盘状齿轮快换磨齿装置制造方法及图纸

技术编号:8185915 阅读:215 留言:0更新日期:2013-01-09 21:59
本发明专利技术公开了一种盘状齿轮快换磨齿装置,包括工装台、平台附件和压板,还包括螺杆和螺母,平台附件通过螺钉安装在工装台上,待加工盘状齿轮通过螺杆和螺母夹紧在平台附件和压板之间。本发明专利技术的优点是平台附件和工装台不是一个整体,待加工盘状齿轮通过螺杆和螺母夹紧,结构简单,安装快捷,针对不同规格的盘状齿轮,无需更换整套装置,只需根据待加工盘状齿轮的外形尺寸大小选更换不同的平台附件,通用性强,成本低,同时,工装台一次装夹校平后,更换不同的平台附件无需再次校平,减少了反复装夹引起的积累误差,提高产品质量稳定型,减少准终时间,降低工人的劳动强度,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种夹具装置,尤其涉及一种磨齿加工时固定盘状齿轮的装置。
技术介绍
齿轮作为传递动力和运动的基础元件,具有功率范围大、传动效率高、使用寿命长、安全可靠等特点,已经成为许多机械产品不可缺少的传动部件。齿轮的设计与制造水平将直接影响到机械产品的性能和质量。磨齿作为获得高精度齿轮的主要手段至今仍不可动摇,其主要特点是可以作为淬硬齿轮的最终加工工序,并全面纠正齿轮磨前的各项误差,获得较高的加工精度。成形磨齿是磨齿加工的发展方向,操作简单,加工精度高。随着国内成形磨的蓬勃发展,磨齿机的效率提高,砂轮性能也更好,高额成本得以大幅下降,磨齿加工已开始大规模应用于齿轮加工生产中,磨齿加工工艺在整个齿轮行业中已基本成熟并在快速增长。目前尺寸控制已不再是齿轮行业工艺控制问题的难点。数控成形磨齿的机动工时相对几倍的缩减,齿轮的装夹时间在整个工时中的比例迅速上升,因此,齿轮装夹的快慢在很大程度上决定了生产效率的快慢。由于齿轮品种规格繁多,加工不同规格的齿轮,常常需要更换整套工装夹具,工序繁琐,耗时长,而且频繁的更换,不仅增加工人的劳动强度、降低生产效率,而且还容易因为安装精度的不够影响齿轮加工的精度。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的专利技术目的是提供一种盘状齿轮快换磨齿装置,可以装夹不同规格的盘状齿轮,通用性强,成本低,结构简单,安装快捷,并且只需一次校平,减少了反复装夹引起的积累误差,提高产品质量稳定性,大大降低工人劳动强度,提供生产效率。技术方案本专利技术所述的盘状齿轮快换磨齿装置,包括工装台、平台附件和压板,还包括螺杆和螺母,平台附件通过螺钉安装在工装台上,待加工盘状齿轮通过螺杆和螺母夹紧在平台附件和压板之间。为了增加压板的强度,防止压板在磨齿加工过程中因受过大的切削力断裂,所述压板的上表面侧边设有斜坡,把压力向下向外传递给相邻的部分,使受到的力分给不同的受力点。为了减轻装置的重量,增加载荷作用,所述工装台呈中间空心、下大上小的圆台状。有益效果本专利技术与现有的磨齿夹具装置相比,其显著特点是平台附件和工装台不是一个整体,待加工盘状齿轮通过螺杆和螺母夹紧,结构简单,安装快捷,针对不同规格的盘状齿轮,无需更换整套装置,只需根据待加工盘状齿轮的外形尺寸大小选更换不同的平台附件,通用性强,成本低,同时,工装台一次装夹校平后,更换不同的平台附件无需再次校平,减少了反复装夹引起的积累误差,提高产品质量稳定型,减少准终时间,降低工人的劳动强度,提高生产效率。附图说明图I是本专利技术实施例的纵向剖视图;图2是本专利技术实施例工装台纵向剖视图;图3是本专利技术实施例工装台俯视图。具体实施例方式如图3所示,本专利技术所述的盘状齿轮快换磨齿装置,包括工装台I、平台附件2和压板3,还包括螺杆4和螺母5,平台附件2通过螺钉6安装在工装台I上,待加工盘状齿轮7通过螺杆4和螺母5夹紧在平台附件2和压板3之间。平台附件2可以根据待加工盘状齿轮的外型尺寸大小做成各种不同的规格。工作时,工装台I安装到工作台表面,较平后,根据待加工盘状齿轮7的外型尺寸选择与之配套的平台附件2放置在工装台I上,通过螺钉6固定,螺杆4安装到平台附件2上,待加工盘状齿轮7放置在平台附件2上,压板3压在待加工盘状齿轮7上,拧上螺母5并在压板3上拧紧,使待加工盘状齿轮7夹紧在平台附件2和压板3之间。接下来就可以进行齿轮的磨齿加 工。加工好后,只需拧下螺母5,取下压板3,就可以更换上下一个需要加工的盘状齿轮;当需要加工的下一个盘状齿轮的有不同的外形尺寸时,取下螺杆4,通过螺钉6更换上与之配套的平台附件2,再按照上述步骤装夹好待加工盘状齿轮,无需再次校平,就可以直接进行磨齿加工。整套装置结构简单,安装快捷,通用性强,成本低,一次校平,减少了反复装夹引起的积累误差,提高产品质量稳定性,减少准终时间,降低工人的劳动强度,提高生产效率。在本专利技术的实施例中,压板3的上表面侧边设有斜坡,把压力向下向外传递给相邻的部分,使受到的力分给不同的受力点,增加压板的强度,防止压板在磨齿加工中因受过大的切削力断裂。在本专利技术的实施例中,工装台I呈中间空心、下大上小的圆台状,空心的设计减轻了装置的重量,下大上小的圆台设计使侧面形成倾斜角度增加载荷作用。权利要求1.一种盘状齿轮快换磨齿装置,包括工装台(I)、平台附件(2)和压板(3),其特征在于还包括螺杆(4)和螺母(5),平台附件(2)通过螺钉(6)安装在工装台(I)上,待加工盘状齿轮(7)通过螺杆⑷和螺母(5)夹紧在平台附件(2)和压板(3)之间。2.根据权利要求I所述的盘状齿轮快换磨齿装置,其特征在于所述压板(3)上表面侧边设有斜坡。3.根据权利要求I所述的盘状齿轮快换磨齿装置,其特征在于所述工装台(I)呈中间空心、下大上小的圆台状。全文摘要本专利技术公开了一种盘状齿轮快换磨齿装置,包括工装台、平台附件和压板,还包括螺杆和螺母,平台附件通过螺钉安装在工装台上,待加工盘状齿轮通过螺杆和螺母夹紧在平台附件和压板之间。本专利技术的优点是平台附件和工装台不是一个整体,待加工盘状齿轮通过螺杆和螺母夹紧,结构简单,安装快捷,针对不同规格的盘状齿轮,无需更换整套装置,只需根据待加工盘状齿轮的外形尺寸大小选更换不同的平台附件,通用性强,成本低,同时,工装台一次装夹校平后,更换不同的平台附件无需再次校平,减少了反复装夹引起的积累误差,提高产品质量稳定型,减少准终时间,降低工人的劳动强度,提高生产效率。文档编号B23F19/02GK102861952SQ20121037036公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日专利技术者李超, 王蕴石, 王天峰 申请人:常熟天地煤机装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘状齿轮快换磨齿装置,包括工装台(1)、平台附件(2)和压板(3),其特征在于:还包括螺杆(4)和螺母(5),平台附件(2)通过螺钉(6)安装在工装台(1)上,待加工盘状齿轮(7)通过螺杆(4)和螺母(5)夹紧在平台附件(2)和压板(3)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李超王蕴石王天峰
申请(专利权)人:常熟天地煤机装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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