对基布进行去油去污柔软处理、酸中和、水洗处理提高了里子绸的柔软性，经过烘干、整理处理，增加了里子绸定型、耐脏的功能，采用合适的烘焙温度、风压，在保证产品质量的同时，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
—种抗静电里子绸的生产工艺
本专利技术涉及里子绸的生产工艺，特别是具备抗静电功能的里子绸的生产工艺。
技术介绍
里子绸是服装最里层的材料，通常称里子或夹里，一般由涤纶、锦纶、黏胶、铜氨长丝纤维中的一种或几种交织而成，不仅具有保暖的作用，还可以起到定型、吸汗、耐脏的作用，但目前生产的里子绸容易产生静电，布面的经向、纬向容易产生疵点，还易产生吐边、破边等缺陷，影响了里子绸的品质，也影响了服装的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种抗静电里子绸的生产工艺， 不但能够避免里子绸的静电，避免绸面产生疵点、破边，提高衬布的品质，而且能够提高生产效率，降低生产成本。为实现上述目的，本专利技术提出了一种抗静电里子绸的生产工艺，依次包括以下步骤A)织造形成里子绸基布采用100%涤纶丝和导电纤维作为原料，100%涤纶丝包括56dtex/24F 的 FDY 和 84dtex/36F 的 DTY，56dtex/24F 的 FDY 为经纱，84dtex/36F 的 DTY 为纬纱，经纱密度和纬纱密度分别为570根/10厘米和340根/10厘米，将100%涤纶丝与导电纤维织造形成里子绸基布，所述导电纤维与100%涤纶丝间隔分布，两相邻导电纤维之间的间距为2 2. 2cm ；B)对里子绸基布做发卷缝头处理，在每500 700m处拉出一个头；C)对完成缝头处理的里子绸基布进行去油去污柔软处理，每缸所用工作液为2KG的第一去油剂、6KG的第二去油剂、8KG的NaOH、IKG的柔软剂和I. 5KG的消泡剂，然后去油去污柔软处理后的里子绸基布进行至少三次水洗；D)将水洗后的里子绸基布进行酸中和处理，每缸所采用的工作液为2KG的染色酸，然后对经过酸中和的里子绸基布进行染色，所采用的染色工作液为0. 4g/l染色酸、2g/l第一消泡剂、O. 75g/l第二消泡剂、2g/l匀染剂、占胚布重量为2. 4%的灰染料、占胚布重量为O. 12%的黑色染料、占胚布重量为O. 42%的红色染料；E)对染色后的里子绸基布进行皂洗处理，每缸工作液为软水、IKG保险粉和2KG的Na2CO3，先采用少量软水调和保险粉和Na2CO3，然后加软水到缸满为止；F)将经过E)步骤的里子绸基布一浸一轧，轧车压力为2 3Kg/cm2，然后将经过轧压的里子绸基布以45 55m/min的进布速度依次经过八个烘房进行烘干，每个烘房的温度均为140 160°C,最后里子绸基布以145 147cm的门幅落布,形成里子绸胚布；G)将经过F)步骤的里子绸胚布先以一浸一轧的方式浸轧，所述轧车压力为2 3Kg/cm2，车速为30 40m/min，所述里子绸胚布以超喂O. 2% O. 4%依次经过八个烘房进行整理，每个烘房的温度均为180 190°C，整理配方为3g/l第一抗静电剂和2g/l第二抗静电剂，最后里子绸衬布以152 154cm的成品门幅落布；H)最后将里子绸衬布进行验布，检验合格后打包，形成抗静电里子绸成品布。作为优选，所述A)步骤中，所述导电纤维之间的间距为2. 1cm，通过合理添加导电纤维，在确保里子绸柔软度的同时，避免了里子绸的静电。作为优选，所述B)步骤中，所述里子绸基布在每600m处拉出一个头，在每600m处做一个大结，保证了里子绸的平整度，避免里子绸产生吐边、破边等缺陷。作为优选，所述C)步骤中对里子绸基布进行三次水洗，通过对基布进行三次水洗，避免绸面产生疵点，提高了里子绸的品质。作为优选，所述F)步骤中，所述里子绸基布的进布速度为50m/min，所述烘房的温度为150°C，所述里子绸基布以146cm的门幅落布。 作为优选，所述G)步骤中，所述轧车压力为2. 5Kg/cm2，车速为35m/min，所述里子绸胚布以超喂O. 3%依次经过八个烘房进行整理，所述烘房的温度为185°C，所述里子绸以153cm的成品门幅落布，经过整理的里子绸品质更好。本专利技术的有益效果本专利技术采用适当比例的涤纶丝和导电纤维作为原料，同时兼顾了成本和里子绸的品质，通过直接将导电纤维作为原料，解决了里子绸容易产生静电的问题，采用对基布进行去油去污柔软处理、酸中和、水洗处理提高了里子绸的柔软性，经过烘干、整理处理，增加了里子绸定型、耐脏的功能，采用合适的烘焙温度、风压，提高了进布速度，在保证产品质量的同时，提高了生产效率。具体实施方式本专利技术一种抗静电里子绸的生产工艺，依次包括以下步骤A)采用100%涤纶丝和导电纤维作为原料，100%涤纶丝包括56dtex/24F的FDY和84dtex/36F的DTY，56dtex/24F的FDY为经纱，84dtex/36F的DTY为纬纱，经纱密度和纬纱密度分别为570根/10厘米和340根/10厘米，将100%涤纶丝与导电纤维织造形成里子绸基布，所述导电纤维与100%涤纶丝间隔分布，两相邻导电纤维之间的间距为2. Icm ；B)对里子绸基布做发卷缝头处理，在每500 700m处拉出一个头；C)对完成缝头处理的里子绸基布进行去油去污柔软处理，每缸所用工作液为2KG的第一去油剂、6KG的第二去油剂、8KG的NaOH、IKG的柔软剂和I. 5KG的消泡剂，然后去油去污柔软处理后的里子绸基布进行至少三次水洗；所述第一去油剂为无锡德美化工有限公司生产的KYSB-P，所述第二去油剂为无锡德美化工有限公司生产的DM2286，所述柔软剂为杭州卓立化工有限公司生产的柔软剂ZL-010，所述消泡剂为磷酸三丁酯；D)将水洗后的里子绸基布进行酸中和处理，每缸所采用的工作液为2KG的染色酸，然后对经过酸中和的里子绸基布进行染色，所采用的染色工作液为0. 4g/l染色酸、2g/l第一消泡剂、O. 75g/l第二消泡剂、2g/l匀染剂、占胚布重量为2. 4%的灰染料、占胚布重量为O. 12%的黑色染料、占胚布重量为O. 42%的红色染料；所述染色酸为染色酸pH-07，所述第一消泡剂为杭州卓立化工有限公司生产的非硅消泡王，所述第二消泡剂为杭州卓立化工有限公司生产的纺织用有机硅消泡王，所述匀染剂为匀染剂B0F，通过复合消泡剂的使用，提高了消泡速率和效果；E)对染色后的里子绸基布进行皂洗处理，每缸工作液为软水、IKG保险粉和2KG的Na2CO3，先采用少量软水调和保险粉和Na2CO3，然后加软水到缸满为止；所述保险粉采用连二亚硫酸钠；F)将经过E)步骤的里子绸基布一浸一轧，轧车压力为2 3Kg/cm2，然后将经过轧压的里子绸基布以45 55m/min的进布速度依次经过八个烘房进行烘干，每个烘房的温度均为140 160°C,最后里子绸基布以145 147cm的门幅落布,形成里子绸胚布；G)将经过F)步骤的里 子绸胚布先以一浸一轧的方式浸轧，所述轧车压力为2 3Kg/cm2，车速为30 40m/min，所述里子绸胚布以超喂O. 2% O. 4%依次经过八个烘房进行整理，每个烘房的温度均为180 190°C，整理配方为3g/l第一抗静电剂和2g/l第二抗静电剂，最后里子绸衬布以152 154cm的门幅落布；所述第一抗静电剂为杭州卓立化工有限公司生产的非离子抗静电剂ZL-550，所述第二抗静电剂为杭州卓立化工有限公司生产的非离子抗静电剂ZL-551，通过使用复合抗静电剂增加抗静电的效果本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗静电里子绸的生产工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：A)采用100%涤纶丝和导电纤维作为原料，100%涤纶丝包括56dtex/24F的FDY和84dtex/36F的DTY，56dtex/24F的FDY为经纱，84dtex/36F的DTY为纬纱，经纱密度和纬纱密度分别为570根/10厘米和340根/10厘米，将100%涤纶丝与导电纤维织造形成里子绸基布，所述导电纤维与100%涤纶丝间隔分布，两相邻导电纤维之间的间距为2～2.2cm；B)对里子绸基布做发卷缝头处理，在每500～700m处拉出一个头；C)对完成缝头处理的里子绸基布进行去油去污柔软处理，每缸所用工作液为：2KG的第一去油剂、6KG的第二去油剂、8KG的NaOH、1KG的柔软剂和1.5KG的消泡剂，然后去油去污柔软处理后的里子绸基布进行至少三次水洗；D)将水洗后的里子绸基布进行酸中和处理，每缸所采用的工作液为：2KG的染色酸，然后对经过酸中和的里子绸基布进行染色，所采用的染色工作液为：0.4g/l染色酸、2g/l第一消泡剂、0.75g/l第二消泡剂、2g/l匀染剂、占胚布重量为2.4%的灰染料、占胚布重量为0.12%的黑色染料、占胚布重量为0.42%的红色染料；E)对染色后的里子绸基布进行皂洗处理，每缸工作液为：软水、1KG保险粉和2KG的Na2CO3，先采用少量软水调和保险粉和Na2CO3，然后加软水到缸满为止；F)将经过E)步骤的里子绸基布一浸一轧，轧车压力为2～3Kg/cm2，然后将经过轧压的里子绸基布以45～55m/min的进布速度依次经过八个烘房进行烘干，每个烘房的温度均为140～160℃，最后里子绸基布以145～147cm的门幅落布，形成里子绸胚布；G)将经过F)步骤的里子绸胚布先以一浸一轧的方式浸轧，所述轧车压力为2～3Kg/cm2，车速为30～40m/min，所述里子绸胚布以超喂0.2%～0.4%依 次经过八个烘房进行整理，每个烘房的温度均为180～190℃，整理配方为：3g/l第一抗静电剂和2g/l第二抗静电剂，最后里子绸衬布以152～154cm的成品门幅落布；H)最后将里子绸衬布进行验布，检验合格后打包，形成抗静电里子绸成品布。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余永生，
申请(专利权)人：余永生，
类型：发明
国别省市：
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