集束球经机球经辊加压装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种集束球经机球经辊加压装置，其特征在于它包括两个气缸（1），所述两气缸的活塞杆分别与两条同步齿条（2）的下端连接，所述同步齿条的上端分别与两个同步齿轮（3）啮合，所述两个同步齿轮插装在同步轴（4）上，所述同步轴的两端分别装有主动链轮（5），在所述两个主动链轮的上方分别固定有被动链轮（6），所述两对主动链轮与被动链轮均通过加压链条（7）连接，在所述两条加压链条上对称设置有压块（9）。本发明专利技术通过两个气缸同步加压，使球经辊上的纱线成型为圆柱形，提高束球的质量，同时可节省设备的安装空间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种集束球经机，尤其是涉及球经辊加压装置。属纺织机械

技术介绍
传统的集束球经机经轴加压装置一般由球经机上部的左右两个气缸，通过气压来控制球经辊的压力。由于两个加压气缸在加压时很难保持同步，故在生产时球经辊上的束球容易产生大小头，从而变成圆锥形，影响束球的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种能使球经辊上的纱线成型为圆柱形的加压装置。 本专利技术的目的是这样实现的ー种集束球经机球经辊加压装置，它包括两个气缸，所述两气缸的缸体平行固定在集束球经机的机架上，所述两气缸的活塞杆分别与两个同步齿条的下端连接，所述两同步齿条的上端与分别与两个同步齿轮啮合，所述两个同步齿轮插装在同步轴上，所述同步轴的两端分别装有主动链轮，在所述两个主动链轮的上方机架上分別固定有被动链轮，所述两对主动链轮与被动链轮均通过加压链条连接，在所述两条加压链条上对称设置有压块，所述集束球经机的球经辊两端分别与压块的下端面压接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是 本专利技术通过两个气缸同步加压，使球经辊上的纱线成型为圆柱形，提高束球的质量，同时可节省设备的安装空间。附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集束球经机球经辊加压装置，其特征在于它包括两个气缸（1），所述两气缸（1）的缸体平行固定在集束球经机的机架上，所述两气缸（1）的活塞杆分别与两条同步齿条（2）的下端连接，所述两条同步齿条（2）的上端分别与两个同步齿轮（3）啮合，所述两个同步齿轮（3）插装在同步轴（4）上，所述同步轴（4）的两端分别装有主动链轮（5），在所述两个主动链轮（5）的上方机架上分别固定有被动链轮（6），所述两对主动链轮（5）与被动链轮（6）均通过加压链条（7）连接，在所述两条加压链条（7）上对称设置有压块（9），所述集束球经机的球经辊（8）两端分别与压块（9）的下端面压接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴奕宏，陆荣海，罗庆，蔡军，曾发扬，
申请(专利权)人：江阴市华方新技术科研有限公司，
类型：发明
国别省市：