用于卧式铸造的金属模具制造技术

一种利用金属模具的卧式铸造方法，顺序包括下列步骤：将一套分体砂芯放在一金属下模体的模腔内的规定位置，将一具有一浇铸孔的金属上模体装在金属下模体上，构成一合模体；将一具有一锥形中心孔的锥形浇铸芯棒的小直径底端插入金属上模体的浇铸孔内，金属上模体的浇铸孔的直径大于锥形浇铸芯棒的锥形中心孔的顶孔的直径；通过锥形浇铸芯棒向合模体内浇入适当量的金属液；片刻后，合模体内的金属液已经凝固，将锥形浇铸芯棒敲碎，打开合模体，从中取出金属铸件。采用本发明专利技术的卧式铸造方法，金属液从锥形浇铸芯棒进入合模体后，在合模体内水平流动到模腔的各部位，重量轻的金属氧化皮被在模腔内设置的公知的截渣通道拦截，不容易进入铸件内，大大地提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造,具体地说,涉及利用金属模具进行铸造。
技术介绍
利用金属模具铸造比传统的砂箱铸造具有操作简便可靠、铸件表面光滑和斷氐成 本的优点。图1所示为一套金属模具10。金属模具10包括一金属上模体11和一金属下模 体12。在金属上模体11和金属下模体12的内表面上形淑莫腔17。金属上模体11的 U有一浇铸孔13。浇##件时，首先将一套分体砂芯15、 16放在金属下模体12的模腔17内的规定 爐,然后将金属上模体11装在金属下模体12上构成一合模体。接着，如图2所示，将合模体具有浇铸孔13的一端離，使其与水平面的夹角为 15至25度此时，通迚淺铸孔13向合模体内浇入适当量的金属液,同时，如图3所示， 将合模体竖起。片刻后，合模体内的金属液已经凝亂将合模体打开，从中取出金属铸件。 战的浇铸方法称为利用金属模具的立式铸造方法。采用立式铸造方法，金属液从浇铸孔13 aX合模体后,在合模体内垂直流动到模腔17的各部位，重量轻的金属氧化皮容易进入铸件内，严重影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术要解决现有的利用金属模具的立式铸造方法的铸造产品质量低的技术问题,,一种M的利用金属模具的臣卜式铸造方法。本专利技术还麟一种实现该铸造方法所用的金属模具。 本专利技术的利用金属模具的臣卜式铸造方法，)l,包括下列步骤 将一套分体砂芯放在一金属下模体的模腔内的规定位置,将一具有一浇铸孔的金属上模体装在金属下模体上，构成一合模体；将一具有一锥形中心孔的锥形浇铸芯棒的小直〗琉端插入金属上模体的^铸孔内，3金属上模体的浇铸孔的直径大于锥麟铸芯棒的锥形中心孔的顶孔的直径； 舰锥麟铸芯棒向合模体内浇AJi当量的金属液；片刻后，合模体内的金属液己经凝亂将锥，铸芯棒敲碎，打Jf^模体,从中取出 金属铸件。本专利技术的金属模具，包括一金属上模体和一金属下模体，其特征在于,在金属上模 体的上表面上有一浇铸 L，还包括一具有,形中心孔的锥,铸芯棒，锥形浇铸芯棒 的小直纟琉端插入金属上模体的浇铸 L内，金属上模体的浇铸孔的直径大于锥麟铸 芯棒的锥形中心孔的顶孔的直径。禾拥本专利技术的金属模具，采用本专利技术的臣卜式铸造方法，金属液从锥麟铸芯棒进 入合模体后,在合模体内水平流动到働空的各部位，重量轻的金属氧化皮被在模腔内设 置的公知的iffilii拦截，不容易m铸件内，大大地提高了产品质量。附图说明图1为现有技术的金属模具的透视，示意图2和图3为利用图1所示的金属模具采用立式铸造法进fr淺铸的示意图； 图4为本专利技术的金属模具的透视分解示意图5和图6为利用图4所示的金属模具采用卧式铸造法进行浇铸的示意图； 图7为图4所示的本专利技术的金属模具的金属上模体的仰视示意图； 图8为图7所示的本专利技术的金属模具的金属上模体的A-A剖视示意图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术的禾,金属模具的臣卜式铸造方法和所用的 金属模具作进一步的说明。图4所示为一套金属模具20。金属模具20包括一金属上模体21和一金属下模 体22。在金属上模体21和金属下模体22的内表面上形淑莫腔27。金属上模体21的 上表面有一浇铸孔23。浇铸孔23具有一圆弧形定位缺口34。金属上模体21的上表 面上还可以具有两个放气孔i央28，齡放气孔块28上都具有至少一个放气孔29。金属模具20还包括^H，铸芯棒30。锥,铸芯棒30具有一锥形中心孔 32。锥麟铸芯棒30的外壁具有一轴向圆弧形定位楞35。锥麟铸芯棒30的小直 4琉端具有一开槽31。开槽31与轴向圆弧形定位楞35相隔90度角。浇^^件时,首先将一套分体砂芯25、 26放在金属下模体22的模腔27内的规定腿，然后将金属上模体21装在金属下模体22上构成一合模体。接着，将锥，铸芯棒30的小直，5^端插入金属上模体21的浇铸孔23内，浇铸 孔23的圆弧形定位缺口 34与锥,铸芯棒30的夕卜壁上的轴向圆弧形定位楞35相配 合，起定位作用。锥赚铸芯棒30的小直径底端的开槽31与金属上模体21的模腔 27的浇铸流道33对准。浇铸孔23的直径大于锥麟铸芯棒30的锥形中心孔的顶孔 的直径，以便在浇铸完毕后,将锥麟铸芯棒30敲碎,脱出金属上模体11。如图5至图7所示，通过锥麟铸芯棒30向合模体内浇AM当量的金属液。 片亥U后，合模体内的金属液己经凝亂将锥麟铸芯棒30敲碎，打將模体，从中 取出金属铸件。在金属上模体21的上表面上具有两个放气孔块28的情况下,将锥，铸芯棒30 的小直《琉端插入金属上模体21的浇铸孔23内后，此时,放气孔±央28顶部应高于锥 形浇铸芯棒30的大直径顶端的顶部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用金属模具的卧式铸造方法，顺序包括下列步骤：将一套分体砂芯放在一金属下模体的模腔内的规定位置，将一具有一浇铸孔的金属上模体装在金属下模体上，构成一合模体；将一具有一锥形中心孔的锥形浇铸芯棒的小直径底端插入金属上模体的浇铸孔内，金属上模体的浇铸孔的直径大于锥形浇铸芯棒的锥形中心孔的顶孔的直径；通过锥形浇铸芯棒向合模体内浇入适当量的金属液；片刻后，合模体内的金属液已经凝固，将锥形浇铸芯棒敲碎，打开合模体，从中取出金属铸件。

【技术特征摘要】
1、一种利用金属模具的卧式铸造方法，顺序包括下列步骤将一套分体砂芯放在一金属下模体的模腔内的规定位置，将一具有一浇铸孔的金属上模体装在金属下模体上，构成一合模体；将一具有一锥形中心孔的锥形浇铸芯棒的小直径底端插入金属上模体的浇铸孔内，金属上模体的浇铸孔的直径大于锥形浇铸芯棒的锥形中心孔的顶孔的直径；通过锥形浇铸芯棒向合模体内浇入适当量的金属液；片刻后，合模体内的金属液已经凝固，将锥形浇铸芯棒敲碎，打开合模体，从中取出金属铸件。2、 一种金属模具,包括一金属上模体和一金属下模体，，征在于，在金属上模体 的上表面上有一浇铸孔，还包括一具有,形中心孔的锥麟铸芯棒，锥麟铸芯褲的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺小根，张文军，
申请(专利权)人：浙江哈勃电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]